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    高墩砼輸送泵管固定裝置制造方法及圖紙

    技術編號:10957333 閱讀:216 留言:0更新日期:2015-01-24 21:52
    高墩砼輸送泵管固定裝置,包括至少兩個固定在墩身內的固定管,固定管設置內螺紋,固定管內配合安裝螺桿的一端,螺桿的另一端配合安裝連接螺母,螺桿上設置連接塊,連接螺母內側與連接塊相觸,連接塊上安裝連接環(huán),連接環(huán)內壁周圈水平開設弧形的第一滑槽,連接環(huán)內設置連接管。本實用新型專利技術的優(yōu)點在于:本實用新型專利技術中,通過在墩身內預埋固定管,將泵管通過連接塊和螺桿固定在固定管上,方便拆卸。連接管通過轉動鎖緊螺母鎖緊兩個固定片和泵管,使泵管固定牢固。連接管外周通過鋼珠與滑槽與連接環(huán)轉動連接,使得連接管內的泵管可以相對連接塊轉動,從而通過轉動泵管,可以使泵管減少陰暗面受污水的腐蝕,延長了泵管的使用壽命。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    高墩砼輸送泵管固定裝置
    本技術涉及一種固定裝置,具體地說是高墩砼輸送泵管固定裝置。
    技術介紹
    在高墩施工過程中,無論是采用爬模還是翻模施工工藝,隨著墩高的不斷提升,工作平面也隨之提升。為了實現(xiàn)砼的輸送,泵管需要不斷地接長,用以滿足施工的需要。由于高墩施工過程中需進行澆筑等工序,工作平面上的水會沿泵管向下流淌,而現(xiàn)有的泵管通過I形架固定在墩身上,高墩施工完成后V形架不易拆除,而且由于泵管靠近墩身的陰暗面容易受施工廢水的腐蝕,從而導致泵管使用壽命較短。
    技術實現(xiàn)思路
    為解決上述問題,本技術的目的是提供一種高墩砼輸送泵管固定裝置。 本技術為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術方案實現(xiàn):高墩砼輸送泵管固定裝置,包括至少兩個固定在墩身內的固定管,固定管設置內螺紋,固定管內配合安裝螺桿的一端,螺桿的另一端配合安裝連接螺母,螺桿上設置連接塊,連接螺母內側與連接塊相觸,連接塊上安裝連接環(huán),連接環(huán)內壁周圈水平開設弧形的第一滑槽,連接環(huán)內設置連接管,連接管外壁周圈水平開設弧形的第二滑槽,連接環(huán)與連接管之間均勻設置數個鋼珠,相鄰鋼珠間設置等長的限位片,鋼珠和限位片均勻分布于第一滑槽與第二滑槽之間,連接管內壁圍成截錐形,連接管內設置兩個固定片,兩個固定片的內壁組成圓形,固定片外壁與連接管內壁相配合,連接管外徑較小一端通過外螺紋與鎖緊螺母連接,鎖緊螺母與連接管之間設置墊片。 為進一步實現(xiàn)本技術的目的,還可以采用以下技術方案:所述的連接塊為槽鋼,連接塊的一端凸起與螺桿連接,連接塊的另一端凸起外壁與連接環(huán)連接;所述的螺桿進入墩身的長度[1為7-100111,固定片的中心線與墩身之間的距離12為40-58(^1。 本技術的優(yōu)點在于:本技術中,通過在墩身內預埋固定管,將泵管通過連接塊和螺桿固定在固定管上,方便拆卸。連接管通過轉動鎖緊螺母鎖緊兩個固定片和泵管,使泵管固定牢固。連接管外周通過鋼珠與滑槽與連接環(huán)轉動連接,使得連接管內的泵管可以相對連接塊轉動,從而通過轉動泵管,可以使泵管減少陰暗面受污水的腐蝕,延長了泵管的使用壽命。本技術還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。 【附圖說明】 圖1是本技術結構示意圖;圖2是沿圖1的八線剖視圖。 附圖標記:1固定管2螺桿3連接塊4連接螺母5連接環(huán)6連接管7第一滑槽8第二滑槽9鋼珠10固定片11鎖緊螺母12墊片。 【具體實施方式】 高墩砼輸送泵管固定裝置,包括至少兩個固定在墩身內的固定管1。固定管1設置內螺紋,固定管1內配合安裝螺桿2的一端,螺桿2的另一端配合安裝連接螺母4,螺桿2上設置連接塊3,連接螺母4內側與連接塊3相觸。