本發(fā)明專利技術(shù)公開一種焦化廢水的處理方法,涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,采用焦化廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,焦化生化系統(tǒng)處理的廢水泵入分水器,分水器將廢水注入斜管沉淀池底,廢水上升過程經(jīng)斜管填料區(qū)阻擋,去除部分懸浮物后廢水由斜管沉淀池頂部出水,進(jìn)入上柱液池,再由上柱液泵送至淺層砂濾器組進(jìn)行過濾后進(jìn)入樹脂吸附塔,經(jīng)樹脂吸附后由塔底自流入尾水池,本發(fā)明專利技術(shù)對色度、COD和總氰化物截留效率高且濃縮污染物產(chǎn)率低、出口尾水水質(zhì)穩(wěn)定性好,尾水水質(zhì)有效改善且穩(wěn)定性提高、水量削減顯著;具有流程短、占地少、投資適度、運(yùn)營成本低等優(yōu)勢。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及焦化廢水處理
,尤其是一種。
技術(shù)介紹
焦化污水主要來自煉焦、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過程,是一種含有酚、氰、苯、氨氮等幾十種污染物的成分及其復(fù)雜的廢水,屬于典型高濃度有毒有害難降解的有機(jī)廢水。國內(nèi)焦化行業(yè)對其工業(yè)污水大都采取一級處理,如除油、萃取脫酚、蒸餾脫氨等預(yù)處理,二級處理,如o2、a2/o、a/ο2等活性污泥工藝。近年焦化和環(huán)保行業(yè)在焦化廢水的三級治理即深度處理方面進(jìn)行了大量有益的探索和實(shí)踐,形成了活性炭吸附、芬頓高效氧化等,但大都面臨工藝不成熟、裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、濃縮液產(chǎn)率高且難最終治理、運(yùn)營成本高等問題而難于推廣問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的問題是提供一種工藝成熟、裝置運(yùn)行穩(wěn)定、水量削減顯著的。 為了解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:采用焦化廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,焦化生化系統(tǒng)處理的廢水泵入分水器,分水器將廢水注入斜管沉淀池底,廢水上升過程經(jīng)斜管填料區(qū)阻擋,去除部分懸浮物后廢水由斜管沉淀池頂部出水,進(jìn)入上柱液池,再由上柱液泵送至淺層砂濾器組進(jìn)行過濾后進(jìn)入樹脂吸附塔,經(jīng)樹脂吸附后由塔底自流入尾水池。 上述技術(shù)方案中,更具體的方案還可以是:所述懸浮物的去除是經(jīng)過所述斜管填料區(qū)的阻擋、粘附后,懸浮物在所述斜管表面聚積成薄泥層,沉入池底集泥斗,由排泥管經(jīng)污泥泵排入污泥池;所述廢水進(jìn)入所述淺層砂濾器進(jìn)行過濾產(chǎn)生的污泥自流入污泥池;所述廢水進(jìn)入所述樹脂吸附塔經(jīng)樹脂吸附,樹脂吸附飽和后經(jīng)過脫附劑進(jìn)行再生,樹脂脫附產(chǎn)生的脫附液進(jìn)入脫附液池。 進(jìn)一步的:所述脫附液是濃度為1%?4%的鹽酸濃度和濃度為3%?6%的氫氧化鈉,所述樹脂吸附時(shí)間為90?100h。 進(jìn)一步的:所述焦化廢水處理系統(tǒng)包括所述分水器,該分水器底部通過管道連接有所述斜管沉淀池,該斜管沉淀池一側(cè)連接有所述脫附液池和所述污泥池,另一側(cè)設(shè)有所述上柱液池;所述斜管沉淀池底通過污泥泵與所述污泥池連通,所述斜管沉淀池頂部設(shè)有開口與所述上柱液池連通;所述上柱液池通過所述上柱液泵與所述淺層砂濾器組連通,該淺層砂濾器組通過管道連接有樹脂吸附塔,該樹脂吸附塔通過吸附泵連接有脫附液槽該樹脂吸附塔通過脫附泵與所述脫附液池連接。 進(jìn)一步的:所述斜管沉淀池自下而上分別為集泥斗、緩沖區(qū)、斜管填料區(qū)和集水區(qū),所述集水區(qū)的側(cè)部開口與所述上柱液池連通;所述污泥池上部設(shè)有與所述斜管沉淀池相連通的溢流槽;所述淺層砂濾器組底部通過管道與所述污泥池連接;所述樹脂吸附塔通過脫附泵與所述脫附液池連接。 進(jìn)一步的:所述淺層砂濾器組4由串聯(lián)的一級砂濾器和二級砂濾器組成。 由于采用上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:1、由于采用焦化廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,經(jīng)斜管填料區(qū)阻擋,去除廢水中的部分懸浮物后,再由淺層過濾器組過濾,將廢水中的污泥過濾掉,最后經(jīng)過樹脂吸附塔,經(jīng)樹脂吸附后由塔底自流入尾水池,這樣的處理方式能有效對色度、C0D和總氰化物進(jìn)行截留,截留效率高且濃縮污染物產(chǎn)率低,約為2%,出口尾水水質(zhì)穩(wěn)定性好,尾水水質(zhì)有效改善且穩(wěn)定性提高、水量削減顯著。 2、由于焦化廢水處理系統(tǒng)的分水器底部通過管道連接有斜管沉淀池,該斜管沉淀池一側(cè)連接有脫附液池和污泥池,另一側(cè)設(shè)有上柱液池,上柱液池與淺層砂濾器組連接,淺層砂濾器組又與樹脂吸附塔連接,這個(gè)處理的流程短,系統(tǒng)占地少,投資適度、運(yùn)營成本低。 