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    一種制藥生產(chǎn)線用包裝盒組輔助裝箱裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):10922992 閱讀:128 留言:0更新日期:2015-01-17 20:44
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種制藥生產(chǎn)線用包裝盒組輔助裝箱裝置。包括機(jī)架(1)及位于頂部的平臺(tái)(8),在平臺(tái)(8)上表面的后方設(shè)有支架(3),在支架(3)的頂部設(shè)有基座(4);在支架(3)底部的中間位置固接有水平的平推氣缸(2),在其活塞桿的前端設(shè)有豎直的第一推板(5);在基座(4)的中部固接有豎直的下壓氣缸(6),在其活塞桿的底端設(shè)有水平的壓板(7);在平臺(tái)(8)的其中一側(cè)邊緣固接有水平的端部氣缸(11),在其活塞桿的前端設(shè)有豎直的第二推板(12);第一推板(5)的長度等于壓板(7)的長度;在平臺(tái)(8)上表面的前端邊緣處設(shè)有橫向的長條形擋塊(10),擋塊(10)的內(nèi)表面與第一推板(5)的內(nèi)表面平行。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于制藥設(shè)備
    ,尤其涉及一種制藥生產(chǎn)線用包裝盒組輔助裝箱裝置
    技術(shù)介紹
    在制藥生產(chǎn)過程中,后續(xù)的包裝環(huán)節(jié)一般如下:將成板的片劑裝入包裝盒內(nèi),再將多個(gè)包裝盒(一般為10個(gè))采用透明塑料薄膜塑封或者采用透明膠帶纏繞封裝形成一個(gè)包裝盒組,多個(gè)包裝盒組(如6個(gè)、12個(gè)等)裝箱封存并出貨。現(xiàn)有技術(shù)中,上述裝箱操作(包括對(duì)包裝盒組的整理、將多個(gè)包裝盒組放入包裝箱內(nèi)等)一般由人工完成,人工站位于塑封工序后方的輸送帶上,將多個(gè)包裝盒組取下并整齊碼放到包裝箱內(nèi)。上述操作不僅效率較低,而且會(huì)增加企業(yè)的人工成本。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種自動(dòng)化程度高、操作效率高、節(jié)省人工成本的制藥生產(chǎn)線用包裝盒組輔助裝箱裝置。本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種制藥生產(chǎn)線用包裝盒組輔助裝箱裝置包括機(jī)架及位于頂部的平臺(tái),在平臺(tái)上表面的后方設(shè)有支架,在支架的頂部設(shè)有基座;在支架底部的中間位置固接有水平的平推氣缸,在其活塞桿的前端設(shè)有豎直的第一推板;在基座的中部固接有豎直的下壓氣缸,在其活塞桿的底端設(shè)有水平的壓板;在平臺(tái)的其中一側(cè)邊緣固接有水平的端部氣缸,在其活塞桿的前端設(shè)有豎直的第二推板;第一推板的長度等于壓板的長度;在平臺(tái)上表面的前端邊緣處設(shè)有橫向的長條形擋塊,擋塊的內(nèi)表面與第一推板的內(nèi)表面平行。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的用于制藥生產(chǎn)線包裝工序的輔助裝箱裝置,通過在平臺(tái)上設(shè)置帶有第一推板的平推氣缸、帶有第二推板的端部氣缸和帶有壓板的下壓氣缸,實(shí)現(xiàn)了由輸送帶輸送來的多個(gè)包裝盒組的截留、平推碼齊以及下壓整形,使多個(gè)塑封好的包裝盒組形成規(guī)整的整體,便于后續(xù)的機(jī)械手(如吸盤式機(jī)械手)抓取各包裝盒組并放入包裝箱內(nèi),輔助包裝效果好,自動(dòng)化程度高、無需人員參與,同時(shí)操作效率較高。優(yōu)選地:在基座上還設(shè)有限位導(dǎo)向裝置,該限位導(dǎo)向裝置包括分位于下壓氣缸兩側(cè)的、側(cè)壁均帶有橫向貫通螺紋孔的豎直滑套,在每個(gè)滑套內(nèi)均設(shè)有側(cè)壁帶有軸向滑槽的滑桿,滑桿的底端與壓板固接,在螺紋孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)端位于滑槽內(nèi)的螺釘。附圖說明圖1是本技術(shù)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、機(jī)架;2、平推氣缸;3、支架;4、基座;5、第一推板;6、下壓氣缸;7、壓板;8、平臺(tái);9、包裝盒組;10、擋塊;11、端部氣缸;12、第二推板;13、限位導(dǎo)向裝置。具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本技術(shù)的
