本發明專利技術涉及一種建筑外墻裝飾構件,它包括玻纖水泥板,玻纖水泥板由含玻纖網格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成,所述玻纖水泥板背側貼合有保溫板,所述貼合面上的玻纖水泥板的背側設有若干相距一定間隔的凸條嵌入保溫板內,玻纖水泥板的面板設有若干安裝槽,所述安裝槽呈條形凹槽狀,凹槽狀內設有若干安裝孔。本發明專利技術還給出了該構件的正面安裝方法和數字化生產方法。本發明專利技術具有如下優點:本發明專利技術的建筑外墻裝飾構件進行數字化的管理及生產,制作裝飾構件時以保溫材料為母模制作玻纖水泥板,不僅節省材料、節省工時、無需在現場再進行切割、開槽、鉆孔等再加工工序,對號入座就可得到質量保證的安裝,無質量隱患和安全隱患。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種建筑外墻裝飾構件,它包括玻纖水泥板,玻纖水泥板由含玻纖網格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成,所述玻纖水泥板背側貼合有保溫板,所述貼合面上的玻纖水泥板的背側設有若干相距一定間隔的凸條嵌入保溫板內,玻纖水泥板的面板設有若干安裝槽,所述安裝槽呈條形凹槽狀,凹槽狀內設有若干安裝孔。本專利技術還給出了該構件的正面安裝方法和數字化生產方法。本專利技術具有如下優點:本專利技術的建筑外墻裝飾構件進行數字化的管理及生產,制作裝飾構件時以保溫材料為母模制作玻纖水泥板,不僅節省材料、節省工時、無需在現場再進行切割、開槽、鉆孔等再加工工序,對號入座就可得到質量保證的安裝,無質量隱患和安全隱患。【專利說明】
本專利技術涉及一種建筑構件,尤其涉及一種。
技術介紹
現有技術中,大多數建筑物的外墻、保溫、外墻裝飾的施工基本上是分步驟實施的,外墻施工時需內/外支模,保溫、外墻裝飾又需搭腳手架,存在施工程序繁雜、施工周期長、浪費大的弊病。這種分步驟實施的根本原因是缺少保溫、外墻裝飾一體化的構件,特別是外墻的裝飾掛板的安裝存在諸多困難。目前外墻的裝飾掛板或采用天然石材板、或人工石材板,這些外掛裝飾墻板因受自然條件和生產加工設備的限制,板材的尺寸不大,其安裝方式也采用背栓吊掛的方式居多,背栓吊掛方式首先需在板材的背面開出T形槽,將T形螺栓置入槽內,然后與固定在建筑物外墻的金屬骨架連接。其安裝方法大致如下:挑選石板并加工編號一骨鋼架制作一外墻面基層處理一墻面分格劃線一骨鋼架固定并檢查平整度和牢固性一保溫板安裝一石板固定一清理表面及嵌縫一填嵌密封膠。顯而易見,由于裝飾構件的安裝結構不合理、不科學,導致后續的安裝費時、費力、費財,處于一種效率低下的狀態之中。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術不足之處而提供一種安裝方便、效率高、成本低的建筑外墻裝飾構件。 本專利技術的第二個目的是提供該建筑外墻裝飾構件的正面安裝方法。 本專利技術的第三個目的是提供該建筑外墻裝飾構件的數字化生產方法。 本專利技術通過以下技術方案于以實現:一種建筑外墻裝飾構件,它包括玻纖水泥板,玻纖水泥板由含玻纖網格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成,其特征在于,所述玻纖水泥板背側貼合有保溫板,所述貼合面上的玻纖水泥板的背側設有若干相距一定間隔的凸條嵌入保溫板內,玻纖水泥板的面板設有若干安裝槽,所述安裝槽呈條形凹槽狀,凹槽狀內設有若干安裝孔。 所述玻纖水泥板部位的上、下兩端邊為平直狀。 所述玻纖水泥板部位的上、下兩端邊設有凹槽。 所述玻纖水泥板部位的上、下兩端邊為臺階狀。 一種建筑外墻裝飾構件的正面安裝方法,其特征在于,步驟如下:步驟一、根據待裝飾建筑物外墻的表面給出建筑外墻裝飾構件的尺寸、依據待裝飾建筑物柱、梁、墻的結構特征確定固定建筑外墻裝飾構件的角型托架位置、和建筑外墻裝飾構件上最適宜固定該構件的安裝槽及槽內安裝孔的位置,構件的安裝數據送到數字化生產線,據此加工構件、并編號; 步驟二、制備固定建筑外墻裝飾構件的角型托架,所述角型托架的一邊設有供安裝膨脹螺栓將其固定在建筑外墻上的孔,角型托架的另一邊端緣設有與玻纖水泥板上、下兩端邊為平直狀、或凹槽、或臺階狀對應的十字型端頭、或T字型、或單向折彎;步驟三、將編號后的建筑外墻裝飾構件運至建筑工地,依據編號對號入座安裝構件,先通過內膨脹螺栓按設計指定位置固定建筑外墻裝飾構件下端邊的角型托架,在建筑墻面與建筑外墻裝飾構件之間設置若干粘接砂漿塊,再將建筑外墻裝飾構件擱置在角型托架上,并固定建筑外墻裝飾構件上端邊的角型托架,待建筑外墻裝飾構件位置校正完畢后通過內膨脹螺栓在建筑外墻裝飾構件的安裝槽給定位置固定構件,待建筑外墻裝飾構件安裝完后在安裝槽內、以及構件與構件之間的縫隙填入密封膠。 