【附圖說明】 圖1是本專利技術(shù)的焦化廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是樹脂吸附塔的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 以下結(jié)合附圖實(shí)例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳述:實(shí)施例1:如圖1所示的焦化廢水處理系統(tǒng),包括分水器1,該分水器底部通過管道連接有斜管沉淀池2,該斜管沉淀池一側(cè)連接有脫附液池8和污泥池7,另一側(cè)設(shè)有上柱液池3,斜管沉淀池2自下而上分別為集泥斗201、緩沖區(qū)202、斜管填料區(qū)203、集水區(qū)204,集泥斗201底通過污泥泵701與污泥池7連通,斜管沉淀池頂部的集水區(qū)204 —側(cè)設(shè)有開口與上柱液池3連通;上柱液池3通過上柱液泵301與淺層砂濾器組4連通,淺層砂濾器組4由串聯(lián)的一級砂濾器和二級砂濾器組成,每級淺層砂濾器分別設(shè)有排泥口,兩個(gè)排泥口由管道連接至污泥池7 ;污泥池7上部設(shè)有與斜管沉淀池2相連通的溢流槽;淺層砂濾器組4通過管道連接有樹脂吸附塔5,如圖2所示,樹脂吸附塔5的進(jìn)水口 501位于該塔頂部,出水口 502位于該塔底部,與樹脂吸附塔頂部進(jìn)水口 501相連接的閥門有進(jìn)水閥A1、壓縮空氣閥A3、脫附液上進(jìn)閥A6 ;與樹脂吸附塔底部出水口 502相連接的閥門有出水閥A2、余水閥A4、脫附液下進(jìn)閥A5、回罐閥A7、脫附液出口閥A8和放空閥A10,樹脂吸附塔頂部設(shè)有放散閥A9 ;樹脂吸附塔5通過吸附泵連接有脫附液槽6,脫附液上進(jìn)閥A6用于控制脫附液槽6內(nèi)的脫附液由塔上部流入塔內(nèi),脫附液下進(jìn)閥A5用于控制脫附液槽6內(nèi)的脫附液由塔下部流入塔內(nèi);對焦化廢水進(jìn)行處理時(shí),焦化生化系統(tǒng)處理的廢水泵控制流量380 m3/h送至分水器1,廢水被均勻分配入斜管沉淀池2底部,廢水上升過程中經(jīng)斜管填料區(qū)203阻擋,去除部分懸浮物后廢水由斜管沉淀池頂部的集水區(qū)204出水,進(jìn)入上柱液池3,上柱液池內(nèi)的廢水由上柱液泵送至兩級串聯(lián)的淺層砂濾器組4,過濾后進(jìn)入樹脂吸附塔5,經(jīng)樹脂吸附后由塔底自流入尾水池;樹脂吸附塔內(nèi)樹脂吸附90h飽和后依次經(jīng)過1%的鹽酸脫附液和4%氫氧化鈉脫附液進(jìn)行再生,樹脂脫附產(chǎn)生的脫附液進(jìn)入脫附液池8。 實(shí)施例2: 本實(shí)施例中,廢水流量為290 m3/h,樹脂吸附時(shí)間為100h,鹽酸脫附劑濃度為2%,氫氧化鈉脫附劑濃度為6% ;其余與實(shí)施例1均相同。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種焦化廢水的處理方法,其特征在于:采用焦化廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,焦化生化系統(tǒng)處理的廢水泵入分水器,分水器將廢水注入斜管沉淀池底,廢水上升過程經(jīng)斜管填料區(qū)阻擋,去除部分懸浮物后廢水由斜管沉淀池頂部出水,進(jìn)入上柱液池,再由上柱液泵送至淺層砂濾器組進(jìn)行過濾后進(jìn)入樹脂吸附塔,經(jīng)樹脂吸附后由塔底自流入尾水池。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種焦化廢水的處理方法,其特征在于:采用焦化廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,焦化生化系統(tǒng)處理的廢水泵入分水器,分水器將廢水注入斜管沉淀池底,廢水上升過程經(jīng)斜管填料區(qū)阻擋,去除部分懸浮物后廢水由斜管沉淀池頂部出水,進(jìn)入上柱液池,再由上柱液泵送至淺層砂濾器組進(jìn)行過濾后進(jìn)入樹脂吸附塔,經(jīng)樹脂吸附后由塔底自流入尾水池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水的處理方法,其特征在于:所述懸浮物的去除是經(jīng)過所述斜管填料區(qū)的阻擋、粘附后,懸浮物在所述斜管表面聚積成薄泥層,沉入池底集泥斗,由排泥管經(jīng)污泥泵排入污泥池;所述廢水進(jìn)入所述淺層砂濾器進(jìn)行過濾產(chǎn)生的污泥自流入污泥池;所述廢水進(jìn)入所述樹脂吸附塔經(jīng)樹脂吸附,樹脂吸附飽和后經(jīng)過脫附劑進(jìn)行再生,樹脂脫附產(chǎn)生的脫附液進(jìn)入脫附液池。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦化廢水的處理方法,其特征在于:所述脫附液是濃度為1%?4%的鹽酸濃度和濃度為3%?6%的氫氧化鈉,所述樹脂吸附時(shí)間為90?100h。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的焦化廢水的處理方法,其特征在于:所述焦化廢水處理系統(tǒng)包括所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:羅玲,譚紹棟,閻駿,謝文鵬,秦振清,彭光文,湯新超,王永樹,楊中貴,梁永增,
申請(專利權(quán))人:柳州鋼鐵股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:廣西;45
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