混凝土預制樁與樁基承臺的連接結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種混凝土預制樁與樁基承臺的連接結構，包括混凝土預制樁和樁基承臺，預制樁的上端面上設置有端板，端板上設有第一孔和第二孔；預制樁內(nèi)預埋有若干根下螺紋鋼筋及機械連接套筒，樁基承臺內(nèi)預埋有若干根與下螺紋鋼筋相對應的上螺紋鋼筋，上螺紋鋼筋與對應下螺紋鋼筋之間通過機械連接套筒連接；機械連接套筒位于端板下方。本實用新型專利技術中，由于機械連接套筒預先埋設在于端板下方的混凝土預制樁內(nèi)，通過該套筒連接上螺紋鋼筋和下螺紋鋼筋，將混凝土預制樁與樁基承臺有效的連接在一起，簡單便捷，安全可靠：即使浮力過大，仍然可以將樁基承臺與樁緊密連接，避免造成樁基承臺與樁分離的現(xiàn)象，可以杜絕工程安全隱患。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
混凝土預制粧與粧基承臺的連接結構
本技術涉及建筑樁基工程領域，具體涉及一種混凝土預制樁與樁基承臺的連接結構。
技術介紹
目前，隨著現(xiàn)代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不斷增加，對地基的承載能力提出了更高的要求。對于采用混凝土預制樁的樁基工程來說，意味著對樁與承臺的連接的要求也將更高，現(xiàn)施工多采用填芯混凝土與樁內(nèi)壁的粘結及通過破壞混凝土預制樁樁頭，用鋼筋與承臺連接來實現(xiàn)樁與承臺的連接，實現(xiàn)預制樁樁頂與承臺基礎同時受力，但這種方法存在較多的問題，如:僅僅依靠填芯混凝土來承擔抗拔力，而有時施工現(xiàn)場環(huán)境比較復雜甚至比較惡劣，會導致樁內(nèi)腔積水嚴重，內(nèi)壁泥無法清理干凈，施工麻煩導致填芯混凝土施工質(zhì)量不易控制，常出現(xiàn)填芯混凝土被拔出影響抗拔質(zhì)量導致工程問題等。 申請人:在2011年12月14日提出一項名稱為“一種混凝土樁與承臺的連接結構”的專利申請并獲得授權，專利號:201120136552.7。但是，該授權專利的用于實踐中仍存在以下問題: 1、由于連接鋼套位于端板上方，所能承受的豎向抗拉承載力僅為預制樁主筋作用于端板上的拉力，當浮力過大，超過預制樁主筋拉力時，仍會造成樁基承臺與樁分離的現(xiàn)象，仍然會造成工程安全事故的發(fā)生，造成工程安全隱患；2、由于連接鋼套在使用時要同時加工出穿心內(nèi)螺紋和外螺紋，所以無疑會帶來一定的加工難度，造成生產(chǎn)成本的提高，并不利于大規(guī)模推廣使用；3、因為螺紋鋼筋與連接鋼套的連接關系是:“螺紋鋼筋一端設有螺紋，該螺紋與連接鋼套的穿心內(nèi)螺紋連接”，所以可以確定螺紋鋼筋僅僅是端部與連接鋼套配合，而連接鋼套位于端板上方，所以螺紋鋼筋也僅僅位于端板上方而未伸入到混凝土預制樁內(nèi)，不能有效將樁基承臺與樁緊密連接。
技術實現(xiàn)思路
專利技術目的:為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本技術提供一種能夠在更大浮力狀況下依然能夠確保樁基承臺與樁緊密連接并且加工簡單、造價低廉的混凝土預制樁與樁基承臺的連接結構。 技術方案:為解決上述技術問題，本技術的一種混凝土預制樁與樁基承臺的連接結構，包括混凝土預制樁和樁基承臺，所述混凝土預制樁的上端面上設置有端板，所述端板上設有第一孔和第二孔；所述混凝土預制樁內(nèi)預埋有若干根下螺紋鋼筋及機械連接套筒，所述樁基承臺內(nèi)預埋有若干根與下螺紋鋼筋相對應的上螺紋鋼筋，所述上螺紋鋼筋與對應下螺紋鋼筋之間通過機械連接套筒連接；所述機械連接套筒位于端板下方，機械連接套筒在內(nèi)壁上加工有螺紋，機械連接套筒的中心孔與端板上的第一孔同軸。 