本實用新型專利技術提供一種帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具,其包括上模具、下模具和引導桿,所述引導桿固定設置在下模具上,所述上模具可移動的設置于引導桿上;所述下模具上設有支撐座、外模套、加熱底座、內模套和內模芯,支撐座底部設有加熱底座,外模套固定設置于加熱底座上,內模套設置于外模套中,內模芯設置于內模套內;上模具設有上模具支撐座和壓塊,所述壓塊與內模芯配合。本實用新型專利技術專利通過使用具備加熱功能和特定的內外組合式模具,使能加工測試所需表面平整的微小體積模塊,從而實現在線校準,適應多種塑料的加工,成本低,能多次重復使用,批量生產標準塑料塊可供大量測試機構使用,具有較好經濟效益。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具,其包括上模具、下模具和引導桿,所述引導桿固定設置在下模具上,所述上模具可移動的設置于引導桿上;所述下模具上設有支撐座、外模套、加熱底座、內模套和內模芯,支撐座底部設有加熱底座,外模套固定設置于加熱底座上,內模套設置于外模套中,內模芯設置于內模套內;上模具設有上模具支撐座和壓塊,所述壓塊與內模芯配合。本技術專利通過使用具備加熱功能和特定的內外組合式模具,使能加工測試所需表面平整的微小體積模塊,從而實現在線校準,適應多種塑料的加工,成本低,能多次重復使用,批量生產標準塑料塊可供大量測試機構使用,具有較好經濟效益。【專利說明】一種帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具
本技術涉及能量色散X熒光光譜儀采用的測定樣品制備模具,特別是一種帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具。
技術介紹
能量色散X熒光光譜儀具有可以同時測定樣品中多個元素,分析速度快、準確度高、重現性好、對試樣無損壞、無環境及低耗等優點,因此越來越廣泛用于地質、冶金、化工、材料、醫療、考古等領域。 現有技術中的能量色散X熒光光譜儀的X射線光斑截面積大,直徑約為3?22mm。為了解決微小物體表面元素分析等需要,采用多毛細管聚焦或單毛細管全發射聚焦X射線等技術的微區EDXRF (簡稱:μ -EDXRF)也逐漸得到運用,其最小光斑直徑可達10?20 μ m,可以實現對細小表面的元素含量和分布的成像分析。 μ -EDXRF工作時,一般采用X射線上照射的形式,被測樣品固定在2維或3維的運動平臺上,可根據實際需要選擇測試點或進行微區表面掃描。這種條件下的定量分析,其精度受物體表面與X光管和檢測器之間的相對位置影響較大,特別是當待測物體的表面高低不平時。如μ-EDXRF定量分析塑料制品中鉛、汞、鎘等有害元素時,多采用外表法,先通過測試一系列含待測元素的塑料標準模塊,建立對應的標準工作曲線,然后再放入樣品測試。實際測試樣品時,待測樣品和標準樣品的表面與X光管,檢測器之間的相對位置很難保證一致,大大降低了定量分析的精度,從而難以保證測量結果的準確性。
技術實現思路
為了克服上述μ-EDXRF定量分析的缺點,本技術提出了在線校準的μ -EDXRF定量分析新技術,通過一種帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具壓制在線校準所需的塑料標準塊,從而解決現有技術中μ-EDXRF定量分析的缺陷。所述帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具,包括上模具、下模具和引導桿,所述引導桿固定設置在下模具上,所述上模具可移動的設置于引導桿上;所述下模具上設有支撐座、夕卜模套、加熱底座、內模套和內模芯,支撐座底部設有加熱底座,外模套固定設置于加熱底座上,內模套設置于外模套中,內模芯設置于內模套內;上模具設有上模具支撐座和壓塊,所述壓塊與內模芯配合。 所述內模套包括可拆卸的內模套一和內模套二,內模芯包括可拆卸的內模芯一和內模芯二。 所述外模套為圓環形,其內徑為圓形且內徑略大于內模套的外徑;所述內模套為圓環形,其內徑為方形,內模芯的外徑為方形,且內模套的內徑的尺寸大于內模芯的外徑尺寸。 所述內模芯一體的設有設有喇叭口和定模孔。 沿豎直方向,壓塊的軸線所在直線與內模芯軸線所在直線重合。 所述加熱底座包括至少1根加熱棒。 加熱底座包括2根加熱棒,所述加熱棒為功率為100瓦的加熱棒,且2根加熱棒平行設置。 所述外模套上設有溫度檢測裝置,加熱棒與溫度控制開關電連接。 本技術專利通過使用具備加熱功能和特定的內外組合式模具,使能加工測試所需表面平整的微小體積模塊,從而實現在線校準,適應多種塑料的加工,成本低,能多次重復使用,批量生產標準塑料塊可供大量測試機構使用,具有較好經濟效益。