一種硅晶制絨液及其制備方法技術

本發明專利技術提出了一種硅晶制絨液及其制備方法。硅晶制絨液以重量份計，包括5～200份的氫氧化鉀；1～50份的異丙醇；1～20份的無水乙醇；1～10份的硅酸鉀；0.1～10份多元醇。方法包括：在反應釜中將氫氧化鉀溶解于水，并對氫氧化鉀溶液進行降溫，再依次加入異丙醇、無水乙醇、硅酸鉀及多元醇；接收罐內接收異丙醇、無水乙醇、硅酸鉀及多元醇，其中，最后接收多元醇，接收罐內采用氮氣進行保壓；溶液進入儲罐；通過逐級膜加壓過濾，獲得制品。采用本發明專利技術可以獲得較高純度硅晶制絨液，以提高硅片的效能。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提出了。硅晶制絨液以重量份計，包括5～200份的氫氧化鉀；1～50份的異丙醇；1～20份的無水乙醇；1～10份的硅酸鉀；0.1～10份多元醇。方法包括：在反應釜中將氫氧化鉀溶解于水，并對氫氧化鉀溶液進行降溫，再依次加入異丙醇、無水乙醇、硅酸鉀及多元醇；接收罐內接收異丙醇、無水乙醇、硅酸鉀及多元醇，其中，最后接收多元醇，接收罐內采用氮氣進行保壓；溶液進入儲罐；通過逐級膜加壓過濾，獲得制品。采用本專利技術可以獲得較高純度硅晶制絨液，以提高硅片的效能。【專利說明】
本專利技術涉及半導體
，尤其涉及。
技術介紹
信息時代，隨著能源的不斷消耗，可再生能源的重要性將越來越突出，如太陽能、風能、潮汐能等可再生能源。作為其中佼佼者的太陽能是目前利用率和普及率最高的新能源，其發展之迅猛前所未有，而我過作為世界光伏產業大國正在向強國漫進，與其相配套的電子化學品產業卻相對落后，嚴重制約了產業鏈的優勢發展。 太陽能電池也稱光伏電池，是一種將太陽能的光能直接轉化為電電能的半導體器件。由于它是綠色環保產品，不會引起環境污染，而且是可再生資源，所以在當今能源短缺的情形下，太陽能電池是一種具有廣闊發展前途的新型能源。 目前，太陽能電池片的制備工藝已經標準化，其主要步驟如下: 1.制絨:通過化學反應使原本光亮的硅片表面(包括正面和背面)形成凸凹不平的結構以延長在其表面的傳播路徑，從而提高太陽能電池片對光的吸收效率。 2.擴散制結:P型娃片在擴散后表面變成N型,形成PN結,使得娃片具有光伏效應。擴散的濃度、深度以及均勻性直接影響太陽能電池片的電性能，擴散進雜質的總量用方塊電阻來衡量，雜質總量越小，方塊電阻越大。 3.周邊刻蝕:該步驟的目的在于去掉刻蝕制結時再硅片邊緣形成的講PN結兩端短路的導電層。 4.沉積減反射膜:目前主要有兩類減反射膜，氮化硅膜和氧化鈦膜，主要起減反射和鈍化作用。 5.印刷電極。 6.燒結:使印刷的電極與硅片之間形成合金。 在太陽能電池片的主要制備工藝中，制絨工藝是第一步工藝，其主要作用是去除硅片表面的損傷層，以及在其表面形成良好的絨面，增加對光的吸收，同時保證后續的擴散制結、沉積減反射膜等工藝，進而保證絲網燒結后太陽能電池的效率。所以經過制絨工藝后的硅片表面的大小、形態、均勻度以及硅片表面的光亮程度對整個太陽能電池片的生產和其最終轉換效率有著至關重要的影響。現有技術中，制絨液中金屬的含量較高，從而影響著硅片的效能。 有鑒于此，如何設計一種滿足太陽能制絨工藝用的晶體硅制絨液，以提高其純度，從而增加硅片的效能，是業內人士亟需解決的問題。
技術實現思路
針對現有技術中，太陽能電池片的硅晶制絨液中金屬的含量較大，會嚴重影響硅片的效能這一缺陷，本專利技術提供了。 根據本專利技術的一個方面，提供了一種硅晶制絨液，其中，以重量份計，包括: 5?200份的氫氧化鉀； I?50份的異丙醇； I?20份的無水乙醇； I?10份的硅酸鉀；以及 0.1?10份多元醇。 優選的，50?150份的氫氧化鉀； 10?40份的異丙醇； 5?15份的無水乙醇； 3?7份的硅酸鉀；以及 I?5份多元醇。 