一種濃漿原料殺菌系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種濃漿原料殺菌系統，所述濃漿原料殺菌系統包括殺菌器主機、與殺菌器主機的濃漿原料進口管連接的漿料平衡罐、與殺菌器潔凈蒸汽入口端連接的汽水分離器、設置在漿料平衡罐和殺菌器之間的雙聯過濾器、負責將漿料平衡罐內的濃漿原料輸送給殺菌器的輸料泵、負責控制輸料泵啟停和整個系統信號及氣動閥門啟停的控制柜、一端與殺菌器濃漿原料出口端連接，另一端與漿料平衡罐物料進口端連接的閥組以及與漿料平衡罐連接的五級擴容消音汽水混合器；本實用新型專利技術結構簡單、操作方便，自動化程度高，具有很強的實用性，能夠對濃漿原料進行高溫殺菌，大大降低了公認的勞動強度；且能夠對消毒后的殺菌系統進行CIP清洗。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種濃漿原料殺菌系統，所述濃漿原料殺菌系統包括殺菌器主機、與殺菌器主機的濃漿原料進口管連接的漿料平衡罐、與殺菌器潔凈蒸汽入口端連接的汽水分離器、設置在漿料平衡罐和殺菌器之間的雙聯過濾器、負責將漿料平衡罐內的濃漿原料輸送給殺菌器的輸料泵、負責控制輸料泵啟停和整個系統信號及氣動閥門啟停的控制柜、一端與殺菌器濃漿原料出口端連接，另一端與漿料平衡罐物料進口端連接的閥組以及與漿料平衡罐連接的五級擴容消音汽水混合器；本技術結構簡單、操作方便，自動化程度高，具有很強的實用性，能夠對濃漿原料進行高溫殺菌，大大降低了公認的勞動強度；且能夠對消毒后的殺菌系統進行CIP清洗。【專利說明】 一種濃漿原料殺菌系統
本技術涉及一種濃漿原料殺菌系統，特別涉及一種濃漿原料采用潔凈蒸汽連續直接加熱的殺菌系統。
技術介紹
一般的殺菌系統都是采用刮板式高溫殺菌機或者間隙式殺菌鍋，現有間隙式殺菌鍋是一只密閉的、加壓的蒸煮反應鍋；按加熱介質的不同可分為蒸汽加熱系統、熱電阻加熱系統、水浴式蒸煮系統；蒸汽加熱系統主要是以鍋爐產生一定壓力的蒸汽為熱源，通過鍋爐蒸汽直接通入濃漿原料中進行加熱的殺菌系統；主要組成部分包括鍋身、鍋蓋、蒸汽噴管等，其具有升溫速度快、熱效率高、加熱溫度容易控制等特點. 殺菌系統也有采用連續刮板式高溫殺菌，此類殺菌方式管壁容易結垢且刮板磨損較大，且磨損下來的金屬粉末及易混入濃漿原料中；另一種是蒸煮鍋屬于間歇式的高溫殺菌系統設備，內設蒸汽盤管，由于蒸汽與被殺菌的濃漿原料是直接接觸的，且蒸汽在鍋內分布不均勻，所以原料受熱也不均勻，且只能是間隙式的一鍋一鍋地來完成，殺菌效果和生產能力受到影響，這類殺菌系統設備殺菌時間較長，使用后及易結垢，不易CIP清洗，大型鍋需要人工進入清洗，容易產生事故。 根據半流體食品加工的工藝要求，現急需一種能夠使得濃漿原料能夠迅速的升溫，允許蒸汽在殺菌時與濃漿原料直接接觸，且殺菌時間短、殺菌效果明顯、降低勞動強度的一種采用潔凈蒸汽可以連續直接加熱濃漿原料的殺菌系統設備。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種濃漿原料在殺菌時能夠使得蒸汽與濃漿原料可直接接觸，并使得物料能夠均勻地受熱，且殺菌時間短、效果好的一種濃漿原料殺菌用的殺菌系統。 