本實用新型專利技術公開一種連接器的指示燈傳光模塊結構,包括有絕緣座體和設置于絕緣座體內的復數個端子,該絕緣座體一側開設有至少一個供外部插頭插拔的插接口,插接口側旁設置有兩個或兩個以上的發光指示區;對應發光指示區所在位置,于前述絕緣座體內開設有相應的透光槽,該絕緣座體內部設置有正對透光槽方向發光的光源;還設置有傳光模塊,該傳光模塊包括有兩個或兩個以上的透明傳光實體及用于將所述透明傳光實體連接成一體的連接體,各透明傳光實體隨傳光模塊整體嵌入相應的不同透光槽內;藉此,通過將傳光模塊設計為多個透明傳光實體之連體結構,便于組裝時工人拿捏,成倍減少組裝工時,提高組裝效率,降低生產成本。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種連接器的指示燈傳光模塊結構
本技術涉及連接器領域技術,尤其是指一種連接器的指示燈傳光模塊結構。
技術介紹
目前,許多網絡連接器的插接口側旁設置有指示燈,以用于指示該端口工作狀態和傳輸數據的能力等,其所需設置的指示燈數量通常為兩個或以上;其指示燈一般設置于連接器主體內部,再通過導光結構將指示燈所發出的光線導引至連接器主體外部。 現有的導光結構(例如條狀導光塊等)是針對不同指示燈分別單獨設置,組裝時由人工拿捏逐個組裝,其所耗費時間較多,組裝效率低,導致人工成本較高,且其單個設置的導光結構體積很小,作業人員拿捏時十分不方便等。 另外,現有技術中的指示燈通常豎直設置于連接器主體內,其光線則經一次或一次以上的反射后水平射出,加上其它折射或散射的光損耗情形,減弱了光線在可視面上的強度,其指示效果不佳。 因此,需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。
技術實現思路
有鑒于此,本技術針對現有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種連接器的指示燈傳光模塊結構,其通過將傳光模塊設計為多個透明傳光實體之連體結構,便于組裝時工人拿捏,成倍減少組裝工時,提高組裝效率,降低生產成本。 為實現上述目的,本技術采用如下之技術方案: 一種連接器的指示燈傳光模塊結構,包括有絕緣座體和設置于絕緣座體內的復數個端子,該絕緣座體一側開設有至少一個供外部插頭插拔的插接口 ; 該插接口側旁設置有兩個或兩個以上的發光指示區;對應發光指示區所在位置,于前述絕緣座體內開設有相應的透光槽,該透光槽與前述插接口同向延伸設置并于絕緣座體外表面形成有開口,該絕緣座體內部設置有正對透光槽方向發光的光源; 還設置有傳光模塊,該傳光模塊包括有兩個或兩個以上的透明傳光實體及用于將所述透明傳光實體連接成一體的連接體,各透明傳光實體隨傳光模塊整體嵌入相應的不同透光槽內;每個透明傳光實體的出光端具有弧形可視面,且該弧形可視面的弧形凸部往外凸設。 作為一種優選方案,所述透明傳光實體上凸設有扣點,相應地,前述絕緣座體上開設有卡口,該扣點限位于相應卡口內。 作為一種優選方案,所述絕緣座體上設置有用于對前述連接體進行限位的凹槽,前述連接體位于凹槽內。 作為一種優選方案,所述一傳光模塊針對一插接口的所有指不燈設置。 作為一種優選方案,所述一傳光模塊針對并排設置的兩個或兩個以上插接口的所有指示燈設置。 作為一種優選方案,所述相鄰插接口之相鄰透明傳光實體的入光端之間連接有用于防止透明傳光實體之間竄光的鏤空結構。 作為一種優選方案,所述一傳光模塊針對兩層或兩層以上疊置插接口的所有指示燈設置。 作為一種優選方案,所述相鄰疊置插接口之相鄰透明傳光實體的入光端之間連接有連接臂,該連接臂上兩端部位置的兩側分別凹設有第一鏤空槽,并于連接臂上對應兩端第一鏤空槽之間位置開設有第二鏤空槽,該第一、二鏤空槽于連接臂寬度方向上彼此交錯設置。 本技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知:其主要是通過將傳光模塊設計為包括兩個或兩個以上的透明傳光實體及用于將所述透明傳光實體連接成一體的連接體,即多個透明傳光實體之連體結構,如此,組裝時,各透明傳光實體隨傳光模塊一次性整體嵌入相應的不同透光槽內,不需如傳統技術中那樣逐一單個組裝,成倍減少了組裝工時,提高組裝效率,降低生產成本;同時,該傳光模塊由于整合了多個透明傳光實體,其整體的體積相對較大,便于組裝時工人拿捏; 其次是,于前述透明傳光實體上凸設有扣點,通過該扣點限位于前述絕緣座體上的卡口,簡易實現了透明傳光實體的精確組裝定位,并其絕緣座體上設置有用于對前述連接體進行限位的凹槽,組裝時其連接體位于凹槽內,進一步加強了整個傳光模塊于絕緣座體內的組裝定位; 再者,本技術之產品通過光源正對透光槽方向發光,其透明傳光實體將光線原向傳遞,避免了傳統技術中反射、折射或散射等的光損耗情形,確保了光線在可視面上的強度,提高了指示效果。 為更清楚地闡述本技術的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能,下面結合附圖與具體實施例來對本技術作進一步詳細說明。 