本發明專利技術公開了一種高抗沖耐老化抗靜電透明聚碳酸酯聚合物，其原料配方由復合抗氧劑、增韌劑、紫外線吸收劑、聚碳酸酯、抗靜電劑1、抗靜電劑2組成。對產品的各項測試表明，本發明專利技術的一種高抗沖耐老化抗靜電透明聚碳酸酯聚合物具有高抗沖、耐老化的性能，尤其表現出良好的抗靜電效果，產品表面電阻值低至1×106Ω，尤其適用于儀表儀器外殼、航空航天器內飾件、汽車內飾、船舶內飾、電器外殼、運動器械、醫療器械制造中的應用。
【技術實現步驟摘要】
一種高抗沖耐老化抗靜電透明聚碳酸酯聚合物及其制備方 法和應用
本專利技術涉及高分子材料
，尤其涉及聚碳酸酯聚合物材料領域，具體涉及 一種高抗沖耐老化抗靜電透明聚碳酸酯聚合物及其制備方法和應用。
技術介紹
PC (聚碳酸酯)是一種綜合性能優越的工程塑料，也是近年來增長速度最快的通用 工程塑料，具有優異的沖擊韌性、尺寸穩定性、電氣絕緣性、耐蠕變性、耐候性、透明性和無 毒性等優點，目前廣泛應用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設備、包裝、運動器材、醫療保健等 領域，隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天、計算機、光盤等高科技領域、但它 也存在一些缺點，如易帶靜電、加工流動性差、強度低、易于應力開裂、對缺口比較敏感以及 耐磨性欠佳等。 現有技術的抗靜電措施雖然在一定程度上減少了靜電的聚集量，但是另一方面它 的負面影響很大，降低聚碳酸酯的透明度，影響產品的美觀性，并且造成該聚碳酸酯的耐抗 沖與耐老化能力下降，嚴重制約產品的質量。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的之一是提供一種抗沖擊、不易老化、抗靜電的透明聚碳酸 酯聚合物。 本專利技術的另一目的是提供一種可大規模推廣、提高上述透明聚碳酸酯聚合物性能 的制備方法。 本專利技術的另一目的是提供一種上述透明聚碳酸酯聚合物的應用。 本專利技術的第一個目的通過以下方式實現： 一種高抗沖耐老化抗靜電透明聚碳酸酯聚合物，其原料配方由如下重量份的各組分組 成： 復合抗氧劑k21 0. 1-0. 5份； 增韌劑 ESC-B212 0? 3-0. 5 份； 紫外線吸收劑UV234 0. 3-0. 5份； 聚碳酸酯 94-96. 3份； 抗靜電劑1 0.5-1份； 抗靜電劑2 2. 5-3. 5份； 所述增韌劑ESC-B212是東莞銓盛化工有限公司所產的ESC-B212，所述抗靜電劑1為上 海經緯化工有限公司所產的SH-105,所述抗靜電劑2為瑞士科萊恩所產的H-Sl。 上述原料中，聚碳酸酯可選用市售產品實現。 上述原料中，復合抗氧劑k21為洪江市昌和化工有限公司所產的復合抗氧劑，可 提高聚碳酸酯的加工穩定性、抗氧化性能。其色澤較淺，添加至本專利技術中不影響透明聚碳酸 酯聚合物的透明度，同時能夠有效地防止透明聚碳酸酯聚合物氧化產生黃變(顏色變黃)。 上述原料中紫外線吸收劑UV-234可選用任一種市售產品，其為高效光穩定劑，具 有廣泛的紫外線吸收特性，揮發性低，與上述抗氧劑具有優質的協同效應，可有效提高產品 的耐候性和熱穩定性，進一步防止本專利技術的透明聚碳酸酯聚合物黃變。 上述增韌劑ESC-B212是一種抗沖擊改性劑，能夠有效地增強本專利技術聚碳酸酯 聚合物的強度及抗沖擊性能。常用的聚碳酸酯增韌劑雖然同樣能夠增強聚碳酸酯產品 的強度，但亦會明顯降低聚碳酸酯聚合物的透明度。為此專利技術人特別選用了上述增韌劑 ESC-B212,并對其用量進行了設計，增強本專利技術聚碳酸酯聚合物強度同時降低增韌劑對聚 碳酸酯聚合物透明度的影響。 上述抗靜電劑1為上海經緯化工有限公司所產的SH-105是一種季銨鹽陽離子表 面活性劑，具有良好的熱穩定性及相容性，易于加工。SH-105通常被用作PVC、PE、PP等聚 烯烴的抗靜電劑，但被添加至透明聚碳酸酯聚合物中時，透明聚碳酸酯聚合物產品表面抗 靜電效果不佳，其表面電阻值往往高達IXlO 15以上。此外SH-105的使用還容易導致透明 聚碳酸酯聚合物的透明度下降。本專利技術設計人在研究和試驗中發現，同時添加SH-105與瑞 士科萊恩所產的H-Sl使本專利技術的透明聚碳酸酯聚合物材料表現出良好的抗靜電效果。在 對二者的用量進行優化后，抗靜電劑1、抗靜電劑2的使用也未對透明聚碳酸酯聚合物的透 明度產生明顯影響。這一效果的發現顛覆了行業內的技術偏見。 上述一種高高抗沖耐老化抗靜電聚碳酸酯聚合物的制備方法，其具體包括如下步 驟：上述原料比例將復合抗氧劑k21、增韌劑、紫外線吸收劑、聚碳酸酯、抗靜電劑1、抗靜電 劑2裝入攪拌機中反復攪拌混合均勻后送入雙螺桿擠出機中，在240-290°C的溫度下熔融 混煉，所得熔體由雙螺旋擠出機擠出后經水槽冷卻，引入切粒機進行切粒操作，所得粒料即 為所述高抗沖耐老化抗靜電透明聚碳酸酯聚合物。 所述反復攪拌是指反復攪拌三次，每次攪拌時間為30-50分鐘。所述攪拌機的轉 速為650-1000轉/分。 提高攪拌機的轉速可使各原料組分混合更充分從而獲得質地均勻的產品。