為達到上述目的，本技術的技術方案如下: —種濃漿原料殺菌系統，所述濃漿原料殺菌系統包括: 一殺菌器主機，所述殺菌器主機包括殺菌器主體管殼以及設置在殺菌器主體管殼一端上方且與殺菌器主體管殼導通的濃漿原料進口管；所述殺菌器主體管殼為內部中空的圓筒狀結構，所述殺菌器主體管殼的一端為濃漿原料出口端，另一端為潔凈蒸汽入口端； 一與殺菌器主機濃漿原料進口管連接的漿料平衡罐，所述漿料平衡罐用于接收各種濃漿原料； 一與殺菌器主機潔凈蒸汽入口端連接的汽水分離器，所述汽水分離器為密閉的潔凈空氣儲氣筒，其負責對輸入到殺菌器主機中的高溫潔凈蒸汽進行汽水分離，以得到干燥的高溫潔凈蒸汽； 一設置在漿料平衡罐和殺菌器主機之間的提籃式雙聯過濾器，所述提籃式雙聯過濾器負責對漿料平衡罐輸送給殺菌器的濃漿原料進行過濾； 一輸料泵，所述輸料泵負責將漿料平衡罐內的濃漿原料輸送給殺菌器； 一控制柜，所述控制柜負責控制輸料泵的啟停和汽水分離器的啟停； 一閥組，所述閥組的一端與殺菌器主機濃漿原料出口端連接，另一端與漿料平衡罐物料進口端連接； 一與漿料平衡罐連接的五級擴容消音汽水混合器。 在技術的一個實施例中，所述殺菌器主機還包括: 一潔凈蒸汽管，所述潔凈蒸汽管為其一端帶定向蒸汽噴射孔、另一端開口的管狀結構；所述潔凈蒸汽管的密封端穿過殺菌器主體管殼的潔凈蒸汽入口端置于殺菌器主體管殼內部，潔凈蒸汽管的開口端位于殺菌器主體管殼外部，且通過軟管與汽水分離器連接；所述潔凈蒸汽管的密封端上設有若干個蒸汽噴射口； 一濃漿原料輸出口，所述濃漿原料輸出口與殺菌器主體管殼的濃漿原料出口端連接，且通過法蘭密封； 一用于將濃漿原料與潔凈蒸汽管隔開的隔熱裝置，所述隔熱裝置由真空隔熱腔和真空隔熱腔安裝底座組成；所述真空隔熱腔包裹在位于殺菌器主體管殼內的潔凈蒸汽管上，潔凈蒸汽管帶有蒸汽噴射口的密封端位于真空隔熱腔的外部；真空隔熱腔的一端固定在潔凈蒸汽入口端上，另一端固定在真空隔熱腔安裝底座上，所述真空隔熱腔安裝底座豎直設置在殺菌器主體管殼內，且將殺菌器主體管殼分成內外兩部分，所述真空隔熱腔安裝底座上設有若干個連通殺菌器主體管殼左右兩部分的流道； 一混合擋板組件，所述混合擋板組件由若干塊擋板、擋板定位桿以及擋板定位桿底座組成，所述擋板豎直設置在殺菌器主體管殼內，并將殺菌器主體管殼分隔成若干段，擋板定位桿貫穿擋板的中部，且其中一端固定在擋板定位桿底座上，所述擋板定位桿底座固定在殺菌器主體管殼的濃漿原料出口端； 所述每塊擋板上均設有若干個錯位和孔徑大小不同的通孔。 在本技術的一個實施例中，所述濃漿原料輸出器為漏斗形結構。 在本技術的一個實施例中，所述殺菌器主體管殼由316L不銹鋼材料加工制成。 在本技術的一個實施例中，所述每塊擋板上通孔的開孔角度以及形狀均不同。 在本技術的一個實施例中，所述漿料平衡罐為一倒錐形罐體，所述漿料平衡罐的底部為漿料錐形出料口，頂部為帶有CIP噴頭的開啟式半開蓋，所述漿料平衡罐的頂部、中部、底部均設有液位計；所述漿料平衡罐的側壁上設有進料口、回料口以及進水口，所述出料口與輸料泵連接。 