酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置，其包括：煙道；熱管管組，其包括若干根管道，均設于所述煙道內，所述熱管管組的長度方向與煙道的長度方向一致，所述每一根管道上均密布插設有陶瓷熱管，所述陶瓷熱管的一端插設于管道內，所述陶瓷熱管的另一端露于管道外；冷卻水支管，其分別與各管道的下端對應連接；冷卻水環管，其設于煙道的外圍，并與各冷卻水支管連接，所述冷卻水環管上具有冷卻水進水口；熱水支管，其分別與各管道的上端對應連接；熱水環管，其設于煙道的外圍，并與各熱水支管連接，所述熱水環管上具有熱水出水口。本實用新型專利技術的低溫煙氣廢熱回收裝置能夠在煙氣溫度低于酸露點以下時，有效地吸收利用低溫煙氣中的余熱。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置，其包括：煙道；熱管管組，其包括若干根管道，均設于所述煙道內，所述熱管管組的長度方向與煙道的長度方向一致，所述每一根管道上均密布插設有陶瓷熱管，所述陶瓷熱管的一端插設于管道內，所述陶瓷熱管的另一端露于管道外；冷卻水支管，其分別與各管道的下端對應連接；冷卻水環管，其設于煙道的外圍，并與各冷卻水支管連接，所述冷卻水環管上具有冷卻水進水口；熱水支管，其分別與各管道的上端對應連接；熱水環管，其設于煙道的外圍，并與各熱水支管連接，所述熱水環管上具有熱水出水口。本技術的低溫煙氣廢熱回收裝置能夠在煙氣溫度低于酸露點以下時，有效地吸收利用低溫煙氣中的余熱。【專利說明】酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置
本技術涉及一種廢熱回收裝置，尤其涉及一種排煙廢熱回收裝置。
技術介紹
目前，冶金工廠中的余熱回收技術日漸成熟，所取得的余熱回收效果也較為理想，但是，余熱回收的對象通常僅限于溫度達到170oC以上的煙氣。 當采用含硫量較高的燃料時，燃燒后形成的S02氣體的一部分會被進一步被氧化成S03，并且S03能夠與煙氣中的水蒸汽結合成硫酸蒸汽。煙氣中硫酸蒸汽的凝結溫度被稱為酸露點，其比水露點要高很多。煙氣中的S03(即硫酸蒸汽)含量越多，酸露點就越高，煙氣中的酸露點可達到140?160°C。當排煙溫度低于酸露點就會發生結露腐蝕現象，因此，各類爐窯的排煙溫度通常應控制在140?160°C。 溫度在140?160°C之間的排煙廢氣屬于低溫煙氣，為了充分利用此類低溫煙氣可以預先煙氣脫硫以降低酸露點后再進行廢氣余熱回收，然而，這一工藝相對復雜且效果并不顯著，不但這一部分的熱能不能得到有效的回收利用，還會增加余熱回收的投入成本。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置，其能夠有效地回收低溫煙氣余熱，充分利用了生產過程中的熱能，降低了廢氣的排放溫度，達到了節能減排的目的。此外，該廢熱回收裝置在煙氣溫度低于酸露點以下時也能夠回收低溫煙氣中的大量熱能。 為了達到上述技術的目的，本技術提供了一種酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置，其包括: 煙道； 熱管管組，其包括若干根熱管，均設于煙道內，該熱管管組的長度方向與煙道的長度方向一致，每一根熱管上均密布插設有陶瓷熱管，這些陶瓷熱管的一端插設于管道內，其另一端露于管道外； 冷卻水支管，其分別與各管道的下端對應連接； 冷卻水環管，其設于煙道的外圍，并與各冷卻水支管連接，該冷卻水環管上具有冷卻水進水口； 熱水支管，其分別與各管道的上端對應連接； 熱水環管，其設于煙道的外圍，并與各熱水支管連接，該熱水環管上具有熱水出水□。 本技術所述的廢熱回收裝置中的陶瓷熱管一端插設于管道內(即插入端)，另一端則露于管道之外(即煙氣端)，由于熱管管組是設置于煙道內，因此，陶瓷熱管露于管道之外的那一端是與煙道內的煙氣發生接觸的，由此來吸收低溫煙氣中的余熱。 冷水通過冷卻水進水口進入冷卻水環管,經過冷卻水支管后分別進入熱管管組的各根熱管中，低溫煙氣進入煙道后不斷地與陶瓷熱管接觸，陶瓷熱管于煙氣端吸收低溫煙氣中的熱量，在陶瓷熱管內的水受熱蒸發后在插入端與進入熱管管組的各根管道中的冷卻水進行熱交換，水蒸汽經過熱交換后變為冷凝水，冷凝水沿著陶瓷熱管的內壁從插入端流到煙氣端后再次受熱蒸發，而各熱管中的冷卻水因吸收了陶瓷熱管中的水蒸汽釋放的熱量變為熱水，經過熱水支管匯總至熱水環管，最后由熱水環管通過熱水出水口引入至終端用戶處。 需要說明的是，本技術的技術方案中的陶瓷熱管利用了熱管原理，即將陶瓷熱管內抽真空后注入導熱介質，具體到本技術的技術方案，就是在抽真空后的陶瓷熱管內注入水。與此同時，陶瓷熱管還具有良好的防腐蝕性能，避免了煙氣中含量較高的酸性氣體對熱管管組所產生的不利腐蝕。 在本技術所述的低溫煙氣廢熱回收裝置中的冷卻水支管和熱水支管均為密閉的循環管道。 在本技術的低溫煙氣廢熱回收裝置中，陶瓷熱管密布插設于每一根管道上，其能夠有效地吸收低溫煙氣中的余熱，一方面降低了廢氣的排放溫度，另一方面充分利用了低溫煙氣中的熱能。 