【附圖說明】 圖1是本技術之實施例的組裝結構圖(主視圖); 圖2是圖1中A-A處的截面結構圖; 圖3是本技術之實施例的立體分解結構圖; 圖4 (a)是本技術之實施例中傳光模塊的的立體結構圖; 圖4 (b)是本技術之實施例中傳光模塊的的另一角度立體結構圖; 圖5是本技術之實施例中絕緣座體的立體結構圖; 圖6是圖3中B處的局部放大結構圖; 圖7 Ca)是上下層疊各一個插接口時傳光模塊的另一種設計結構圖; 圖7 (b)是圖7 (a)中K向視圖; 圖8 Ca)是上下層疊各四個插接口時傳光模塊的一設計結構圖; 圖8 (b)是圖8 (a)中H向視圖; 圖9是上下層疊各四個插接口時傳光模塊的另一設計結構圖。 附圖標識說明: 10、金屬屏蔽殼體20、絕緣座體 30、濾波模組40、端子 50、插接口60、電路板 71、貼片LED光源72、透光槽 73、傳光模塊731、透明傳光實體 732、連接體733、弧形可視面 734、扣點74、卡口 75、凹槽81、傳光模塊 82、傳光模塊83、傳光模塊 801、連接臂802、第一鏤空槽 803、第二鏤空槽804、鏤空結構。 【具體實施方式】 請參照圖1至圖9所示,其顯示出了本技術之實施例的具體結構,該連接器的指示燈傳光模塊結構,包括有絕緣座體20和設置于絕緣座體20內的復數個端子40,該絕緣座體20 —側開設有至少一個供外部插頭插拔的插接口 50。 該插接口 50側旁設置有兩個或兩個以上的發光指示區;對應發光指示區所在位置,于前述絕緣座體20內開設有相應的透光槽72,該透光槽72與前述插接口 50同向延伸設置并于絕緣座體20外表面形成有開口,該絕緣座體20內部設置有正對透光槽方72向發光的光源,此處,選用的光源為貼片LED光源71,或者插件LED光源,當然也可為其它可發光元件。 本實施例中,通過設置有傳光模塊73來實現光源的傳遞,該傳光模塊73包括有兩個或兩個以上的透明傳光實體731及用于將所述透明傳光實體731連接成一體的連接體732,各透明傳光實體731隨傳光模塊73整體嵌入相應的不同透光槽72內,不需如傳統技術中那樣逐一單個組裝,成倍減少了組裝工時,提高組裝效率,降低生產成本;每個透明傳光實體731的出光端具有弧形可視面733,且該弧形可視面733的弧形凸部往外凸設,從圖2可以看出,其弧形可視面733完全凸露于前述絕緣座體20的開口之外,這樣,增大了可視范圍;當然,其可視面也可設計為平面或其它合適形狀,而可視面的位置也可按需要選擇設計為與開口處齊平或是隱于開口內,這些并非本技術之創新設計重點,此處不再作--贅述。 如圖2、圖4及圖5所示,所述透明傳光實體731上凸設有扣點734,相應地,前述絕緣座體20上開設有卡口 74,該扣點734限位于相應卡口 74內;以及,所述絕緣座體20上設置有用于對前述連接體732進行限位的凹槽75,前述連接體732位于凹槽75內;如此,簡易實現了透明本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種連接器的指示燈傳光模塊結構,?包括有絕緣座體和設置于絕緣座體內的復數個端子,該絕緣座體一側開設有至少一個供外部插頭插拔的插接口,其特征在于:該插接口側旁設置有兩個或兩個以上的發光指示區;對應發光指示區所在位置,于前述絕緣座體內開設有相應的透光槽,該透光槽與前述插接口同向延伸設置并于絕緣座體外表面形成有開口,該絕緣座體內部設置有正對透光槽方向發光的光源;還設置有傳光模塊,該傳光模塊包括有兩個或兩個以上的透明傳光實體及用于將所述透明傳光實體連接成一體的連接體,各透明傳光實體隨傳光模塊整體嵌入相應的不同透光槽內,每個透明傳光實體的出光端具有可視面。
【技術特征摘要】
1.一種連接器的指示燈傳光模塊結構,包括有絕緣座體和設置于絕緣座體內的復數個端子,該絕緣座體一側開設有至少一個供外部插頭插拔的插接口,其特征在于: 該插接口側旁設置有兩個或兩個以上的發光指示區;對應發光指示區所在位置,于前述絕緣座體內開設有相應的透光槽,該透光槽與前述插接口同向延伸設置并于絕緣座體外表面形成有開口,該絕緣座體內部設置有正對透光槽方向發光的光源;還設置有傳光模塊,該傳光模塊包括有兩個或兩個以上的透明傳光實體及用于將所述透明傳光實體連接成一體的連接體,各透明傳光實體隨傳光模塊整體嵌入相應的不同透光槽內,每個透明傳光實體的出光端具有可視面。2.根據權利要求1所述的一種連接器的指示燈傳光模塊結構,其特征在于:所述透明傳光實體上凸設有扣點,相應地,前述絕緣座體上開設有卡口,該扣點限位于相應卡口內。3.根據權利要求1所述的一種連接器的指示燈傳光模塊結構,其特征在于:所述絕緣座體上設置有用于對前述連接體進行限位的凹槽,前述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉新江,冉運財,
申請(專利權)人:東莞市為為五金電子有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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