一種陶瓷基片用搓片裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術揭示了一種陶瓷基片用搓片裝置，包括支架及安裝在支架上的傳輸機構(gòu)、搓削機構(gòu)、感應機構(gòu)、回收機構(gòu)，搓削機構(gòu)置于傳輸機構(gòu)上方，感應機構(gòu)置于支架的頂端，置于搓削機構(gòu)的前方，回收機構(gòu)包括置于傳輸機構(gòu)的末端的收納盒及置于搓削機構(gòu)兩側(cè)的粉塵吸納單元，感應機構(gòu)的信號輸出端與搓削機構(gòu)的信號輸入端連接，搓削機構(gòu)的信號輸出端與感應機構(gòu)的信號輸入端連接，搓削機構(gòu)的第一信號輸出端與粉塵吸納單元的第一信號輸入端連接，搓削機構(gòu)的第二信號輸出端與粉塵吸納單元的第二信號輸入端連接。借助本裝置可有效的完成對于陶瓷基片的自動化加工，不僅確保了所加工陶瓷基片的質(zhì)量，同時也大大提高了生產(chǎn)效率，更加適應企業(yè)的大規(guī)模加工生產(chǎn)。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術揭示了一種陶瓷基片用搓片裝置，包括支架及安裝在支架上的傳輸機構(gòu)、搓削機構(gòu)、感應機構(gòu)、回收機構(gòu)，搓削機構(gòu)置于傳輸機構(gòu)上方，感應機構(gòu)置于支架的頂端，置于搓削機構(gòu)的前方，回收機構(gòu)包括置于傳輸機構(gòu)的末端的收納盒及置于搓削機構(gòu)兩側(cè)的粉塵吸納單元，感應機構(gòu)的信號輸出端與搓削機構(gòu)的信號輸入端連接，搓削機構(gòu)的信號輸出端與感應機構(gòu)的信號輸入端連接，搓削機構(gòu)的第一信號輸出端與粉塵吸納單元的第一信號輸入端連接，搓削機構(gòu)的第二信號輸出端與粉塵吸納單元的第二信號輸入端連接。借助本裝置可有效的完成對于陶瓷基片的自動化加工，不僅確保了所加工陶瓷基片的質(zhì)量，同時也大大提高了生產(chǎn)效率，更加適應企業(yè)的大規(guī)模加工生產(chǎn)。【專利說明】一種陶瓷基片用搓片裝置
本技術涉及一種用于陶瓷基片加工的搓片裝置，屬于機械設備領域。
技術介紹
在當前的陶瓷基片加工領域中，并未完全做到加工生產(chǎn)的全自動化。目前對于陶瓷基片的搓削，一般都需要人工操作來完成，也正因如此，在加工過程中的生產(chǎn)效率偏低、難以應對大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。與此同時，由于搓削加工需要工人手工操作完成，所以企業(yè)對于產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證，往往會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本技術的目的是提出一種用于陶瓷基片加工的搓片裝置及搓片方法。 本技術的目的，將通過以下技術方案得以實現(xiàn): 一種陶瓷基片用搓片裝置，包括支架及安裝在支架上的用于陶瓷基片運輸?shù)膫鬏敊C構(gòu)、用于對陶瓷基片表面進行搓削的搓削機構(gòu)、用于感應陶瓷基片到達設定位置的感應機構(gòu)、用于對搓削塵進行收集的回收機構(gòu)，所述搓削機構(gòu)置于傳輸機構(gòu)上方，所述感應機構(gòu)置于支架的頂端，置于搓削機構(gòu)的前方，所述回收機構(gòu)包括置于傳輸機構(gòu)的末端的收納盒及置于搓削機構(gòu)兩側(cè)的粉塵吸納單元，所述感應機構(gòu)的信號輸出端與搓削機構(gòu)的信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的信號輸出端與感應機構(gòu)的信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的第一信號輸出端與粉塵吸納單元的第一信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的第二信號輸出端與粉塵吸納單元的第二信號輸入端連接。 