進一步地，在本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置中，上述各陶瓷熱管均相對于管道的軸向方向傾斜設置，且陶瓷熱管露于管道外的一端均朝著熱管的下端傾斜。 在煙氣由下至上不斷沖刷陶瓷熱管的過程中，低溫煙氣中帶有一定含量的灰塵會積累在陶瓷熱管的外壁上，從而影響陶瓷熱管的熱交換效果。通過陶瓷熱管的向下傾斜設置，煙氣中的部分灰塵沖刷到陶瓷熱管后會沿著陶瓷熱管的外壁滑下，減少了陶瓷熱管的灰塵積累，降低了陶瓷熱管的清潔強度。 進一步地，在本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置中，上述陶瓷熱管與與其對應的熱管可拆卸連接。 由于陶瓷熱管上不可避免地會積累一定的灰塵，可拆卸式的陶瓷熱管不僅便于熱管管組中的各熱管的清潔，還便于陶瓷熱管的維護和替換。 更進一步地，在本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置中，上述陶瓷熱管與與其對應的熱管螺紋連接。 陶瓷熱管與熱管的螺紋連接在方便熱管管組清潔和陶瓷熱管維護的情況下，還能夠有效地防止熱管管組的各熱管中的水漏出。 進一步地，在本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置中，上述管道包括金屬內層和氧化鋁陶瓷外層。 具有金屬內層的熱管的熱傳導性能更好、強度更高且高溫耐磨性更好。由于熱管外壁會與低溫煙氣接觸，氧化鋁陶瓷外層能夠有效地防止煙氣中的酸性氣體對各熱管的腐蝕。 進一步地，在本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置中，上述冷卻水支管與煙道的接合處設有密封件。 更進一步地，在本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置中，上述熱水支管與煙道的接合處設有密封件。 在冷卻水支管和熱水支管與煙道的接合處均采用密封設置，以防止煙氣的外溢和熱量的流失。 本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置與現有技術相比較，即使在煙氣溫度低于酸露點以下的情況時，也能夠有效地吸收低溫煙氣中的余熱，充分利用了廢氣中的熱能，大幅度地降低了廢氣的排放溫度，實現了節能減排的目的。 另外，本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置具有良好的防腐蝕性能，優良的高溫耐磨損性能以及較高的強度。 此外，本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置的使用壽命長且維修維護方便。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置在一種實施方式下的結構示意圖。 圖2為圖1所示的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置沿A-A方向的剖面視圖。 圖3為本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置中的陶瓷熱管在一種實施方式下的結構示意圖。 【具體實施方式】 下面將根據具體實施例及說明書附圖對本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置做進一步說明，但是該說明并不構成對本技術技術方案的不當限定。 圖1和圖2分別顯示了本技術所述的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置在一種實施方式下的結構。 如圖1和圖2所示，本實施方式的酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置I屬于排煙廢熱回收本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種酸露點下的低溫煙氣廢熱回收裝置，其特征在于，包括：煙道；熱管管組，其包括若干根管道，均設于所述煙道內，所述熱管管組的長度方向與煙道的長度方向一致，所述每一根管道上均密布插設有陶瓷熱管，所述陶瓷熱管的一端插設于管道內，所述陶瓷熱管的另一端露于管道外；冷卻水支管，其分別與各管道的下端對應連接；冷卻水環管，其設于煙道的外圍，并與各冷卻水支管連接，所述冷卻水環管上具有冷卻水進水口；熱水支管，其分別與各管道的上端對應連接；熱水環管，其設于煙道的外圍，并與各熱水支管連接，所述熱水環管上具有熱水出水口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙華，
申請(專利權)人：中冶東方工程技術有限公司秦皇島研究設計院，
類型：新型
國別省市：河北;13