一種插接式現場拼裝檢查井體制造技術

本實用新型專利技術涉及一種插接式現場拼裝檢查井體，屬市政工程檢查井、化糞池制造技術領域。它由插接板、聯接件和密封件構成，所述的插接板為中空或格狀的長方形板，插接板的一側制作有相互連接的燕尾，插接板的另一側制作有兩個相互垂直的端面燕尾槽和側面燕尾槽；本實用新型專利技術根據現場施工需求，可以拼接成正方形、長方形、四方形、六方形或多個方形組合的多種形狀，拼接方式靈活，生產周期快，模具投入小，使用壽命長，運輸方便。解決了現有采用水泥磚砌的檢查井或化糞池需要現場制作，制作工期長，不能循環利用；而現有的塑膠檢查井都是通過注塑、搖塑、吸塑制成，設備模具投入大，制作成本高，且強度低，承載能力差，產品不能拆解運輸成本高的問題。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種插接式現場拼裝檢查井體
本技術涉及一種建筑小區、化工廠、舊城改造、市政工程雨水污水管網中應用的插接式現場拼裝檢查井體，屬市政工程檢查井體、化糞池體制造
。
技術介紹
現在城市路面上使用的傳統檢查井大致分為水泥磚砌的和塑膠制作的兩種檢查井，水泥磚砌的檢查井需要現場制作，做工粗糙，排水能力差，制作工期長，質量不可控制，不能循環利用，占地面積大，污染環境；并且使用壽命短，一般使用3到5年或土質的沉降不等就會出現破損裂縫。近幾年也有采用塑膠制作的整體檢查井，然而現有的塑膠檢查井都是通過注塑、搖塑或吸塑制成，但這種制備的方式設備投入大，制造成本高，占用空間大；當遇到較大的井體時，由于產品不能拆解運輸，給運輸帶來諸多不便而且運輸費用極高。另夕卜，采用注塑制作井體時，每一種規格都需要一個注塑模具，浪費模具資源，模具制作成本高，然而導致生產成本大幅增加。
技術實現思路
本技術的目的在于，針對上述現有技術的不足，提供一種適應工廠化生產，插接板一次性擠出或者注塑成型，通過插接板拼接組合能夠制成各種大小、正方形、長方形及格狀結構，且生產周期快，施工方便快捷，使用壽命長，運輸方便的插接式拼裝檢查井體。 本技術是通過如下技術方案來實現上述目的的: 該插接式現場拼裝檢查井體由插接板、聯接件和密封件構成，其特征在于:所述的插接板為中空或格狀的長方形板，插接板的一側制作有燕尾，插接板的另一側制作有兩個相互垂直的端面燕尾槽和側面燕尾槽；所述的聯接件由兩個開口向外且相互垂直的橫向連接開口 U型槽和縱向連接開口 U型槽構成；所述的密封件為密封膠圈； 所述的插接板兩兩首尾相連，通過兩側的端面燕尾槽、側面燕尾槽和燕尾插接，一塊插接板的燕尾插入另一塊插接板的端面燕尾槽或側面燕尾槽拼接成四面體的長方形或正方形或中間帶隔板的長方形或正方形，插接處通過PVC粘膠緊固； 所述的插接板兩兩首尾相連通過聯接件連接，一塊插接板的一端插入聯接件的橫向連接開口 U型槽內，另一塊插接板的一端插入聯接件的縱向連接開口 U型槽內，拼接成四面體的長方形、正方形或六面體。 所述的插接板和聯接件由PVC聚氯乙烯或ABS塑料一次性擠出或注塑成型。 所述的插接板的格狀結構至少為一層。 本技術與現有技術相比的有益效果在于: 該插接式現場拼裝檢查井體一般由四塊插接板構成四面體，也可以由四塊以上的插接板通過連接邊條構成四面、五面或六面體。根據現場施工的需求，可以拼接成正方形、長方形或中間帶隔板的組合等多種結構形狀。該插接式現場拼裝檢查井體拼接方式靈活，插接板一次性擠出或注塑成型，通過拼接能夠制成如一通、二通、三通、四通、彎頭、異徑直通、異徑三通的各種檢查井體，也可以拼接制作成化糞池體，生產周期快，模具成本投入小，現場施工靈活方便快捷，使用壽命長，運輸方便，有效提高了工作效率，節能環保。解決了現有采用水泥磚砌的檢查井需要現場制作，制作工期長，不能循環利用，占地面積大，容易開裂出現縫隙，污水收集不到位，造成二次污染；而現有的塑膠檢查井都是通過注塑、搖塑、吸塑制成，設備投入大，模具制作成本高，產品不能拆解運輸成本高的問題。 【附圖說明】 圖1為一種插接式拼裝檢查井的插接板的結構示意圖； 圖2為一種插接式拼裝檢查井的聯接件的結構示意圖； 圖3為插接板和聯接件結合的結構示意圖； 圖4為插接板通過聯接件連接的結構示意圖； 圖5為插接板通過燕尾槽連接的結構示意圖； 圖6為插接板的格狀為兩層格狀的結構示意圖； 圖7為插接板的格狀為三層格狀的結構示意圖。 圖中:1、插接板，I一1、端面燕尾槽，I一2、側面燕尾槽，I一3、燕尾，2、聯接件，2—1、橫向連接開口 U型槽，2— 2、縱向連接開口 U型槽。 【具體實施方式】 下面結合附圖和具體實施例，對本技術作進一步的說明。 該插接式現場拼裝檢查井體由插接板1、聯接件2和密封件構成，所述的插接板I為中空或格狀的長方形板，插接板I的一側制作有燕尾I一3，插接板I的另一側制作有兩個相互垂直的端面燕尾槽I一I和側面燕尾槽I一2 ;所述的聯接件由兩個開口向外且相互垂直的橫向連接開口 U型槽2— I和縱向連接開口 U型槽2—2構成；所述的密封件為密封膠圈，密封膠圈放置在插接板的開孔上，起安裝連接管道時密封的作用。 