但對于 某些助劑來說，過慢的攪拌速度難以使其充分混合，過高的攪拌轉速容易導致其自身結構 的裂解。上述攪拌機的轉速是專利技術人根據本專利技術各種原料組分的物性而優選的，在此范圍 內，既能保證原料的各組分能夠混合均勻，又能有效防止原料發生裂解而失效。所述反復攪 拌是指交替改變攪拌機的攪拌方向，如此便能夠在不增加轉速的情況下進一步促進各原料 組分的混合。本專利技術的熔煉溫度是根據各類原料的性質選定的，在該溫度范圍內，各類原料 均可熔化徹底而得以充分混融，不因溫度過低而熔融混煉不徹底，且不易因溫度過高而裂 解、變質。原料只有得到充分混融結合，才能協同作用獲得本專利技術所追求的優質性能。 所述雙螺旋擠出機的轉速為250-600轉/分。 所述熔體由雙螺旋擠出機擠出后經水槽冷卻時，所用水槽溫度為60-75°C。 由于產品的性質不同，其冷卻水溫也各不一致。一般來說，升高水槽內的水溫能夠 縮減粒料間的空隙使其不易碎裂，但過高的水溫將導致粒料粘結，影響產品品質及外觀。因 此在本專利技術中，設計人根據雙螺旋擠出機的轉速、熔體的性質設計出上述的水槽水溫范圍， 在該溫度范圍內生產出的本專利技術產品粒料間隙適中、不易粘結，具有良好的加工性能。 所述切粒機的轉速為600-900轉/分。 本專利技術設計人在研究實踐中發現，切粒機轉速過高會使粒料體積過小在后續的拉 條工序中容易斷裂，而切粒機轉速過慢時則會是粒料肥大，影響最終粒料美觀的同時還會 加大粒料應用中的加工難度。而每一種成分的粒料均有其適宜的粒料大小，對于本專利技術而 言，600-850轉/分的切粒機的轉速能夠最大程度地提升本專利技術產品的外觀及加工性能。 對產品的各項測試表明，本專利技術的一種高抗沖耐老化抗靜電透明聚碳酸酯聚 合物具有高抗沖、耐老化的性能，尤其表現出良好的抗靜電效果，產品表面電阻值低至 IXlO 6Q,尤其適用于儀表儀器外殼、航空航天器內飾件、汽車內飾、船舶內飾、電器外殼、 運動器械、醫療器械制造中的應用。 與現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果： 1.本專利技術特別選用了 SH-105以及瑞士科萊恩所產的H-Sl作為抗靜電劑，二者結合有 協效作用，能更好提升本專利技術透明聚碳酸酯聚合物的抗靜電效果，經測試透明聚碳酸酯聚 合物的表面電阻最高可達到IXlO6Q ;同時二者的添加并不影響本專利技術透明聚碳酸酯聚 合物的透明度，具有良好的使用效果。 2.本專利技術向透明聚碳酸酯聚合物中添加了 ESC-B212、UV234,二者協效能夠有效 防止透明聚碳酸酯聚合物的氧化分解，產品長期使用仍能具有較高的抗沖擊效果；此外， ESC-B212、UV234還能有效防止透明聚碳酸酯聚合物的黃變，使其在較長的使用周本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高抗沖耐老化抗靜電透明聚碳酸酯聚合物，其原料配方由如下重量份的各組分組成：復合抗氧劑k21??????????????0.1?0.5份；增韌劑ESC?B212????????????0.3?0.5份；紫外線吸收劑UV234?????????0.3?0.5份；聚碳酸酯?????????????????????????94?96.3份；抗靜電劑1?????????????????0.5?1份；抗靜電劑2??????????????????2.5?3.5份；所述增韌劑ESC?B212是東莞銓盛化工有限公司所產的ESC?B212，所述抗靜電劑1為上海經緯化工有限公司所產的SH?105，所述抗靜電劑2為瑞士科萊恩所產的H?S1。
【技術特征摘要】
1. 一種高抗沖耐老化抗靜電透明聚碳酸酯聚合物，其原料配方由如下重量份的各組分 組成： 復合抗氧劑k21 0. 1-0. 5份； 增韌劑 ESC-B212 0· 3-0. 5 份； 紫外線吸收劑UV234 0. 3-0. 5份； 聚碳酸酯 94-96. 3份； 抗靜電劑1 0.5-1份； 抗靜電劑2 2. 5-3. 5份； 所述增韌劑ESC-B212是東莞銓盛化工有限公司所產的ESC-B212，所述抗靜電劑1為上 海經緯化工有限公司所產的SH-105,所述抗靜電劑2為瑞士科萊恩所產的H-S1。2. -種權利要求1所述一種高抗沖耐老化抗靜電透明聚碳酸酯聚合物的制備方法，其 具體包括如下步驟：按照權利要求1所述的比例將復合抗氧劑k21、增韌劑、紫外線吸收劑、 聚碳酸酯、抗靜電劑1、抗靜電劑2裝入攪拌機中反復攪拌混合均勻后送入雙螺桿擠出機 中，在240-290°C的溫度下熔融混煉，所得熔體由雙螺旋擠出機擠出后經水槽冷卻，引入切 粒機進行切粒操作，所得粒料即為所述高抗沖...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜崇銘，林湖彬，
申請(專利權)人：惠州市昌億科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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