優(yōu)選地，所述傳輸機構(gòu)為置于傳輸滾輪上的傳輸帶。 優(yōu)選地，所述感應機構(gòu)為CXD照相機。 優(yōu)選地，所述搓削機構(gòu)包括一上下氣缸及連接于上下氣缸的氣缸軸上的搓片刀，所述氣缸軸帶動搓片刀進行上下運動。 優(yōu)選地，所述粉塵吸納單元包括分別置于傳輸帶兩側(cè)的出氣噴頭與吸塵箱。 優(yōu)選地，所述搓片裝置還包括一保護罩，所述搓片裝置置于保護罩內(nèi)。 優(yōu)選地，所述搓片裝置還包括一終端服務器及報警裝置。 優(yōu)選地，一種陶瓷基片用搓片裝置的搓片方法，包括如下步驟， a放置步驟、將待加工陶瓷基片放置在傳輸機構(gòu)上； b感應步驟、待加工陶瓷基片經(jīng)傳輸后，感應機構(gòu)感應到陶瓷基片的經(jīng)過，將信號傳輸至搓削機構(gòu)； c搓削步驟、搓削機構(gòu)接收到陶瓷基片經(jīng)過的信號，搓削機構(gòu)中的上下氣缸帶動搓片刀壓緊陶瓷基片進行搓片； d收塵步驟、搓削機構(gòu)將搓削信號發(fā)送至粉塵吸納單元，粉塵吸納單元中的出氣噴頭進行吹起，同時，吸塵箱進行相應的吸塵； e收集步驟、待完成搓削后，感應機構(gòu)將信號傳輸至搓削機構(gòu)，搓削機構(gòu)停止搓削，復位，同時，粉塵吸納單元停止收塵，傳輸機構(gòu)帶動陶瓷基片繼續(xù)運輸至尾端進入到回收盒，完成收集。 本技術突出效果為:可有效的完成對于陶瓷基片的自動化加工，不僅確保了所加工陶瓷基片的質(zhì)量，同時也大大提高了生產(chǎn)效率,更加適應企業(yè)的大規(guī)模加工生產(chǎn)。 以下便結(jié)合實施例附圖，對本技術的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本技術技術方案更易于理解、掌握。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實施方式】 如圖1所示，本技術揭示了一種陶瓷基片用搓片裝置，包括支架1，為了能使得陶瓷基片能在相對安全的環(huán)境中進行，同時也是為了保證操作人員的安全，所述支架I上設置有一保護罩，所述保護罩內(nèi)分別設置有用于陶瓷基片運輸?shù)膫鬏敊C構(gòu)、用于對陶瓷基片表面進行搓削的搓削機構(gòu)、用于感應陶瓷基片到達設定位置的感應機構(gòu)、用于對搓削塵進行收集的回收機構(gòu)。所述搓片裝置還包括一終端服務器及報警裝置。 所述搓削機構(gòu)置于傳輸機構(gòu)上方，所述感應機構(gòu)置于支架的頂端，置于搓削機構(gòu)的前方。所述回收機構(gòu)包括置于傳輸機構(gòu)的末端的、用于經(jīng)過將傳輸帶上經(jīng)錯削后的陶瓷基片進行收納的收納盒及置于搓削機構(gòu)兩側(cè)的粉塵吸納單元。所述感應機構(gòu)的信號輸出端與搓削機構(gòu)的信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的信號輸出端與感應機構(gòu)的信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的第一信號輸出端與粉塵吸納單元的第一信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的第二信號輸出端與粉塵吸納單元的第二信號輸入端連接。 所述傳輸機構(gòu)為置于傳輸滾輪6上的傳輸帶5。所述感應機構(gòu)為CCD照相機,主要用于當陶瓷基片經(jīng)過式進行攝取，并將信號進行傳輸。當然，其感應機構(gòu)也可以采用其他攝像頭等代替。 所述搓削機構(gòu)包括一上下氣缸2及連接于上下氣缸的氣缸軸上的搓片刀3，所述氣缸軸帶動搓片刀3進行上下運動。所述粉塵吸納單元(圖中未示意)包括分別置于傳輸帶兩側(cè)的出氣噴頭與吸塵箱。工作時，出氣噴頭與吸塵箱同時工作，出氣噴頭吹氣，吸塵箱進行吸塵。所述出氣噴頭的噴嘴朝向陶瓷基片搓削處，即在搓削機構(gòu)工作的側(cè)前方。 