所述機械連接套筒為全內(nèi)牙結構。或者，機械連接套筒內(nèi)部可以不是全內(nèi)牙結構，在安裝施工時，將下螺紋鋼筋焊接在機械連接套筒外壁進行連接。下螺紋鋼筋焊接在機械連接套筒外壁的位置遠離預制樁主筋的位置，避免兩種鋼筋互相碰撞。 所述第一孔和第二孔分別為張拉螺絲孔和沉筋孔，所述張拉螺絲孔和沉筋孔之間設有過筋槽，預制樁主筋插入張拉螺絲孔穿過過筋槽后連接在沉筋孔上。 所述上螺紋鋼筋頂端加工成環(huán)向朝外的“η ”或垂直型，上螺紋鋼筋下端設有與機械連接套筒相適配的外螺紋。 所述混凝土預制樁為空心樁結構，混凝土預制樁的內(nèi)腔中設置有填芯用鋼筋籠并燒筑有填芯混凝土。 所述填芯用鋼筋籠包括填芯用螺紋鋼主筋、填芯用箍筋和填芯用托盤，填芯用托盤連接在填芯用螺紋鋼主筋的底端，填芯用托盤上方的預制樁的空腔內(nèi)澆筑有填芯混凝土，填芯用螺紋鋼主筋的上端伸出端板的端面。 有益效果:本技術的混凝土預制樁與樁基承臺的連接結構，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點: 1、由于機械連接套筒預先埋設在于端板下方的混凝土預制樁內(nèi)，并且通過該套筒連接上螺紋鋼筋和下螺紋鋼筋，將混凝土預制樁與樁基承臺有效的連接在一起，簡單便捷，安全可靠。其所能承受的豎向抗拉承載力為預制樁的主筋拉力和下螺紋鋼筋與預制樁混凝土的粘結力之和，即使浮力過大，超過預制樁主筋拉力時，仍然可以將樁基承臺與樁緊密連接，避免造成樁基承臺與樁分離的現(xiàn)象，可以杜絕工程安全隱患； 2、由于機械連接套筒在內(nèi)壁上加工有螺紋即可滿足使用需求，其中心孔與端板上的第一孔同軸，相對于內(nèi)外均需加工螺紋的工藝，可以大大降低生產(chǎn)成本，并且加工起來更加快捷，提高加工效率，有利于大規(guī)模推廣使用； 3、因為螺紋鋼筋與連接鋼套的連接關系是:“上螺紋鋼筋與對應下螺紋鋼筋之間通過機械連接套筒連接”，先在混凝土預制樁內(nèi)預埋相對應的下螺紋鋼筋及機械連接套筒，當樁基施工完成后，將與承臺連接用的上螺紋鋼筋攻絲后連接到混凝土預制樁中預埋的機械連接套筒內(nèi)，實現(xiàn)混凝土預制樁與上螺紋鋼筋的連接，再澆筑普通混凝土到與混凝土預制樁連接的樁基承臺上，最終實現(xiàn)混凝土預制樁與樁基承臺的連接。 4、拋棄以往僅靠填芯混凝土樁來承擔抗拔力，采用在預制樁內(nèi)預埋機械連接套筒和下螺紋鋼筋，再用外部上螺紋鋼筋與機械連接套筒再次連接后錨入承臺的連接方式，以及填芯混凝土樁中的內(nèi)插鋼筋組成的系統(tǒng)來共同承擔抗拔力，使建筑物基礎更加穩(wěn)定、安全。 5、本技術整結構簡單，節(jié)省工程綜合造價，不需對樁身進行截樁；適用范圍廣，可適用于抗拔承載力較大的多節(jié)樁，也適用于抗拔力較小的單節(jié)樁。 【附圖說明】 圖1為本技術的連接結構示意圖； 圖2為圖1中的俯視示意圖； 圖3為機械連接套筒示意圖； 圖4為連接用上(下)螺紋鋼筋示意圖。 圖中:1端板，2預制樁主筋，3上螺紋鋼筋，4機械連接套筒，5下螺紋鋼筋，6樁基承臺，7填芯用托盤，8填芯用鋼筋籠，9填芯用螺紋鋼主筋，10預制樁，11填芯用混凝土，12填芯用箍筋。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術作更進一步的說明。 