一種建筑外墻裝飾構件的數字化生產方法,其特征在于,步驟如下:步驟一,建立待加工建筑外墻裝飾構件的三維空間數據和安裝數據,由數控機床加工制作建筑外墻裝飾構件的母模,母模材料為玻纖水泥板背側貼合的保溫板材料,保溫材料為EPS、或XPS、廢舊聚苯顆粒與水泥漿料混凝體,數控機床銑頭銑出與建筑外墻裝飾構件外表相吻合的凹槽,并在凹槽底面銑出與建筑外墻裝飾構件凸條相對應的凹槽;步驟二,將母模置于玻纖水泥板生產線上,通過數控噴射頭噴涂一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料,敷設一層玻纖網格布,再噴涂一層含玻璃纖維短切絲的水泥混凝漿料,再按構件寬度方向均布敷設束狀玻纖長絲,重復噴涂一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料,敷設一層玻纖網格布后再噴涂一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料,直至規定厚度后覆蓋一層包布;步驟三,將母模及其上的玻纖水泥板從玻纖水泥板生產線上取下,通過轉運車送入干燥室烘干,再經常規保養后完成建筑外墻裝飾板的坯件制備;步驟四,對建筑外墻裝飾板的坯件精確加工,按設計尺寸要求切去母模多余的邊框,建筑外墻裝飾板的玻纖水泥板部位的上下端邊銑出凹槽、或臺階狀,建筑外墻裝飾板表面銑出安裝槽及安裝孔,貼上建筑外墻裝飾板的編號。 與現有技術相比,本專利技術提出的一種,具有如下優點:1)本專利技術的建筑外墻裝飾構件進行數字化的管理及生產,制作裝飾構件時以保溫材料為母模制作玻纖水泥板,不僅節省材料、節省工時、無需在現場再進行切割、開槽、鉆孔等再加工工序,對號入座就可得到質量保證的安裝,無質量隱患和安全隱患;2)簡化了安裝程序,本專利技術的建筑外墻裝飾構件可從正面安裝,安裝十分方便,大大減少了安裝成本、節省了安裝時間,且不依賴現場操作者的安裝水平,減少對環境的污染,符合當前綠色、環保、有效利用自然資源的理念,取得了顯著的技術進步和好的經濟效益。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本專利技術一個實施例建筑外墻裝飾構件正面安裝方法的剖面示意圖。 圖2a為本專利技術第二個實施例采用角型托架T字型端頭與建筑外墻裝飾構件配合安裝的剖面示意圖。 圖2b為本專利技術第三個實施例采用角型托架T字型端頭與另一種建筑外墻裝飾構件配合安裝的剖面示意圖。 圖3為本專利技術第四個實施例采用角型托架單向折彎端頭與建筑外墻裝飾構件配合安裝的剖面示意圖。 【具體實施方式】 下面結合實施例對本專利技術作進一步的描述:圖1為本專利技術一個實施例正面安裝方法的剖面示意圖。圖中,一種建筑外墻裝飾構件,它包括:玻纖水泥板I,玻纖水泥板由含玻纖網格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成,所述玻纖水泥板背側貼合有保溫板2,所述貼合面上的玻纖水泥板的背側設有若干相距一定間隔的凸條11嵌入保溫板內,玻纖水泥板的面板設有若干安裝槽12,所述安裝槽呈條形凹槽狀,凹槽狀內設有若干安裝孔13。所述玻纖水泥板部位的上、下兩端邊為平直狀、或設有凹槽、或上、下兩端邊呈臺階狀。本實施例的上、下兩端邊呈平直狀。 本專利技術給出了該類建筑外墻裝飾構件的正面安裝方法,步驟如下:步驟一、根據待裝飾建筑物外墻9的表面給出建筑外墻裝飾構件的尺寸、依據待裝飾建筑物柱、梁、墻的結構特征確定固定建筑外墻裝飾構件的角型托架8位置、和建筑外墻裝飾構件上最適宜固定該構件的安裝槽12及槽內安裝孔13的位置,構件的安裝數據送到數字化生產線,據此加工構件、并編號。 步驟二、制備固定建筑外墻裝飾構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種建筑外墻裝飾構件,它包括玻纖水泥板,玻纖水泥板由含玻纖網格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成,其特征在于,所述玻纖水泥板背側貼合有保溫板,所述貼合面上的玻纖水泥板的背側設有若干相距一定間隔的凸條嵌入保溫板內,玻纖水泥板的面板設有若干安裝槽,所述安裝槽呈條形凹槽狀,凹槽狀內設有若干安裝孔。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:馬義和,
申請(專利權)人:馬義和,
類型:發明
國別省市:上海;31
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