所述的插接板I兩兩首尾相連，通過兩側的端面燕尾槽I一1、側面燕尾槽I一2和燕尾I一3插接，一塊插接板I的燕尾I一3插入另一塊插接板I的端面燕尾槽I一I或側面燕尾槽I一2拼接成四面體的長方形或正方形或中間帶隔板的長方形或正方形，插接處通過PVC粘膠緊固； 所述的插接板I兩兩首尾相連通過聯接件2連接，一塊插接板I的一端插入聯接件2的橫向連接開口 U型槽2— I內，另一塊插接板I的一端插入聯接件2的縱向連接開口U型槽2— 2內，拼接成四面體的長方形或正方形，連接處通過PVC粘膠固緊。通過聯接件2的橫向和縱向插接，即可連成上底或下底結構，拼接組成五面或六面體，連接處用PVC粘膠緊固密封。 所述的插接板I和聯接件2由PVC聚氯乙烯或ABS塑料一次性擠出或注塑成型。 所述的插接板I的格狀結構至少為一層，根據檢查井體或化糞池體的強度要求，插接板I的格狀結構可以為兩層、三層或多層的格狀結構。 該插接式現場拼裝檢查井體的制作過程，先根據檢查井的截面尺寸和井深的實際大小，將插接板I通過擠出或注塑機一次性成型，再根據插接板I的厚度將聯接件2通過擠出或注塑機一次性注塑成型。若檢查井四面的插接板I是采用燕尾槽的插接方式插接制作而成，則需要配備聯接件2來構成上底蓋或下底蓋；然后將制作好的插接板I和聯接件2運至施工現場。由于插接板1、聯接件2和密封膠圈均為散件形式，運輸非常方便，大大節約了運輸成本，而且在施工現場進行拼裝簡捷方便。 拼裝方式，通過插接的方式，即將一塊插接板I的燕尾I一3插入另一塊插接板I的側面燕尾槽I一2內，依次插接成一個四面體，然后將聯接件2安裝在四面體的頂面和底面，在與插接板I配合插接完成上底或下底成為五面或六面井體；也可以通過插接板I拼接制作成化糞池體，連接處通過PVC粘膠固緊即完成拼裝。再根據現場所需管徑的大小、方位的需求，在插接板I的相對應的位置開鑿孔洞，在孔洞內放入密封膠圈，再將管線安裝在孔洞內，通過密封膠圈進行密封，即制作成檢查井體或化糞池體。若檢查井有多個方形時，則可在已擦好的四方形井體兩側，將一塊插接板I的燕尾I一3插入插接板I 一側的端面燕尾槽I一 I內，再按上述的方法插接其他插接板I即可。 該插接式現場拼裝檢查井體通過用插接板I上的燕尾槽和燕尾插接或通過聯接件2插接，可以拼接成正方形、長方形或中間帶隔板的多個方形組合等多種結構形狀。插接板I和聯接件2可進行工廠化生產制作，現場安裝，并在連接處涂有PVC膠使之連接更牢固、更密封、不滲漏。 以上所述只是本技術的較佳實施例而已，上述舉例說明不對本技術的實質內容作任何形式上的限制，所屬
的普通技術人員在閱讀了本說明書后依據本技術的技術實質對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改或變形，以及可能利用上述揭示的
技術實現思路
加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，均本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種插接式現場拼裝檢查井體，它由插接板（1）、聯接件（2）和密封件構成，其特征在于：所述的插接板（1）為中空或格狀的長方形板，插接板（1）的一側制作有燕尾（1—3），插接板（1）的另一側制作有兩個相互垂直的端面燕尾槽（1—1）和側面燕尾槽（1—2）；所述的聯接件由兩個開口向外且相互垂直的橫向連接開口U型槽（2—1）和縱向連接開口U型槽（2—2）構成；所述的密封件為密封膠圈；所述的插接板（1）兩兩首尾相連，通過兩側的端面燕尾槽（1—1）、側面燕尾槽（1—2）和燕尾（1—3）插接，一塊插接板（1）的燕尾（1—3）插入另一塊插接板（1）的端面燕尾槽（1—1）或側面燕尾槽（1—2）拼接成四面體的長方形或正方形或中間帶隔板的長方形或正方形，插接處通過PVC粘膠緊固；所述的插接板（1）兩兩首尾相連通過聯接件（2）連接，一塊插接板（1）的一端插入聯接件（2）的橫向連接開口U型槽（2—1）內，另一塊插接板（1）的一端插入聯接件（2）的縱向連接開口U型槽（2—2）內，拼接成四面體的長方形或正方形。

【技術特征摘要】
1.一種插接式現場拼裝檢查井體，它由插接板(I)、聯接件(2)和密封件構成，其特征在于:所述的插接板(I)為中空或格狀的長方形板，插接板(I)的一側制作有燕尾(I一3)，插接板(I)的另一側制作有兩個相互垂直的端面燕尾槽(I一 I)和側面燕尾槽(I一2 );所述的聯接件由兩個開口向外且相互垂直的橫向連接開口 U型槽(2 — I)和縱向連接開口 U型槽(2 — 2)構成；所述的密封件為密封膠圈； 所述的插接板(I)兩兩首尾相連，通過兩側的端面燕尾槽(1-1 )、側面燕尾槽(I一2)和燕尾(I一3)插接，一塊插接板(I)的燕尾(I一3)插入另一塊插接板(I)的端面燕尾槽(I一 I)或側面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王國兵，
申請(專利權)人：湖北今非塑業有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42