根據本專利技術的另一個方面，提供了一種上述硅晶制絨液的制備方法，其中，包括以下步驟: (a)在反應釜中將所述氫氧化鉀溶解于水，并對所述氫氧化鉀溶液進行降溫，再依次加入所述異丙醇、所述無水乙醇、所述硅酸鉀及所述多元醇； (b)接收罐內接收所述異丙醇、所述無水乙醇、所述硅酸鉀及所述多元醇，其中，最后接收所述多元醇，所述接收罐內采用氮氣進行保壓； (C)所述步驟(b)內的溶液進入儲罐；以及 (d)通過逐級膜加壓過濾，獲得制品。 優選的，所述步驟(a)中，用冷水盤管對所述氫氧化鉀溶液進行降溫。 本專利技術的優點是:采用膜過濾與TCM結合技術。因化學品的特殊性，不同的膜材料和膜孔徑耐受性均不一樣，我們采用特殊的膜材料和特定膜孔徑，使化學品中的微小顆粒物能夠被大量去除掉。同時我們對全制程的管理技術也達到了國際先進水平。 【具體實施方式】 下面對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。 實施例1 在反應釜中將5kg的氫氧化鉀溶解于水，并采用冷水盤管對氫氧化鉀溶液進行降溫，再依次加入Ikg異丙醇、Ikg無水乙醇、Ikg硅酸鉀及0.1kg多元醇于反應釜內，接著由接收罐接收異丙醇、無水乙醇、硅酸鉀及多元醇，其中，最后接收多元醇，在接收罐內采用氮氣進行保壓，然后將上述溶液轉入的儲罐內，接著通過逐級膜加壓過濾，獲得制品。 實施例2 在反應爸中將200kg的氫氧化鉀溶解于水,并采用冷水盤管對氫氧化鉀溶液進行降溫，再依次加入50kg異丙醇、20kg無水乙醇、1kg娃酸鉀及1kg多元醇于反應爸內，接著由接收罐接收異丙醇、無水乙醇、硅酸鉀及多元醇，其中，最后接收多元醇，在接收罐內采用氮氣進行保壓，然后將上述溶液轉入的儲罐內，接著通過逐級膜加壓過濾，獲得制品。 實施例3 在反應爸中將50kg的氫氧化鉀溶解于水,并采用冷水盤管對氫氧化鉀溶液進行降溫，再依次加入40kg異丙醇、5kg無水乙醇、7kg娃酸鉀及Ikg多元醇于反應爸內，接著由接收罐接收異丙醇、無水乙醇、硅酸鉀及多元醇，其中，最后接收多元醇，在接收罐內采用氮氣進行保壓，然后將上述溶液轉入的儲罐內，接著通過逐級膜加壓過濾，獲得制品。 實施例4 在反應爸中將150kg的氫氧化鉀溶解于水，并采用冷水盤管對氫氧化鉀溶液進行降溫，再依次加入1kg異丙醇、15kg無水乙醇、3kg娃酸鉀及5kg多元醇于反應爸內，接著由接收罐接收異丙醇、無水乙醇、硅酸鉀及多元醇，其中，最后接收多元醇，在接收罐內采用氮氣進行保壓，然后將上述溶液轉入的儲罐內，接著通過逐級膜加壓過濾，獲得制品。 本專利技術的優點是:采用膜過濾與TCM結合技術。因化學品的特殊性，不同的膜材料和膜孔徑耐受性均不一樣，我們采用特殊的膜材料和特定膜孔徑，使化學品中的微小顆粒物能夠被大量去除掉。同時我們對全制程的管理技術也達到了國際先進水平。 以上顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。【權利要求】1.一種硅晶制絨液，其特征在于，以重量份計，包括: 5?200份的氫氧化鉀； I?50份的異丙醇； I?20份的無水乙醇； I?10份的硅酸鉀；以及 0.1?10份多元醇。2.如權利要求1所述的硅晶制絨液，其特征在于，以重量份計，包括: 50?150份的氫氧化鉀； 10?40份的異丙醇； 5?15份的無水乙醇； 3?7份的硅酸鉀；以及 I?5份多兀醇。3.—種如權利要求1或2所述的硅晶制絨液的制備方法，其本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硅晶制絨液，其特征在于，以重量份計，包括：5～200份的氫氧化鉀；1～50份的異丙醇；1～20份的無水乙醇；1～10份的硅酸鉀；以及0.1～10份多元醇。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷福華，邵勇，朱龍，
申請(專利權)人：江陰江化微電子材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32