具有排氣甩盤的直立式泵制造技術

一種具有排氣甩盤的直立式泵，包含一個馬達、一個軸封單元，及一個外罩。該馬達包括一個向下延伸的軸心。該軸封單元包括一個套設在該軸心的軸套組、一個設置在該軸套組并沿該軸心徑向方向延伸的甩盤。該外罩包括一個罩覆該軸封單元的罩體，及至少一個連通該罩體內側及外側的排氣口。當啟動該馬達，該軸心旋轉帶動該甩盤旋轉，使該罩體內側的氣體被該甩盤帶動，而自該排氣口排出至該罩體外側，避免該馬達與腐蝕性氣體接觸而毀損。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
具有排氣甩盤的直立式泵
本技術涉及一種泵，特別是涉及一種直立式泵。
技術介紹
泵是輸送流體的常規手段，現今廣泛用于輸送具有高酸或高堿性的化學液體。如圖1所示，現有的直立式泵1，包含一個馬達11、一個軸套組12、一個軸封蓋13，及一個液封圈14。該馬達11具有一個向下延伸的軸心111。該軸套組12套設在該軸心111上，且是通過一個螺絲121固定。該軸封蓋13罩覆在該馬達11，并被該軸套組12穿過且與該軸套組12間存在一個間隙131。該軸封蓋13包括一個陶瓷環132。該液封圈14套設在該軸套組12，并具有一個彈性的唇部141。 化學液體多會揮發出具有腐蝕性的氣體，此種氣體會腐蝕泵中的金屬元件，導致元件毀損。但通過該液封圈14的設計，在該馬達11不運轉時，該唇部141會靠抵于該陶瓷環132，封閉該軸封蓋13的間隙131，避免該馬達11與腐蝕性氣體接觸。 參閱圖2，在該馬達11運轉時，該唇部141會受到離心力的作用而遠離該陶瓷環132，再借著該馬達11運轉所產生的氣流，順延如圖2所示的路徑I移動，抑制腐蝕氣體上涌，避免該馬達11受腐蝕。然而,此種方式無法將腐蝕性氣體排出，僅能被動的抵擋腐蝕性氣體的侵入，況且，若該馬達11運轉的氣流壓力不足，仍會有腐蝕性氣體侵入該馬達11的問題產生。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能將腐蝕性氣體排出，避免馬達受腐蝕的具有排氣甩盤的直立式泵。 本技術具有排氣甩盤的直立式泵，包含一個馬達、一個軸封單元，及一個外罩。 該馬達包括一個馬達本體，及一個自該馬達本體向下延伸的軸心。 該軸封單元包括一個套設在該軸心的軸套組,及一個設置在該軸套組并沿該軸心徑向方向延伸的甩盤。 該外罩包括一個罩覆該軸封單元的罩體，及至少一個連該通該罩體內側及外側的排氣口。 當啟動該馬達本體，該軸心旋轉帶動該甩盤旋轉，使該罩體內側的氣體被該甩盤帶動，而自該排氣口排出至該罩體外側。 本技術所述具有排氣甩盤的直立式泵，該甩盤具有多個肋條，所述肋條相間隔地形成于該甩盤遠離該馬達本體的一個側面。 本技術所述具有排氣甩盤的直立式泵，該軸封單元還包括一個軸封蓋及一個液封圈，該軸封蓋設置在該馬達本體并被該軸套組穿過，且與該軸套組間存在一個間隙，該液封圈套設在該軸套組，并具有一個彈性的唇部，該唇部能靠抵于該軸封蓋并封閉該軸封蓋的間隙。 本技術所述具有排氣甩盤的直立式泵，該軸封蓋具有一個蓋殼，該蓋殼設置在該馬達本體并罩覆該甩盤，且具有一個供該軸套組穿過的穿孔、至少一位于一側的流道，該流道連通該間隙及該外罩的排氣口。 本技術所述具有排氣甩盤的直立式泵，該軸套組具有一個鄰近該馬達本體的上軸套，該上軸套是與該甩盤一體成形地制造。 本技術所述具有排氣甩盤的直立式泵，該甩盤的外周緣鄰近該流道。 本技術所述具有排氣甩盤的直立式泵，該軸封蓋的蓋殼的流道的數量為兩個，分別位于該蓋殼的兩相反側。 本技術所述具有排氣甩盤的直立式泵，該軸封蓋還具有一個封閉環，該封閉環安裝在該蓋殼外側并圍繞該穿孔，該液封圈位于該軸封蓋的外側，且該液封圈的唇部能靠抵于該封閉環。 本技術所述具有排氣甩盤的直立式泵，該外罩還包括一個遠離該馬達本體的汲水口，該具有排氣甩盤的直立式泵還包含一個葉輪，該葉輪安裝在該軸心末端并與該軸套組相接，且位于該外罩的汲水口。 本技術的有益效果在于:該甩盤能借著該軸心的旋轉帶動，驅使位于該外罩內的腐蝕性氣體自該排氣口排出，避免該馬達本體與腐蝕性氣體接觸而毀損。 【附圖說明】 圖1是一部分剖視圖，說明一個現有的直立式泵的靜止狀態； 圖2是一部分剖視圖，說明該現有的直立式泵的運轉狀態； 圖3是一立體分解圖，說明本技術具有排氣甩盤的直立式泵的一個實施例； 圖4是一部分剖視圖，說明該實施例的靜止狀態； 圖5是一部分剖視圖，說明該實施例的運轉狀態。 【具體實施方式】 下面結合附圖及實施例對本技術進行詳細說明。 參閱圖3與圖4，本技術具有排氣甩盤的直立式泵的一個實施例包含一個馬達2、一個軸封單元3、一個外罩4，及一個葉輪5。 該馬達2包括一個馬達本體21，及一個自該馬達本體21向下延伸的軸心22。 