本新型中的驅(qū)動裝置為電機，為了實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，本新型還包括與各機構(gòu)電性連接的終端服務器，所述CCD相機可以將拍攝到的搓片刀3的狀態(tài)傳輸至終端服務器，所述終端服務器進行分析后，若發(fā)現(xiàn)搓片刀3有破損等情況，便將信號發(fā)送至報警器進行相關報警。 以下簡述本技術的工作原理:待加工的陶瓷基片7置于傳輸帶5上，當設備工作時，傳輸帶5帶動陶瓷基片7向搓削機構(gòu)方向運動。當傳輸帶5將待加工陶瓷基片7運行到感應機構(gòu)下方時，感應機構(gòu)將信息傳輸至搓削機構(gòu)，搓削機構(gòu)接收到信號后開始運動，上下氣缸2帶動搓片刀3向下運動，當搓片刀3接觸陶瓷基片7時，開始進行搓削加工。同時，粉塵吸納單元的出氣噴頭與吸塵箱開始工作，出氣噴頭將搓削下來的粉塵殘渣經(jīng)過吸塵箱吸收。隨著傳輸帶5不斷運動，完成整個陶瓷基片7的搓削，感應機構(gòu)再一次將信息傳送搓削機構(gòu)，氣缸帶動搓片刀3向上運動，粉塵吸納單元停止工作。加工完成后的陶瓷基片將落入傳輸帶5末端的收納盒中，待下一步的工業(yè)加工。 —般搓削刀3可以采用現(xiàn)有的搓片機進行與氣缸軸的連接。搓片機自身也可以有自帶電機4進行自身的工作。 本技術尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本技術的保護范圍之內(nèi)。【權利要求】1.一種陶瓷基片用搓片裝置，其特征在于:包括支架及安裝在支架上的用于陶瓷基片運輸?shù)膫鬏敊C構(gòu)、用于對陶瓷基片表面進行搓削的搓削機構(gòu)、用于感應陶瓷基片到達設定位置的感應機構(gòu)、用于對搓削塵進行收集的回收機構(gòu)，所述搓削機構(gòu)置于傳輸機構(gòu)上方，所述感應機構(gòu)置于支架的頂端，置于搓削機構(gòu)的前方，所述回收機構(gòu)包括置于傳輸機構(gòu)的末端的收納盒及置于搓削機構(gòu)兩側(cè)的粉塵吸納單元，所述感應機構(gòu)的信號輸出端與搓削機構(gòu)的信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的信號輸出端與感應機構(gòu)的信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的第一信號輸出端與粉塵吸納單元的第一信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的第二信號輸出端本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種陶瓷基片用搓片裝置，其特征在于：包括支架及安裝在支架上的用于陶瓷基片運輸?shù)膫鬏敊C構(gòu)、用于對陶瓷基片表面進行搓削的搓削機構(gòu)、用于感應陶瓷基片到達設定位置的感應機構(gòu)、用于對搓削塵進行收集的回收機構(gòu)，所述搓削機構(gòu)置于傳輸機構(gòu)上方，所述感應機構(gòu)置于支架的頂端，置于搓削機構(gòu)的前方，所述回收機構(gòu)包括置于傳輸機構(gòu)的末端的收納盒及置于搓削機構(gòu)兩側(cè)的粉塵吸納單元，所述感應機構(gòu)的信號輸出端與搓削機構(gòu)的信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的信號輸出端與感應機構(gòu)的信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的第一信號輸出端與粉塵吸納單元的第一信號輸入端連接，所述搓削機構(gòu)的第二信號輸出端與粉塵吸納單元的第二信號輸入端連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：龔衛(wèi)忠，曹文杰，謝懷婷，
申請(專利權)人：蘇州賽瑯泰克高技術陶瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32