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具示意圖。 圖2為本技術帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具的下模具示意圖。 圖3為本技術帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具的上模具示意圖。 具體實施例 如圖1至圖3所示,帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具包括上模具1、下模具2和引導桿3,所述下模具包括支撐座21、加熱底座22、外模套23、內模套24、內模芯25,所述加熱底座22設置于支撐底座21的底部,外模套23設置于加熱底座22上方并由加熱底座22支撐。所述加熱底座包括至少1根加熱棒,本實施例優選加熱底座設有2跟100瓦的加熱棒,且2根加熱棒平行設置。所述加熱棒電源連接,并與溫度控制開關(未示出)連接。外模套23上設有溫度檢測裝置(未示出),當溫度檢測裝置檢測到外模套23上的溫度達到預先設定的溫度之后,即將溫度信號傳遞給溫度控制開關,從而使溫度開關斷開,停止對加熱棒加熱;當外模套23上的溫度隨著時間延長而降低至預先設定的最低溫度時,溫度檢測裝置將溫度信號傳遞給溫度控制開關,從而啟動溫度控制開關打開,接通加熱棒的電源,繼續對加熱棒加熱,從而實現加熱底座22的溫度在預定的溫度范圍內。 如圖2所示,所述的內模套24設置于外模套23內部并由外模套22支撐和固定,內模芯25設置于內模套24內部,由內模套24支撐固定。所述內模套24包括可拆卸的內模套一 241和內模套二 242,內模芯25包括可拆卸的內模芯一 251和內模芯二 252。所述外模套22為環形,內模套23為方形,所述外模套22內徑為方形且內徑略大于內模套的外徑。所述內模套24為環形,其內徑為方形,內模芯25的外徑為方形,且內模套24的內徑的尺寸略大于內模芯25的外徑尺寸。所述內模芯25—體的設有設有喇叭口和定模孔。所述喇叭口用于引導待切料進入定模孔。 如圖3所示,所述上模具1包括上模具支撐座11、壓塊12和升降啟動裝置(未示出),所述上模具支撐座11可拆卸的設有壓塊12。沿豎直方向,壓塊12的軸線所在直線與內模芯25軸線所在直線重合。引導桿3固定設置于下模具2上,且位于外模套22的外側,上模具1上還設有引導孔13,引導桿3與引導孔13配合,從而使上模1具沿著引導桿3移動。所述升降啟動裝置用于控制上模1具沿著引導桿3移動,從而使壓塊12與內模芯25配合。 當采用帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具制備樣品時,所述樣品體積約為lmmXlmmX2mm?2mm X 2mm X 2mm,米用壓制方法獲得的樣品,避免米用純物理切割的技術制造樣品過程中引入污染,且樣品表面光潔度高,確保樣品檢測結果的精確度。加熱底座可確保外模套的溫度在60?180°C之間,從而滿足PE、PP、ABS等多種標準塑料粒(粉)的加工。 本技術帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具通過使用具備加熱功能和特定的內外組合式模具,使能加工測試所需表面平整的微小體積模塊,從而實現在線校準,適應多種塑料的加工,成本低,能多次重復使用,批量生產標準塑料塊可供大量測試機構使用。【權利要求】1.一種帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具,其特征在于,包括上模具、下模具和引導桿,所述引導桿固定設置在下模具上,所述上模具可移動的設置于引導桿上;本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶加熱功能的X熒光分析用塑料標準樣品壓制模具,其特征在于,包括上模具、下模具和引導桿,所述引導桿固定設置在下模具上,所述上模具可移動的設置于引導桿上;所述下模具上設有支撐座、外模套、加熱底座、內模套和內模芯,支撐座底部設有加熱底座,外模套固定設置于加熱底座上,內模套設置于外模套中,內模芯設置于內模套內;上模具設有上模具支撐座和壓塊,所述壓塊與內模芯配合。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳朝方,許彩蕓,廖佳,曾川,徐澤,曾煜,彭彬,伍利兵,陳晶宏,羅玉瑋,陳小清,陳巧蘭,張國兵,
申請(專利權)人:珠海出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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