一種耐光耐熱汽車涂料專用填料,由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯6-8、氫氧化鎂3-5、碳酸鎂4-5、粗孔硅膠2-4、硫酸氫鉀1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、氯化石蠟2-4、硬脂酸1.5-2.0、硬脂酸鋇2-4、琥珀粉2-4、碳化鉭3-5、聚乳酸4-6、甘油1-2、輕質(zhì)碳酸鈣65-70、水適量、4-6%鹽酸適量、助劑12-15；本發(fā)明專利技術(shù)填料添加了高密度聚乙烯、氫氧化鎂、碳酸鎂、硬脂酸鋇，增加了汽車涂料的耐熱、耐光性能、防水性和阻燃性能；該填料還能增強汽車涂料的阻氣性能，延長涂料的使用壽命；通過使用輕質(zhì)碳酸鈣，降低了成本，補強阻氣性能好；通過使用本發(fā)明專利技術(shù)助劑，能提高填料的分散性、補強性能，能提高汽車涂料的強度和耐沖擊韌性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于橡膠領(lǐng)域，特別涉及一種耐光耐熱汽車涂料專用填料及其制備方法。
技術(shù)介紹
汽車涂料就是指涂裝在轎車等各類車輛車身及零部件上的涂料，一般指新車的涂料及輔助材料和車輛修補用涂料，現(xiàn)有的汽車涂料的種類較多，人們對車檔次和性能的要求越來越高，包括對涂料的要求也提高了，不僅要求美觀還具有良好的粘結(jié)強度、耐熱、耐寒、耐酸堿、耐光，涂膜要平整光澤，同時要求環(huán)保健康，然而現(xiàn)有的涂料還難以達到各項要求，或者成本較高。通過使用填料不僅可以節(jié)約成本而且能提高涂料的性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種耐光耐熱汽車涂料專用填料及其制備方法，該填料增加了汽車涂料的耐熱、耐光性能、防水性和阻燃性能，該填料還能增強汽車涂料的阻氣性能，延長涂料的使用壽命。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種耐光耐熱汽車涂料專用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯6-8、氫氧化鎂3-5、碳酸鎂4-5、粗孔硅膠2-4、硫酸氫鉀1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、氯化石蠟2-4、硬脂酸1.5-2.0、硬脂酸鋇2-4、琥珀粉2-4、碳化鉭3-5、聚乳酸4-6、甘油1-2、輕質(zhì)碳酸鈣65-70、水適量、4-6%鹽酸適量、助劑12-15；所述助劑由下列重量份的原料制成：二甲基乙酰胺1-2、液體石蠟1-1.5、苯甲酸鈉0.5-0.8、活性碳酸鈣2-3、竹炭粉5-7、3-4%氫氧化鈉溶液10-15、二茂鐵0.4-0.6、太古油0.1-0.2、丙烯酸乙酯2-3、丙烯酸甲酯1-1.5、桂花精油0.1-0.2、硫磷丁辛基鋅鹽0.2-0.3、碳酸氫銨0.2-0.3、氧化鈹0.5-0.8、磷酸三丁脂0.3-0.5、亞硫酸鈣0.3-0.6、過硫酸鉀0.1-0.2、過硫酸銨0.1-0.2、水適量；制備方法為：將竹炭粉與3-4%氫氧化鈉溶液混合，加熱至80-90℃，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，水洗至pH為7-9，烘干，再與二甲基乙酰胺、液體石蠟、苯甲酸鈉、二茂鐵、桂花精油、硫磷丁辛基鋅鹽、碳酸氫銨、磷酸三丁脂、亞硫酸鈣混合，研磨15-20分鐘，得竹炭顆粒；再將太古油加入適量水中，再加入竹炭顆粒，攪拌均勻后加入丙烯酸乙酯，攪拌均勻后升溫至70-80℃，加入過硫酸銨，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入活性碳酸鈣、丙烯酸甲酯，攪拌均勻后加入其他剩余成分，繼續(xù)攪拌反應(yīng)40-50分鐘，烘干，分散研磨成2-50μm的顆粒，即得。