本發明專利技術是一種穩定控制5754H24狀態鋁合金板材力學性能的處理方法，該處理方法包括如下步驟：（1）鑄錠熱軋成卷材（2）冷軋：將卷材冷軋至成品厚度為0.5~2.0mm的卷材（3）完全再結晶退火（4）拉伸彎曲矯直變形（5）橫剪切板（6）力學性能檢測。本發明專利技術采用將成品厚度0.5~2.0mm5754鋁合金卷材進行完全再結晶退火至力學性能“O”狀態，再進行拉伸彎曲矯直變形，使其力學性能達到“H24”狀態，卷材不同部位的屈服強度數值散差性控制在0~10MPa、抗拉強度數值散差性控制在0~5MPa、延伸率數值散差性控制在0~2.5%。本發明專利技術與目前常規采用“對成品厚度0.5~2.0mm的5754鋁合金卷材進行部分再結晶退火使材料力學性能達到H24狀態”的工藝相比，具有力學性能數值散差性小，力學性能穩定的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種穩定控制5754H24狀態鋁合金板材力學性能的處理方法
本專利技術屬于鋁合金材料
，具體的說是涉及一種厚度為0.5^2.0mm的5754H24狀態鋁合金板材的力學性能的控制方法。
技術介紹
5754是常用的鋁合金材料，目前，厚度為0.5^2.0mm的5754H24狀態的鋁合金板材常規的生產工藝流程為:將經過均勻化退火的鑄錠通過熱軋機熱軋至厚度為2.5mnT7.0mm的卷材，再通過冷軋機冷軋至厚度為0.5^2.0mm的卷材，將卷材放置箱式退火爐進行部分再結晶退火至H24半硬度狀態，最后通過橫剪切板至成品。這種工藝生產的5754H24狀態板材，其力學性能的控制是將冷軋至成品厚度的鋁卷通過部分再結晶退火方式實現的，其缺點是，卷材不同部位的力學性能包括抗拉強度、屈服強度、延伸率等不均勻，力學性能數值散差性非常大，其中，屈服強度數值散差性可達3(T80MPa、抗拉強度數值散差性可達2(T40MPa、延伸率數值散差性可達5?10%。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術提供了一種能穩定控制5754H24狀態鋁合金板材力學性能的處理方法，得到性能均勻的鋁卷，使經過處理后的鋁卷，其不同部位的屈服強度數值散差性控制在(TlOMPa、抗拉強度數值散差性可達(T5MPa、延伸率數值散差性可達(Γ2.5%。 為了達到上述目的，本專利技術是通過以下技術方案實現的:本專利技術是一種穩定控制5754H24狀態鋁合金板材力學性能的處理方法，該處理方法包括如下步驟:(1)鑄錠熱軋成卷材:將經過均勻化退火的厚度為30(T700mm的鑄錠通過熱軋機19?31個道次的軋制，熱軋至厚度為2.5mnT7.0mm的卷材； (2)冷軋:將厚度為2.5mnT7.0mm的卷材通過冷軋機冷軋至成品厚度為0.5^2.0mm的卷材；(3)完全再結晶退火:將厚度為0.5^2.0mm的卷材放置箱式退火爐，在爐氣溫度450°C，保溫l(T20h條件下進行完全再結晶退火，使卷材力學性能達到“O”狀態；(4)拉伸彎曲矯直變形:將力學性能達到“O”狀態的卷材，經過拉伸彎曲矯直機，在延伸率1.(Γ2.0%、矯直輥壓下量1.(Γ3.0mm條件下進行拉伸彎曲矯直變形后，使所述卷材力學性能達到H24狀態；(5)橫剪切板:將卷材切成板材；(6)力學性能檢測:在萬能力學試驗機上進行力學檢測。 本專利技術的有益效果是:本專利技術將成品厚度0.5^2.0mm的5754鋁合金卷材，進行完全再結晶退火，使其力學性能達到“O”狀態，再進行拉伸彎曲矯直變形，使其力學性能達到“H24”狀態，采用這種方法對材料進行性能控制，其不同部位的屈服強度數值散差性控制在(TlOMPa、抗拉強度數值散差性控制在(T5MPa、延伸率數值散差性控制在(Γ2.5%。 本專利技術與目前常規采用“對成品厚度0.5^2.0mm的5754鋁合金卷材進行部分再結晶退火使材料力學性能達到H24狀態”的工藝相比，具有力學性能數值散差性小，力學性能穩定的優點。 【具體實施方式】 為了加深對本專利技術的理解，下面將結合實施例對本專利技術做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本專利技術，并不對本專利技術的保護范圍構成限定。 