一種電纜用防霉橡膠護套料制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電纜用防霉橡膠護套料，涉及一種電纜護套料，原料重量份組成為：氯化聚乙烯100份，防霉填料10～30份，增塑劑25～45份，硫化劑2.5～4份，助硫化劑3～6份，活化劑9～11.5份，防老劑1～6份，偶聯(lián)劑0.5～2份。本發(fā)明專利技術(shù)的電纜用防霉橡膠護套料，該護套料具有防霉、耐用、清潔、性能穩(wěn)定的特點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種電纜護套料。
技術(shù)介紹
電纜在長期使用過程中，其高分子材料(包括塑料、橡膠等)的機械性能、電氣性能等性能逐漸變差以至失去其使用價值的過程稱之為老化。導致老化的因素很多，大致可分為物理因素、化學因素和生物因素。對于物理因素和化學因素導致的老化，目前的研究較為成熟，且提出了很多切實可行的辦法，以延長電纜的使用壽命。但對于生物因素導致的老化研究較少。生物因素包括細菌、霉菌、白蟻、昆蟲等，尤其是細菌、霉菌、放線菌等微生物。這類微生物生命力強，在溫濕度適宜、食源充足的情況下，不斷分解有機物并從其中攝取營養(yǎng)而繁衍。護套作為電纜的最外層，最容易受到微生物的侵襲。微生物的繁衍必然會導致護套表面出現(xiàn)霉斑，使電纜的皮相變色或變差，印字變模糊，從而影響電纜的正常使用。由于微生物以有機物為食源，護套中有機物的流失，終將導致其機械性能和電氣性能的下降，從而縮短電纜的使用壽命，造成浪費，并給環(huán)境衛(wèi)生帶來損害。與塑料相比，橡膠具有良好的柔軟性、延伸性、高彈性，因此常用作軟線和軟電纜的絕緣或護套。橡膠屬于高分子材料，不同于低分子有機物，其本身對微生物具有抵抗性。然而，橡膠在制成電纜料的過程中必須加入增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等助劑，這些有機物大多是細菌與霉菌滋生的食源，從而降低了電纜料的防霉性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于：提供一種電纜用防霉橡膠護套料，該護套料具有防霉、耐用、清潔、性能穩(wěn)定的特點。本專利技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種電纜用防霉橡膠護套料，原料重量份組成為：作為選擇，電纜用防霉橡膠護套料，原料重量份組成為：作為進一步選擇，電纜用防霉橡膠護套料，原料重量份組成為：作為選擇，所述防霉填料為吸附有無機防霉劑的凹凸棒粘土。作為進一步選擇，所述凹凸棒粘土細度為200或325目，水份≤3％，PH值4～7，吸油率≥75％，無機防霉劑為銀離子類、銅離子類或鋅離子類防霉劑。上述方案中，采用特定的細度、含水量、PH和吸油率，使得該凹凸棒粘土具有良好的分散性，對無機防霉劑的良好吸附性，以及對其他有機材料的良好相容性：細度太小易結(jié)團，細度太大與有機材料相容性變差，合適的PH值是為了保證凹凸棒是偏酸性的，如果PH大于7則為堿性，那么在活化的步驟中就要增加硝酸的用量。而活化的作用，是讓凹凸棒粘土吸附足夠的氫離子，以便與銅離子進行離子交換。吸油率是用來衡量吸附能力的。凹凸棒的吸附能力跟目數(shù)和吸油率均有關(guān)聯(lián)，規(guī)定目數(shù)和吸油率都是為了保證凹凸棒的吸附性能。因為，只有凹凸棒吸附了足夠量的銅離子才會有防霉抑菌的效果。凹凸棒粘土和無機防霉劑均采用市售商品即可，本專利技術(shù)優(yōu)先選用盱眙縣駿達凹凸棒材料有限公司的凹凸棒材料。銀離子的防霉抗菌能力強，但價格昂貴且容易變色，鑒于此，本專利技術(shù)優(yōu)先選用銅離子類防霉劑，為達到最佳效果其可以采用下述方法制備：1、原料：選擇200目或者325目凹凸棒粘土，要求水份≤3％，PH值4～7，吸油率≥75％；(0.7～0.8)mol/L的硝酸溶液；(0.04～0.06)mol/L的硝酸銅溶液。2、酸活化：將凹凸棒粘土與(0.7～0.8)mol/L的硝酸溶液按照固液比1:9進行混合，并在10000rpm的搗碎機中攪拌均勻(約1min)，然后在50℃的條件下反應5小時。在反應過程中，以(150±10)rpm進行攪拌。反應結(jié)束后用離心機脫水，脫水后再按固液比1:9用蒸餾水水洗兩次，離心，在(105±3)℃下干燥。干燥后進入下一步驟。3、加載：將酸活化后的凹凸棒粘土與(0.04～0.06)mol/L的硝酸銅溶液按照固液比1:9進行混合，同樣在10000rpm的搗碎機中攪拌均勻(約1min)，然后在(80±3)℃的條件下反應5小時。在反應過程中，以(150±10)rpm進行攪拌。