所述的耐光耐熱汽車涂料專用填料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：（1）將輕質(zhì)碳酸鈣送入煅燒爐中，在700-800℃下煅燒2-3個小時，取出粉碎，過100目篩，再加入2-3倍的4-6%鹽酸，加熱至50-70℃，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒；（2）將高密度聚乙烯、氫氧化鎂、碳酸鎂、粗孔硅膠、硫酸氫鉀、聚乙烯吡咯烷酮、氯化石蠟、硬脂酸、硬脂酸鋇、琥珀粉、碳化鉭、聚乳酸、甘油混合，研磨20-30分鐘，得混合物料；（3）將第（1）步和第（2）步得到的物料混合，加入適量水?dāng)嚢璩赡酄睿心コ?-50μm的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。本專利技術(shù)的有益效果本專利技術(shù)填料添加了高密度聚乙烯、氫氧化鎂、碳酸鎂、硬脂酸鋇，增加了汽車涂料的耐熱、耐光性能、防水性和阻燃性能；該填料還能增強汽車涂料的阻氣性能，延長涂料的使用壽命；通過使用輕質(zhì)碳酸鈣，降低了成本，補強阻氣性能好；通過使用本專利技術(shù)助劑，能提高填料的分散性、補強性能，能提高汽車涂料的強度和耐沖擊韌性。具體實施方式一種耐光耐熱汽車涂料專用填料,由下列重量份（公斤）的原料制成：高密度聚乙烯7、氫氧化鎂4、碳酸鎂4.5、粗孔硅膠3、硫酸氫鉀1.5、聚乙烯吡咯烷酮1.5、氯化石蠟3、硬脂酸1.8、硬脂酸鋇3、琥珀粉3、碳化鉭4、聚乳酸5、甘油1.5、輕質(zhì)碳酸鈣68、水適量、5%鹽酸適量、助劑12；所述助劑由下列重量份（公斤）的原料制成：二甲基乙酰胺1.5、液體石蠟1.3、苯甲酸鈉0.6、活性碳酸鈣2.5、竹炭粉6、3.5%氫氧化鈉溶液13、二茂鐵0.5、太古油0.1、丙烯酸乙酯2.5、丙烯酸甲酯1.3、桂花精油0.1、硫磷丁辛基鋅鹽0.2、碳酸氫銨0.3、氧化鈹0.7、磷酸三丁脂0.4、亞硫酸鈣0.5、過硫酸鉀0.1、過硫酸銨0.1、水適量；制備方法為：將竹炭粉與3.5%氫氧化鈉溶液混合，加熱至85℃，攪拌反應(yīng)25分鐘，水洗至pH為8，烘干，再與二甲基乙酰胺、液體石蠟、苯甲酸鈉、二茂鐵、桂花精油、硫磷丁辛基鋅鹽、碳酸氫銨、磷酸三丁脂、亞硫酸鈣混合，研磨17分鐘，得竹炭顆粒；再將太古油加入適量水中，再加入竹炭顆粒，攪拌均勻后加入丙烯酸乙酯，攪拌均勻后升溫至75℃，加入過硫酸銨，攪拌反應(yīng)25分鐘，再加入活性碳酸鈣、丙烯酸甲酯，攪拌均勻后加入其他剩余成分，繼續(xù)攪拌反應(yīng)45分鐘，烘干，分散研磨成2-50μm的顆粒，即得。所述的耐光耐熱汽車涂料專用填料的制備方法，包括以下步驟：（1）將輕質(zhì)碳酸鈣送入煅燒爐中，在750℃下煅燒2.5個小時，取出粉碎，過100目篩，再加入2.5倍的5%鹽酸，加熱至60℃，攪拌15分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒；（2）將高密度聚乙烯、氫氧化鎂、碳酸鎂、粗孔硅膠、硫酸氫鉀、聚乙烯吡咯烷酮、氯化石蠟、硬脂酸、硬脂酸鋇、琥珀粉、碳化鉭、聚乳酸、甘油混合，研磨25分鐘，得混合物料；（3）將第（1）步和第（2）步得到的物料混合，加入適量水?dāng)嚢璩赡酄睿心コ?-50μm的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。實驗數(shù)據(jù)：將本實施例的填料添加到丙烯酸聚氨酯涂料中，添加量為8%，經(jīng)檢測干刮傷性（光澤保持率%）為95%，普通為83%；濕刮傷性（光澤保持率%）為83%，普通為71%涂膜光澤（60°）：3%，耐水性：（25℃，96小時）：無變化耐乙醇性：（48小時）：無變化耐中性鹽霧1000小時：合格從以上數(shù)據(jù)可以看出該填料能夠提高涂料的性能。