這種結構使連接塊3與墩身固定牢固,且方便拆卸。連接塊3上安裝連接環(huán)5,連接環(huán)5內壁周圈水平開設弧形的第一滑槽7。連接環(huán)5內設置連接管6,連接管6外壁周圈水平開設弧形的第二滑槽8。連接環(huán)5與連接管6之間均勻設置數個鋼珠9,相鄰鋼珠9間設置等長的限位片,鋼珠9和限位片均勻分布于第一滑槽7與第二滑槽8之間。這種結構可以使連接環(huán)5與連接管6相對轉動,從而使泵管可以相對墩身轉動,使泵管減少陰暗面受污水的腐蝕,延長了泵管的使用壽命。連接管6內壁圍成截錐形,連接管6內設置兩個固定片10,兩個固定片10的內壁組成圓形,固定片10外壁與連接管6內壁相配合,連接管6外徑較小一端通過外螺紋與鎖緊螺母11連接,鎖緊螺母11與連接管6之間設置墊片12。這種結構通過轉動鎖緊螺母11,可以使連接管6與固定片10配合鎖緊泵管,避免泵管相對墩身產生位移。 為增大泵管與墩身之間的距離,減少泵管與污水接觸面積,同時減少材料消耗和降低制作成本,所述的連接塊3為槽鋼,連接塊3的一端凸起與螺桿2連接,連接塊3的另一端凸起外壁與連接環(huán)5連接。連接塊3為槽鋼,這種結構增大了泵管與墩身之間的距離,還節(jié)省材料,且材料消耗少,重量小,成本低。 經過 申請人:的反復試驗,所述的螺桿2進入墩身的長度11為7-10^,固定片10的中心線與墩身之間的距離12為40-580111。11與12的長度和比例使螺桿2的使用效果和泵管的固定效果達到最佳。 本技術的技術方案并不限制于本技術所述的實施例的范圍內。本技術未詳盡描述的
    技術實現(xiàn)思路
    均為公知技術。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    高墩砼輸送泵管固定裝置,其特征在于:包括至少兩個固定在墩身內的固定管(1),固定管(1)設置內螺紋,固定管(1)內配合安裝螺桿(2)的一端,螺桿(2)的另一端配合安裝連接螺母(4),螺桿(2)上設置連接塊(3),連接螺母(4)內側與連接塊(3)相觸,連接塊(3)上安裝連接環(huán)(5),連接環(huán)(5)內壁周圈水平開設弧形的第一滑槽(7),連接環(huán)(5)內設置連接管(6),連接管(6)外壁周圈水平開設弧形的第二滑槽(8),連接環(huán)(5)與連接管(6)之間均勻設置數個鋼珠(9),相鄰鋼珠(9)間設置等長的限位片,鋼珠(9)和限位片均勻分布于第一滑槽(7)與第二滑槽(8)之間,連接管(6)內壁圍成截錐形,連接管(6)內設置兩個固定片(10),兩個固定片(10)的內壁組成圓形,固定片(10)外壁與連接管(6)內壁相配合,連接管(6)外徑較小一端通過外螺紋與鎖緊螺母(11)連接,鎖緊螺母(11)與連接管(6)之間設置墊片(12)。

    【技術特征摘要】
    1.高墩砼輸送泵管固定裝置,其特征在于:包括至少兩個固定在墩身內的固定管(1),固定管(I)設置內螺紋,固定管(I)內配合安裝螺桿(2)的一端,螺桿(2)的另一端配合安裝連接螺母(4),螺桿(2)上設置連接塊(3),連接螺母(4)內側與連接塊(3)相觸,連接塊(3)上安裝連接環(huán)(5),連接環(huán)(5)內壁周圈水平開設弧形的第一滑槽(7),連接環(huán)(5)內設置連接管(6),連接管(6)外壁周圈水平開設弧形的第二滑槽(8),連接環(huán)(5)與連接管(6)之間均勻設置數個鋼珠(9),相鄰鋼珠(9)間設置等長的限位片,鋼珠(9)和限位片均勻分布于第一滑槽(7)與第二滑槽(8)之間,連接管(6)內...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:于海生黨耀東任飛
    申請(專利權)人:中鐵十四局集團有限公司中鐵十四局集團第三工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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