【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鋼構路基板。
技術介紹
工地在開發的過程中,會有大量的工程車進出,那么在進出口處,普通的柏油路和混泥土路已經無法滿足使用需要,長期使用后,會在路面形成坑洼,容易導致大型工程車的輪子下陷,耽誤工期,并且造成較大的危險。基于上述原因,多數工地會在進出口處鋪設鋼構路基,汽車行駛在該路基上,但是現有的鋼構路基的結構較為簡單,大多是底板、支撐板和頂板的組合形式,其中部為中空,因此當支撐板的高度較大時,頂板的支撐能力較差,很容易發生變形,影響正常使用。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種鋼構路基板,該裝置具有較強的支撐能力,且頂板所承受的力較為均勻,當承受較大的力時,其變形程度較小,耐用度較高。為解決上述問題,本技術采用如下技術方案:一種鋼構路基板,包括底板、頂板、連接板和支撐板,所述支撐板設置有四塊,首尾相接成一矩形框體,所述矩形框體焊接設置在所述底板和頂板之間,所述連接板焊接設置在所述矩形框體的外部,并且所述連接板的上端面與所述頂板相抵,所述連接板的下端面與所述底板相抵,所述矩形框體單側的連接板設置有兩塊以上,所述頂板的上表面的兩側焊接有擋板。作為優選的技術方案,所述底板的厚度為10mm~30mm,所述頂板的厚度為20mm~25mm,所述支撐板的厚度為20mm~25mm。作為優選的技術方案,所述頂板的頂部設置有防滑槽,所述防滑槽位于兩擋板之間。作為優選的技術方案,所述防滑槽的深度為1mm~2mm。作為優選的技術方案,所述支撐板的高度為100mm~ ...
【技術保護點】
一種鋼構路基板,其特征在于:包括底板、頂板、連接板和支撐板,所述支撐板設置有四塊,首尾相接成一矩形框體,所述矩形框體焊接設置在所述底板和頂板之間,所述連接板焊接設置在所述矩形框體的外部,并且所述連接板的上端面與所述頂板相抵,所述連接板的下端面與所述底板相抵,所述矩形框體單側的連接板設置有兩塊以上,所述頂板的上表面的兩側焊接有擋板。
【技術特征摘要】
1.一種鋼構路基板,其特征在于:包括底板、頂板、連接板和支撐板,所述支撐板設置有四塊,首尾相接成一矩形框體,所述矩形框體焊接設置在所述底板和頂板之間,所述連接板焊接設置在所述矩形框體的外部,并且所述連接板的上端面與所述頂板相抵,所述連接板的下端面與所述底板相抵,所述矩形框體單側的連接板設置有兩塊以上,所述頂板的上表面的兩側焊接有擋板。
2.根據權利要求1所述的鋼構路基板,其特征在于:所述底板的厚度為10mm~30mm,所述頂板的厚度為20mm...
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