如圖1至4所示，本技術的混凝土預制樁10與樁基承臺6的連接結構，包括混凝土預制樁10和樁基承臺6，混凝土預制樁10的上端面上設置有端板1，端板I上設有第一孔和第二孔；混凝土預制樁10內(nèi)預埋有若干根下螺紋鋼筋5及機械連接套筒4，樁基承臺6內(nèi)預埋有若干根與下螺紋鋼筋5相對應的上螺紋鋼筋3，上螺紋鋼筋3與對應下螺紋鋼筋5之間通過機械連接套筒4連接；機械連接套筒4位于端板I下方，機械連接套筒4在內(nèi)壁上加工有螺紋，機械連接套筒4的中心孔與端板I上的第一孔同軸。 本實施例中，機械連接套筒4為全內(nèi)牙結構。第一孔和第二孔分別為張拉螺絲孔和沉筋孔，張拉螺絲孔和沉筋孔之間設有過筋槽，預制樁主筋插入張拉螺絲孔穿過過筋槽后連接在沉筋孔上。上螺紋鋼筋3頂端加工成環(huán)向朝外的“η ”或垂直型，上螺紋鋼筋3下端設有與機械連接套筒4相適配的外螺紋。 本技術的混凝土預制樁10與樁基承臺6的連接結構，在實際施工過程中操作過程如下: 首先，根據(jù)樁基工程所需要的力學指標，在混凝土預制樁10內(nèi)預埋相對應的下螺紋鋼筋5及機械連接套筒4 ；當樁基施工完成后，將與樁基承臺6連接用的上螺紋鋼筋3攻絲后連接到混凝土預制樁10中預埋的機械連接套筒4內(nèi)，實現(xiàn)混凝土預制樁10與上螺紋鋼筋3的連接，再澆筑普通混凝土到與混凝土預制樁10連接的樁基承臺6上，從而最終實現(xiàn)混凝土預制樁10與樁基承臺6的連接。此時的連接結構包括混凝土預制樁10、樁基承臺6、端板1、預制樁主筋2、機械連接套筒4、上螺紋鋼筋3和下螺紋鋼筋5，這些連接結構組成一個系統(tǒng)來共同承擔抗拔本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種混凝土預制樁與樁基承臺的連接結構，其特征在于：包括混凝土預制樁和樁基承臺，所述混凝土預制樁的上端面上設置有端板，所述端板上設有第一孔和第二孔；所述混凝土預制樁內(nèi)預埋有若干根下螺紋鋼筋及機械連接套筒，所述樁基承臺內(nèi)預埋有若干根與下螺紋鋼筋相對應的上螺紋鋼筋，所述上螺紋鋼筋與對應下螺紋鋼筋之間通過機械連接套筒連接；所述機械連接套筒位于端板下方，機械連接套筒在內(nèi)壁上加工有螺紋，機械連接套筒的中心孔與端板上的第一孔同軸。

【技術特征摘要】
2013.12.10 CN 201320809124.51.一種混凝土預制樁與樁基承臺的連接結構，其特征在于:包括混凝土預制樁和樁基承臺，所述混凝土預制樁的上端面上設置有端板，所述端板上設有第一孔和第二孔；所述混凝土預制樁內(nèi)預埋有若干根下螺紋鋼筋及機械連接套筒，所述樁基承臺內(nèi)預埋有若干根與下螺紋鋼筋相對應的上螺紋鋼筋，所述上螺紋鋼筋與對應下螺紋鋼筋之間通過機械連接套筒連接；所述機械連接套筒位于端板下方，機械連接套筒在內(nèi)壁上加工有螺紋，機械連接套筒的中心孔與端板上的第一孔同軸。2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土預制樁與樁基承臺的連接結構，其特征在于:所述機械連接套筒為全內(nèi)牙結構。3.根據(jù)權利要求1所述的混凝土預制樁與樁基承臺的連接結構，其特征在于:所述第一孔和第二...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陽習胡，邱欣尚，
申請(專利權)人：江蘇建華管樁有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32