該軸封單元3，包括一個軸套組31、一個甩盤32、一個軸封蓋33，及一個液封圈34。 該軸套組31套設在該軸心22，并具有一個鄰近該馬達本體21的上軸套311、一個遠離該馬達本體21的下軸套312，及一個定位螺絲313。該上軸套311具有一個遠離該馬達本體21的銜接口 314。該下軸套312是嵌入該銜接口 314而固定于該上軸套311。該定位螺絲313是自該上軸套311的側面螺鎖入該軸心22，使該上軸套311固定于該軸心22。 該甩盤32設置在該軸套組31的上軸套311，并沿該軸心22徑向方向延伸。在本實施例中，該甩盤32是與該上軸套311 —體成形地制造。 該軸封蓋33設置在該馬達本體21，并被該軸套組31穿過，且與該軸套組31間存在一個間隙331。該軸封蓋33具有一個蓋殼332及一個封閉環333。該蓋殼332設置在該馬達本體21并罩覆該甩盤32，且具有一個供該軸套組31穿過的穿孔334、至少一位于一側的流道335。該流道335連通該間隙331。在本實施例中，該軸封蓋33的蓋殼332具有兩個位于兩相反側的流道335，并且，該甩盤32的外周緣鄰近所述流道335。 該封閉環333安裝在該蓋殼332外側并圍繞該穿孔334。在本實施例中，該封閉環333是陶瓷環。 該液封圈34位于該軸封蓋33的外側，并套設在該軸套組31的上軸套311，且具有一個彈性的唇部341。該唇部341能靠抵于該軸封蓋33的封閉環333，并封閉該軸封蓋33的間隙331。 該外罩4包括一個罩覆該軸封單元3的罩體41、一個遠離該馬達本體21的汲水口42，及至少一個連該通該罩體41內側及外側的排氣口 43。在本實施例中，該外罩4包括四個排氣口 43，所述排氣口 43以每兩個為一組，分別位于該罩體41的兩相反側，且借著所述流道335而連通該軸封蓋33的間隙331。 該葉輪5安裝在該軸心22末端并與該軸套組31的下軸套312相接，且位于該外罩4的汲水口 42。在該馬達本體21啟動時，該葉輪5會受該軸心22旋轉帶動，而在該汲水口 42內旋轉并汲水。 關閉該馬達本體21而使其處于靜止狀態，該液封圈34會與該封閉環333相靠抵，進而封閉該軸封蓋33的間隙331，因此，液體中的腐蝕性氣體受到該液封圈34的阻擋，無法進入該馬達本體21內部而將其腐蝕。 參閱圖5，啟動該馬達本體21而使其處于運轉狀態，該軸心22旋轉帶動該軸套組31及該液封圈34旋轉，使該液封圈34的唇部341受離心力的影響而遠離該封閉環333，此時，腐蝕性氣體會經由如圖5所示的路徑II，經由該間隙331進入該蓋殼332，并借著該甩盤32的旋轉帶動而自該蓋殼332的流道335流出，并由該外罩4的排氣口 43排出。通過上述方式排出腐蝕性氣體，能避免與該馬達本體21接觸而使其毀損。 值得一提的是，該甩盤32具有多個肋條(圖未示)。所述肋條相間隔地形成于遠離該馬達本體21的一側面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有排氣甩盤的直立式泵，其特征在于包含：一個馬達，包括一個馬達本體，及一個自該馬達本體向下延伸的軸心；一個軸封單元，包括一個套設在該軸心的軸套組，及一個設置在該軸套組并沿該軸心徑向方向延伸的甩盤；及一個外罩，包括一個罩覆該軸封單元的罩體，及至少一個連通該罩體內側及外側的排氣口，當啟動該馬達本體，該軸心旋轉帶動該甩盤旋轉，使該罩體內側的氣體被該甩盤帶動，而自該排氣口排出至該罩體外側。

【技術特征摘要】
1.一種具有排氣甩盤的直立式泵，其特征在于包含: 一個馬達，包括一個馬達本體，及一個自該馬達本體向下延伸的軸心； 一個軸封單元，包括一個套設在該軸心的軸套組，及一個設置在該軸套組并沿該軸心徑向方向延伸的甩盤；及 一個外罩，包括一個罩覆該軸封單元的罩體，及至少一個連通該罩體內側及外側的排氣口， 當啟動該馬達本體，該軸心旋轉帶動該甩盤旋轉，使該罩體內側的氣體被該甩盤帶動，而自該排氣口排出至該罩體外側。2.如權利要求1所述的具有排氣甩盤的直立式泵，其特征在于:該甩盤具有多個肋條，所述肋條相間隔地形成于該甩盤遠離該馬達本體的一個側面。3.如權利要求1所述的具有排氣甩盤的直立式泵，其特征在于:該軸封單元還包括一個軸封蓋及一個液封圈，該軸封蓋設置在該馬達本體并被該軸套組穿過，且與該軸套組間存在一個間隙，該液封圈套設在該軸套組，并具有一個彈性的唇部，該唇部能靠抵于該軸封蓋并封閉該軸封蓋的間隙。4.如權利要求3所述的具有排氣甩盤的直立式泵，其特征在于:該軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃丁財，
申請(專利權)人：日益電機股份有限公司，
類型：新型
國別省市：中國臺灣;71