在本技術的一個實施例中，所述汽水分離器的中部側面上設有進汽口，所述進汽口與外界蒸汽發生器連接；汽水分離器的頂端設有潔凈蒸汽出汽口，所述潔凈蒸汽出汽口與殺菌器潔凈蒸汽入口端連接；汽水分離器的底端設有冷凝水排放口。 在本技術的一個實施例中，所述提籃式雙聯過濾器包括過濾器殼體、設置在過濾器殼體內的濾網藍斗、設置在過濾器殼體底部的過濾器出口、設置在過濾器殼體頂端側面上的過濾器入口、設置在過濾器殼體頂部的過濾器端蓋以及對過濾器端蓋進行固定的固定耳鎖；所述過濾器入口與輸料泵連接，所述過濾器出口與殺菌器濃漿原料進口管連接。 在本技術的一個實施例中，所述提籃式雙聯過濾器還包括一提籃手柄，所述提籃手柄設置在過濾器殼體上。 在本技術的一個實施例中，所述五級擴容消音汽水混合器包括殼體、均布在殼體內部的四塊帶孔板、設置殼體頂部的清水入口、設置在殼體底部的熱水出口以及設置在殼體頂部側面上的蒸汽入口 ；所述清水入口與外界供水裝置連接，所述熱水出口與漿料平衡罐上的進水口連接，所述蒸汽入口與外界蒸汽發生器連接。 通過上述技術方案，本技術的有益效果是: 本技術濃漿原料殺菌系統在高溫殺菌時是采用蒸汽直接進入濃漿原料中的，且是密閉的、可以加壓的一種加熱裝置，需要加熱殺菌的食品是密封在殺菌器主體管殼內的，殺菌時間短，殺菌完成后可對整個系統進行在線CIP清洗，可降低勞動強度和節省生產時間。 本技術其主要在于升溫速度快、熱效率高、加熱溫度容易控制等特點；由于蒸汽與被殺菌的濃漿原料是直接接觸的，蒸汽在殺菌器主體管殼內分布比較均勻，所以濃漿原料受熱也比較均勻，且殺菌效果是在可接受范圍內，因此適用于奶本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種濃漿原料殺菌系統，其特征在于，所述濃漿原料殺菌系統包括：一殺菌器主機，所述殺菌器主機包括殺菌器主體管殼以及設置在殺菌器主體管殼一端上方且與殺菌器主體管殼導通的濃漿原料進口管；所述殺菌器主體管殼為內部中空的圓筒狀結構，所述殺菌器主體管殼的一端為濃漿原料出口端，另一端為潔凈蒸汽入口端；一與殺菌器主機濃漿原料進口管連接的漿料平衡罐，所述漿料平衡罐用于接收各種濃漿原料；一與殺菌器主機潔凈蒸汽入口端連接的汽水分離器，所述汽水分離器為密閉的潔凈空氣儲氣筒，其負責對輸入到殺菌器主機中的高溫潔凈蒸汽進行汽水分離，以得到干燥的高溫潔凈蒸汽；一設置在漿料平衡罐和殺菌器主機之間的提籃式雙聯過濾器，所述提籃式雙聯過濾器負責對漿料平衡罐輸送給殺菌器主機的濃漿原料進行過濾；一輸料泵，所述輸料泵負責將漿料平衡罐內的濃漿原料輸送給殺菌器主機；一控制柜，所述控制柜負責控制輸料泵的啟停和整個系統內的控制信號及氣動閥門的啟停；一閥組，所述閥組的一端與殺菌器主機濃漿原料出口端連接，另一端與漿料平衡罐物料進口端連接；一與漿料平衡罐連接的五級擴容消音汽水混合器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉永臣，葉永林，楊鈞博，吳法杰，林峰，叢秋明，
申請(專利權)人：上海數郜機電有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31