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種耐光耐熱汽車涂料專用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯6?8、氫氧化鎂3?5、碳酸鎂4?5、粗孔硅膠2?4、硫酸氫鉀1?2、聚乙烯吡咯烷酮1?2、氯化石蠟2?4、硬脂酸1.5?2.0、硬脂酸鋇2?4、琥珀粉2?4、碳化鉭3?5、聚乳酸4?6、甘油1?2、輕質(zhì)碳酸鈣65?70、水適量、4?6%鹽酸適量、助劑12?15；所述助劑由下列重量份的原料制成：二甲基乙酰胺1?2、液體石蠟1?1.5、苯甲酸鈉0.5?0.8、活性碳酸鈣2?3、竹炭粉5?7、3?4%氫氧化鈉溶液10?15、二茂鐵0.4?0.6、太古油0.1?0.2、丙烯酸乙酯2?3、丙烯酸甲酯1?1.5、桂花精油0.1?0.2、硫磷丁辛基鋅鹽0.2?0.3、碳酸氫銨0.2?0.3、氧化鈹0.5?0.8、磷酸三丁脂0.3?0.5、亞硫酸鈣0.3?0.6、過硫酸鉀0.1?0.2、過硫酸銨0.1?0.2、水適量；制備方法為：將竹炭粉與3?4%氫氧化鈉溶液混合，加熱至80?90℃，攪拌反應(yīng)20?30分鐘，水洗至pH為7?9，烘干，再與二甲基乙酰胺、液體石蠟、苯甲酸鈉、二茂鐵、桂花精油、硫磷丁辛基鋅鹽、碳酸氫銨、磷酸三丁脂、亞硫酸鈣混合，研磨15?20分鐘，得竹炭顆粒；再將太古油加入適量水中，再加入竹炭顆粒，攪拌均勻后加入丙烯酸乙酯，攪拌均勻后升溫至70?80℃，加入過硫酸銨，攪拌反應(yīng)20?30分鐘，再加入活性碳酸鈣、丙烯酸甲酯，攪拌均勻后加入其他剩余成分，繼續(xù)攪拌反應(yīng)40?50分鐘，烘干，分散研磨成2?50μm的顆粒，即得。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐光耐熱汽車涂料專用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯6-8、氫氧化鎂3-5、碳酸鎂4-5、粗孔硅膠2-4、硫酸氫鉀1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、氯化石蠟2-4、硬脂酸1.5-2.0、硬脂酸鋇2-4、琥珀粉2-4、碳化鉭3-5、聚乳酸4-6、甘油1-2、輕質(zhì)碳酸鈣65-70、水適量、4-6%鹽酸適量、助劑12-15；
所述助劑由下列重量份的原料制成：二甲基乙酰胺1-2、液體石蠟1-1.5、苯甲酸鈉0.5-0.8、活性碳酸鈣2-3、竹炭粉5-7、3-4%氫氧化鈉溶液10-15、二茂鐵0.4-0.6、太古油0.1-0.2、丙烯酸乙酯2-3、丙烯酸甲酯1-1.5、桂花精油0.1-0.2、硫磷丁辛基鋅鹽0.2-0.3、碳酸氫銨0.2-0.3、氧化鈹0.5-0.8、磷酸三丁脂0.3-0.5、亞硫酸鈣0.3-0.6、過硫酸鉀0.1-0.2、過硫酸銨0.1-0.2、水適量；制備方法為：將竹炭粉與3-4%氫氧化鈉溶液混合，加熱至80-90℃，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，水洗至pH為7-9，烘干，再與二甲基乙酰胺、液體石蠟、苯甲酸鈉、二茂鐵、桂花精油、硫磷丁辛基鋅鹽...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐澤軍，
申請(專利權(quán))人：銳展銅陵科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34
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