本發明專利技術涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種棱鏡膜、棱鏡膜制作方法及液晶顯示裝置。該棱鏡膜包括棱鏡膜基體和偏光層，棱鏡膜基體的上表面為棱鏡面，下表面為結合面，所述偏光層形成于棱鏡膜基體的結合面上，從而可避免現有液晶面板制造技術中偏光片貼敷在液晶盒上易出現的貼敷不良問題，同時也可避免其他工序中組裝液晶面板出現的偏光片被劃傷的問題。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及液晶顯示
，尤其涉及一種棱鏡膜、棱鏡膜制作方法及液晶顯示裝置。該棱鏡膜包括棱鏡膜基體和偏光層，棱鏡膜基體的上表面為棱鏡面，下表面為結合面，所述偏光層形成于棱鏡膜基體的結合面上，從而可避免現有液晶面板制造技術中偏光片貼敷在液晶盒上易出現的貼敷不良問題，同時也可避免其他工序中組裝液晶面板出現的偏光片被劃傷的問題。【專利說明】棱鏡膜、棱鏡膜制作方法及液晶顯示裝置
本專利技術涉及液晶顯示
，尤其涉及一種棱鏡膜、棱鏡膜制作方法及液晶顯示裝置。
技術介紹
目前，液晶顯示器已經成為計算機顯示器和高端電視顯示器的主流產品，而在小尺寸顯示器領域中，比如手機、？八0(平板電腦〉、數碼相框等，液晶顯示器更是占統治性的地位。 現有的液晶顯示器作為被動發光顯示裝置，需要背光模組提供光源。圖1為液晶顯示器基本光學結構剖面圖，其包括:液晶盒1(1X0面板)，其中偏光片置于液晶盒1的上下兩側，其作用為形成偏振光；2、保護膜2，防止棱鏡膜與液晶面板直接接觸發生的不良；棱鏡膜3，對透過擴散膜的光進行匯聚使其集中在與棱鏡膜垂直的方向，可以提升背光的亮度；擴散膜4，使從導光板出來的散亂的光均勻；導光板5，將從燈管發出的光向上散射；反射膜6，將導光板反射后背面漏出的光重新發射到導光板內部，提高光的利用率；燈管7。其中，導光板的作用是將從燈管發出的光向上散射，向上傳播的光通過不同膜層最終透過1X0面板，從而可以在液晶面板內被液晶控制，從而實現明暗變化。 通常，液晶面板的制造工藝主要包括以下過程:下層陣列(紅基板制作、上層彩膜(⑶)基板制作、液晶盒成盒制作和模塊(1110(11116)制作。現有的模塊制作工藝中，一般會在液晶盒1((:611)的上、下面貼敷偏光片8后再結合電路板，上、下偏光片8偏光角度呈90度，通過加電對內部液晶的扭轉角度及偏光片偏光角度的結合來實現對光的控制，從而達到黑白和灰階控制，最終實現彩色顯示。 然而，現有的液晶面板的制造技術中，在將偏光片貼敷在液晶盒的上、下表面時，偏光片中易產生氣泡、污潰和粘結異物等貼敷不良問題，以及在進行其它工序時，偏光片易被劃傷，進而導致不合格液晶顯示裝置的產生。 因此，針對以上不足，本專利技術提供了一種棱鏡膜、棱鏡膜制作方法及液晶顯示裝置。
技術實現思路
(一 )要解決的技術問題 本專利技術的目的是提供一種棱鏡膜、棱鏡膜制作方法及液晶顯示裝置以解決現有液晶面板制造技術中存在的偏光片因貼敷于液晶盒上而產生的貼敷不良問題和易被劃傷的問題。 ( 二 )技術方案 為了解決上述技術問題，本專利技術一方面提供了一種用于液晶顯示裝置中的棱鏡膜，其包括棱鏡膜基體和偏光層，棱鏡膜基體的上表面為棱鏡面，下表面為結合面，所述偏光層形成于棱鏡膜基體的結合面上。 其中，所述棱鏡膜基體包括多層具有棱結構的基材層。 其中，所述基材層的材質為聚對二苯甲酸乙二醇酯。 其中，所述偏光層的下表面形成有保護層。 其中，所述偏光層的材質為聚乙烯醇。 其中，所述保護層的材質為三醋酸纖維素。 本專利技術另一方面提供了一種棱鏡膜制作方法，其包括以下步驟: 31、在棱鏡膜基體的下表面形成偏光層； 32、在偏光層的下表面形成保護層。 本專利技術再一方面提供了一種液晶顯示裝置，其包括液晶盒和與液晶盒相配合的背光模組，所述背光模組包括上述的棱鏡膜。 其中，所述棱鏡膜位于液晶盒和擴散膜之間。 [0021〕 其中，還包括面板保護膜，所述面板保護膜設置在所述棱鏡膜與所述液晶盒之間。 (三)有益效果 本專利技術的上述技術方案具有如下優點:本專利技術提供的棱鏡膜、棱鏡膜制作方法及液晶顯示裝置中，在棱鏡膜基體的下表面形成偏光層，在保證棱鏡膜匯聚光線的作用和偏光片形成偏振光作用的前提下，可避免現有液晶面板制造技術中偏光片貼敷在液晶盒上易出現的貼敷不良問題，同時也可避免其他工序中組裝液晶面板出現的偏光片被劃傷的問題。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是現有的液晶顯不器基本光學結構不意圖； 圖2是本專利技術實施例用于液晶顯示裝置中的棱鏡膜的結構示意圖。 圖中，1:液晶盒；2:面板保護I旲；3:棱鏡I旲；4:擴散|旲；5:導光板；6:反射I旲；7:燈管；8:偏光片；9:棱鏡膜基體；10:偏光層；11:保護層；901:棱鏡面。 【具體實施方式】 下面結合附圖和實施例對本專利技術的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。 在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、 “底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。 在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。 如圖2所示，本專利技術提供的用于液晶顯示裝置中的棱鏡膜包括棱鏡膜基體9和偏光層10，棱鏡膜基體9的上表面為棱鏡面901，下表面為結合面，所述偏光層10涂敷形成于結合面上；為了對偏光層10起到一定的保護作用，在偏光層10的下表面涂敷形成保護層11。 在液晶顯示裝置中，采用上述技術方案，取代現有的將偏光片貼敷于液晶盒1上、下表面的方式，而在棱鏡膜基體9的下表面涂敷形成偏光層10，在保證棱鏡膜匯聚光線的作用和偏光片形成偏振光作用的前提下，可避免偏光片貼敷在液晶盒1上易出現的貼敷不良問題，例如，偏光片中易產生氣泡、污潰和粘結異物的問題，同時也可避免其他工序中組裝液晶面板出現的偏光片被劃傷的問題。 優選地，所述棱鏡膜基體包括多層具有棱結構的基材層；該基材層的材質為聚對二苯甲酸乙二醇酯。由于每個基材層都具有棱結構，相鄰棱之間存在空隙，棱鏡膜受熱時，基材的膨脹量主要先對棱之間的空隙填充，當空隙填充滿后，才會對棱鏡膜基體的整體產生膨脹，從而減小了棱鏡膜受熱后整體的膨脹量，解決棱鏡膜在受熱時不平整的問題。 具體地，所述偏光層10的材質為聚乙烯醇奶八)；所述保護層11的材質為三醋酸纖維素(了從:)。當然，偏光層10也可選用其他具有相同功能的材料，保護層11也可選用其他適宜的具有保護功能的材料。 本專利技術另一方面還提供的棱鏡膜制作方法包括以下步驟: 31、在棱鏡膜基體9的下表面形成偏光層10，具體為在棱鏡膜基體9的下表面涂敷一層聚乙烯醇材料； 32、在偏光層10的下表面形成保護層11，具體為在偏光層10的下表面涂敷一層三醋酸纖維素材料。 另外，本專利技術提供的液晶顯示裝置包括液晶盒和與液晶盒相配合的背光模組，所述背光模組包括上述的棱鏡膜，該棱鏡膜位于液晶盒和擴散膜之間。 優選地，還包括面板保護膜，所述面板保護膜設置在所述棱鏡膜與所述液晶盒之間，防止棱鏡膜與液晶盒直接接觸發生的不良結果。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于液晶顯示裝置中的棱鏡膜，其特征在于：其包括棱鏡膜基體和偏光層，棱鏡膜基體的上表面為棱鏡面，下表面為結合面，所述偏光層形成于棱鏡膜基體的結合面上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：邢紅燕，尹巖巖，崔子巍，薛靜，吳昊，陳雅娟，
申請(專利權)人：京東方科技集團股份有限公司，北京京東方光電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11
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