如實施例所示，本專利技術是一種穩定控制5754H24狀態鋁合金板材力學性能的處理方法，所述處理方法包括如下步驟:(1)鑄錠熱軋成卷材:將經過均勻化退火的厚度為30(T700mm的鑄錠通過熱軋機19?31個道次的軋制，熱軋至厚度為2.5mnT7.0mm的卷材；(2)冷軋:將厚度為2.5mnT7.0mm的卷材通過冷軋機冷軋至成品厚度為0.5^2.0mm的卷材；(3)完全再結晶退火:將厚度為0.5^2.0mm的卷材放置箱式退火爐，在爐氣溫度450°C，保溫l(T20h條件下進行完全再結晶退火，使卷材力學性能達到“O”狀態；(4)拉伸彎曲矯直變形:將力學性能達到“O”狀態的卷材，經過拉伸彎曲矯直機，在延伸率1.(Γ2.0%、矯直輥壓下量1.(Γ3.0mm條件下進行拉伸彎曲矯直變形后，使所述卷材力學性能達到H24狀態；(5)橫剪切板:將卷材切成板材；(6)力學性能檢測:在萬能力學試驗機上按照國家標準《GB/ T 228.1-2010金屬材料拉伸試驗第I部分:室溫試驗方法》進行力學檢測。 實施例一以成品規格為厚度1.475mm*寬度1573mm*長度2228mm的5754H24狀態板材生產為例，說明本專利技術的一種穩定控制5754H24狀態鋁合金板材力學性能的處理方法，包括如下步驟:(1)鑄錠熱軋成卷材:將經過均勻化退火的厚度為厚度620mm*寬度1650mm*長度5000mm的鑄錠通過熱軋機進行25個道次的軋制,熱軋至規格為厚度6.3 mm*寬度1650 mm的卷材，軋制速度60?180m/min ；(2)冷軋；將規格為厚度6.3 mm*寬度1650 mm的卷材通過2800mm單機架不可逆冷軋機按照“6.3mm — 4.2mm — 3.0mm — 1.95mm — 1.475mm”的道次安排，冷軋至規格為厚度1.475 mm*寬度1650 mm的卷材，乳制速度300?600m/min ；(3)完全再結晶退火:將規格厚度1.475 mm*寬度1650 mm、重量13噸的卷材放置60噸箱式退火爐，在爐氣溫度450°C，保溫18h條件下進行完全再結晶退火，使卷材力學性能達到“O”狀態；(4)拉伸彎曲矯直變形:將力學性能“O”狀態的卷材，經過2050mm拉伸彎曲矯直機，在延伸率1.6%、矯直輥壓下量2.5mm條件下進行拉伸彎曲矯直變形，使所述卷材性能達到H24半硬度狀態；(5)橫剪切板:在橫剪機列上，將厚度1.475 *寬度1650 mm的卷材，切成厚度1.475mm*寬度1573mm *長度2228mm的板材；(6)力學性能檢測:在萬能力學試驗機上按照國家標準《GB / T 228.1-2010金屬材料拉伸試驗第I部分:室溫試驗方法》進行力學性能檢測。檢測結果為:屈服強度為16(Tl70MPa、抗拉強度為245?250MPa、延伸率為12.5?13%。力學性能結果完全滿足國標標準規定的5754H24狀態的力學性能范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種穩定控制5754H24狀態鋁合金板材力學性能的處理方法，其特征在于，所述處理方法包括如下步驟：（1）鑄錠熱軋成卷材：將經過均勻化退火的厚度為300~700mm的鑄錠通過熱軋機19~31個道次的軋制，熱軋至厚度為2.5mm~7.0mm的卷材；（2）冷軋：將厚度為2.5mm~7.0mm的卷材通過冷軋機冷軋至成品厚度為0.5~2.0mm的卷材；（3）完全再結晶退火：將厚度為0.5~2.0mm的卷材放置箱式退火爐，在爐氣溫度450℃，保溫10~20h條件下進行完全再結晶退火，使卷材力學性能達到“O”狀態；（4）拉伸彎曲矯直變形：將力學性能達到“O”狀態的卷材，經過拉伸彎曲矯直機，在延伸率1.0~2.0%、矯直輥壓下量1.0~3.0mm條件下進行拉伸彎曲矯直變形后，使所述卷材力學性能達到H24狀態；（5）橫剪切板：將卷材切成板材；????（6）力學性能檢測：在萬能力學試驗機上進行力學檢測。
【技術特征摘要】
1.一種穩定控制5754H24狀態鋁合金板材力學性能的處理方法，其特征在于，所述處理方法包括如下步驟: (1)鑄錠熱軋成卷材:將經過均勻化退火的厚度為30(T700mm的鑄錠通過熱軋機19?31個道次的軋制，熱軋至厚度為2.5mnT7.0mm的卷材； (2)冷軋:將厚度為2.5mnT7.0mm的卷材通過冷軋機冷軋至成品厚度為0.5^2.0mm的卷材； (3)完全再結晶退火:將厚度為0.5^2.0mm...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹曉國，曹曠，
申請(專利權)人：大力神鋁業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。