反應結(jié)束后，離心，在(105±3)℃下干燥，粉碎后即可得本專利技術(shù)所述電纜用銅離子類防霉劑。上述方案中，(0.7～0.8)mol/L的硝酸溶液：這個濃度較為適宜，如果小于這個濃度則活化作用不明顯，如果大于這個濃度，則會導致失活。(0.04～0.06)mol/L的硝酸銅溶液：在這個范圍內(nèi)，可保證凹凸棒對銅離子的吸附量，或者說是離子交換程度，達到最佳。對于干燥溫度的選擇：因為水的沸點是100℃，因此為了加快干燥速率，一般采用大于100℃的溫度進行干燥，若溫度太高，會引發(fā)凹凸棒中一些變價離子的氧化還原反應，從而引起防霉助劑變色。因此溫度必須控制在高于100℃，但盡量越低越好，所以選擇了(105±3)℃。作為選擇，所述氯化聚乙烯，氯含量在35％～45％，門尼粘度介于45～60之間。其中，氯含量的規(guī)定是為了保證氯化聚乙烯具有橡膠的高彈性，因為當氯含量低于30或高于50時，氯化聚乙烯將失去高彈性而變成硬質(zhì)塑料。而門尼粘度介于45～60之間是為了保證氯化聚乙烯的加工性能，門尼粘度太高則橡膠太硬不容易加工，門尼粘度太低則橡膠太軟也不易加工。推薦使用濰坊亞星化學股份有限公司的CM135B型氯化聚乙烯。作為選擇，所述增塑劑選自石蠟，鄰苯二甲酸二辛酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油和癸二酸二辛酯中的一種或多種。所述增塑劑，主要用來提高材料的塑性，以達到良好的加工性能。從經(jīng)濟性方面考慮可使用石蠟，DOP和氯化石蠟。從增塑效果方面考慮，可使用環(huán)氧大豆油和DOS。其中，DOP為鄰苯二甲酸二辛酯，DOS為癸二酸二辛酯。由于DOP與氯化聚乙烯的極性相近，故其相容性較好，因而本專利技術(shù)優(yōu)先推薦使用DOP為增塑劑。作為選擇，所述硫化劑為過氧化二異丙苯(DCP)、1，1-雙叔丁基過氧基-3，3，5-三甲基環(huán)己烷或雙叔丁基過氧異丙基苯。所述硫化劑，為有機過氧化物，本專利技術(shù)優(yōu)先選用過氧化二異丙苯。作為選擇，所述助硫化劑為三烯丙基氰脲酸酯(TAIC)或三聚氰酸三丙烯酯(TAC)。所述助硫化劑，其目的在于加速硫化和加強硫化效果。本專利技術(shù)優(yōu)先選用液體TAIC。作為選擇，所述活化劑為活性氧化鎂和硬脂酸按混合比(8～10)：(1～1.5)混合而成。作為選擇，所述防老劑為防老劑RD和/或XH-3。作為選擇，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑A-172。本專利技術(shù)方案所述XH-3、A-172為市售試劑的商品名，凡市售合乎規(guī)定的該商品名的試劑均可使用在本專利技術(shù)方案。XH-3的示例生產(chǎn)商：宿遷徐邦化工發(fā)展有限公司，名稱：烷基化二苯胺混合物。A-172的示例生產(chǎn)商：無錫恒悅集團貿(mào)易有限公司；名稱：乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷，分子式C11H24O6Si，密度1.004g/c本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種電纜用防霉橡膠護套料，其特征在于原料重量份組成為：

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電纜用防霉橡膠護套料，其特征在于原料重量份組成為：
2.如權(quán)利要求1所述的電纜用防霉橡膠護套料，其特征在于：所述防霉填料為吸附有無機防
霉劑的凹凸棒粘土。
3.如權(quán)利要求2所述的電纜用防霉橡膠護套料，其特征在于：所述凹凸棒粘土細度為200或
325目，水份≤3％，PH值4～7，吸油率≥75％，無機防霉劑為銀離子類、銅離子類或鋅離子
類防霉劑。
4.如權(quán)利要求1所述的電纜用防霉橡膠護套料，其特征在于：所述氯化聚乙烯，氯含量在
35％～45％，門尼粘度介于45～60之間。
5.如權(quán)利要求1所述的電纜用防霉橡膠護套料，其特征在于：所述增塑劑選自石蠟，鄰苯二
甲酸二辛酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油和癸二酸二辛酯中的一種或...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張圣博，盛業(yè)武，陳光高，沈智飛，李勇軍，武擁建，
申請(專利權(quán))人：四川明星電纜股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川;51