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:請(qǐng)參見圖1至圖3,本技術(shù)包括機(jī)架1及位于其頂部的平臺(tái)8,在平臺(tái)8上表面的后方設(shè)有支架3,在支架3的頂部設(shè)有基座4。在支架3底部的中間位置固接有水平的平推氣缸2,在其活塞桿的前端設(shè)有豎直的第一推板5。在基座4的中部固接有豎直的下壓氣缸6,在其活塞桿的底端設(shè)有水平的壓板7。在平臺(tái)8的其中一側(cè)邊緣固接有水平的端部氣缸11,在其活塞桿的前端設(shè)有豎直的第二推板12。其中,第一推板5的長度等于壓板7的長度,兩者分別用于向平臺(tái)8的前部邊緣水平推送多個(gè)包裝盒組9和用于將多個(gè)包裝盒組9同時(shí)壓制整形,使之形狀規(guī)整。實(shí)際配置中,第一推板5和壓板7兩者的長度應(yīng)該等于n個(gè)包裝盒組9的長度,其中n為自然數(shù);壓板7的寬度應(yīng)稍大于包裝盒組9的寬度。為了提升壓板7在下壓過中的平穩(wěn)性,本實(shí)施例中還為壓板7設(shè)置了限位導(dǎo)向裝置13,用于對(duì)壓板7的下移位移進(jìn)行限定,同時(shí)防止壓板7晃動(dòng)。該限位導(dǎo)向裝置13包括分位于下壓氣缸6兩側(cè)的、側(cè)壁均帶有橫向貫通螺紋孔的豎直滑套,在每個(gè)滑套內(nèi)均設(shè)有側(cè)壁帶有軸向滑槽的滑桿,滑桿的底端與壓板7固接,在螺紋孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)端位于滑槽內(nèi)的螺釘。在平臺(tái)8上表面的前端邊緣處設(shè)有橫向的長條形擋塊10,擋塊10的內(nèi)表面與第一推板5的內(nèi)表面平行。工作過程:本輔助裝箱裝置放置在塑封輸送線的末端位置,塑封輸送線的末端對(duì)正平臺(tái)8的端部氣缸11正對(duì)的另一側(cè)邊緣。輸送線將塑封完成的包裝盒組9(此時(shí)在塑封薄膜的張力作用下包裝盒組9的多個(gè)包裝盒端面不平整)持續(xù)送往平臺(tái)8的表面、壓板7下方的區(qū)域,第一個(gè)包裝盒組9由第二推板12擋住。多個(gè)包裝盒組9(如圖中所示為3個(gè))就位后,下壓氣缸6動(dòng)作將多個(gè)包裝盒組9壓制平整。之后下壓氣缸6控制壓板7抬升。之后平推氣缸2動(dòng)作,第一推板5將多個(gè)壓制平整的包裝盒組9推送向前,直至包裝盒組9的端面與擋板10的內(nèi)表面接觸,此時(shí)相當(dāng)于完成了另一個(gè)方向的整形。上述輸送-壓制-平推的過程持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)固定組數(shù)的包裝盒組9(如圖中所示為兩排6組)就位時(shí),機(jī)械手(如吸盤式機(jī)械手)可以一次性將各包裝盒組9抓取并放入包裝箱內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種制藥生產(chǎn)線用包裝盒組輔助裝箱裝置,其特征在于:包括機(jī)架(1)及位于頂部的平臺(tái)(8),在平臺(tái)(8)上表面的后方設(shè)有支架(3),在支架(3)的頂部設(shè)有基座(4);在支架(3)底部的中間位置固接有水平的平推氣缸(2),在其活塞桿的前端設(shè)有豎直的第一推板(5);在基座(4)的中部固接有豎直的下壓氣缸(6),在其活塞桿的底端設(shè)有水平的壓板(7);在平臺(tái)(8)的其中一側(cè)邊緣固接有水平的端部氣缸(11),在其活塞桿的前端設(shè)有豎直的第二推板(12);第一推板(5)的長度等于壓板(7)的長度;在平臺(tái)(8)上表面的前端邊緣處設(shè)有橫向的長條形擋塊(10),擋塊(10)的內(nèi)表面與第一推板(5)的內(nèi)表面平行。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種制藥生產(chǎn)線用包裝盒組輔助裝箱裝置,其特征在于:包括機(jī)架(1)及位于頂
    部的平臺(tái)(8),在平臺(tái)(8)上表面的后方設(shè)有支架(3),在支架(3)的頂部設(shè)有基
    座(4);在支架(3)底部的中間位置固接有水平的平推氣缸(2),在其活塞桿的前端
    設(shè)有豎直的第一推板(5);在基座(4)的中部固接有豎直的下壓氣缸(6),在其活塞
    桿的底端設(shè)有水平的壓板(7);在平臺(tái)(8)的其中一側(cè)邊緣固接有水平的端部氣缸(11),
    在其活塞桿的前端設(shè)有豎直的第二推板(12);第一推板(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳勝林
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:天津市華帥制藥機(jī)械有限公司
    類型:新型
    國別省市:天津;12

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