本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種水晶煙灰缸外壁棱面研磨裝置,其包括工作腔,在該工作腔內(nèi)設(shè)有可升降的旋轉(zhuǎn)砂輪;在該工作腔內(nèi)還設(shè)置有對(duì)待研磨水晶煙灰缸進(jìn)行研磨定位的定位桿,該定位桿處于所述旋轉(zhuǎn)砂輪上方,所述定位桿以垂直于該定位桿軸向方向的軸為中心軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置,且該軸與所述旋轉(zhuǎn)砂輪的一直徑相平行;在所述定位桿端部設(shè)置有可使該定位桿沿自身軸線為中心軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。該發(fā)明專利技術(shù)通過旋轉(zhuǎn)砂輪的升降,及定位桿沿軸的擺動(dòng),定位桿沿自身中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)水晶煙灰缸外壁棱面的研磨,可適用于對(duì)鼓形棱面外壁的水晶煙灰缸的精準(zhǔn)研磨。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低廉,研磨效果好,且節(jié)能環(huán)保。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
水晶煙灰缸外壁棱面研磨裝置
本專利技術(shù)屬于研磨
,具體涉及一種水晶煙灰缸外壁棱面研磨裝置。
技術(shù)介紹
目前市面上水晶的種類,分成天然水晶與藝術(shù)水晶(即人造水晶)兩種,天然水晶是在高溫高壓條件,以及充滿水、氧與硅等成份的大自然環(huán)境下,經(jīng)年累月地結(jié)晶成長(zhǎng)形成的二氧化硅礦石,在沒有其它內(nèi)含物的情況下,天然水晶是純凈的無(wú)色透明狀,人稱“白晶”,若含有金屬或金屬氧化物等內(nèi)含物,天然水晶的色澤就會(huì)發(fā)生變化,常見的有:含鐵的“紫水晶”或“黃水晶”、含鋁的“煙晶”、含錳的“粉晶”等。而藝術(shù)水晶是以人造的含鉛玻璃(又稱水晶玻璃)切割、雕琢而成,雖不具有天然水晶的冰痕、紋理、氣泡與內(nèi)含物等,但通過含鉛量比例的調(diào)整與切割面的設(shè)計(jì),在視覺效果上同樣可以呈現(xiàn)出宛如天然水晶般的晶瑩剔透與璀璨耀眼,另外,也能在含鉛玻璃制造過程中添加入其它金屬或金屬氧化物來(lái)改變藝術(shù)水晶所能呈現(xiàn)的顏色,如氧化鐵(呈橄欖綠)、氧化錳(呈紫色)、氧化鈷(呈藍(lán)色)、氧化銅(呈藍(lán)綠色)、氧化亞銅(呈寶石紅)等。因藝術(shù)水晶本身具備的特性,如廉價(jià)性、美觀性等特色,使得其廣泛應(yīng)用于飾品、日常用品等領(lǐng)域,比如采用藝術(shù)水晶制作的水晶煙灰缸,通過切割、打磨、拋光等工藝制成,整體外形美觀大方,且可提高辦公、家居檔次,打造成豪華的辦公、家居環(huán)境。而將水晶煙灰缸外壁設(shè)置成多棱面結(jié)構(gòu),通過各種不同波長(zhǎng)的光照該水晶煙灰缸將呈現(xiàn)不同的顏色,呈現(xiàn)五光十色的景象,更加襯托出環(huán)境的不凡及檔次。水晶煙灰缸外壁采用鼓形弧面結(jié)構(gòu),且該鼓形弧面結(jié)構(gòu)采用若干棱面組合而成,通過該設(shè)計(jì)使得整個(gè)水晶煙灰缸更加絢麗多彩,進(jìn)一步增加室內(nèi)環(huán)境的檔次。然而目前對(duì)該類水晶煙灰缸外壁棱面的打磨、拋光設(shè)備極少,設(shè)備結(jié)構(gòu)繁瑣,且價(jià)格昂貴,不適用于小企業(yè)的加工生產(chǎn)。因此有必要設(shè)計(jì)一款新型、簡(jiǎn)單的研磨裝置來(lái)對(duì)水晶煙灰缸外壁棱面的研磨,以滿足目前小企業(yè)的加工需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本專利技術(shù)旨在提供一種水晶煙灰缸外壁棱面研磨裝置,用于對(duì)水晶煙灰缸外壁棱面的研磨,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低廉,研磨效果好,且節(jié)能環(huán)保。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)的技術(shù)方案:一種水晶煙灰缸外壁棱面研磨裝置,其包括工作腔,在該工作腔內(nèi)設(shè)有可升降的旋轉(zhuǎn)砂輪;在該工作腔內(nèi)還設(shè)置有對(duì)待研磨水晶煙灰缸進(jìn)行研磨定位的定位桿,該定位桿處于所述旋轉(zhuǎn)砂輪上方,所述定位桿以垂直于該定位桿軸向方向的軸為中心軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置,且該軸與所述旋轉(zhuǎn)砂輪的一直徑相平行;在所述定位桿端部設(shè)置有可使該定位桿沿自身軸線為中心軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)砂輪設(shè)于所述工作腔的底部,在該工作腔底部貫穿設(shè)有可升降的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,在該工作腔的貫穿孔上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)配合的密封套。進(jìn)一步的,在所述定位桿一端設(shè)有膨脹套,所述待研磨水晶煙灰缸通過該膨脹套固定定位于所述定位桿上。進(jìn)一步的,在所述工作腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架,該旋轉(zhuǎn)架兩端與所述工作腔相對(duì)內(nèi)壁間隙配合,且該旋轉(zhuǎn)架兩端與貫穿于所述工作腔側(cè)壁的軸相固連,所述定位桿垂直設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架的橫梁上。進(jìn)一步的,在所述工作腔兩側(cè)分別設(shè)置有主動(dòng)軸、從動(dòng)軸,該主動(dòng)軸、從動(dòng)軸對(duì)應(yīng)與所述旋轉(zhuǎn)架兩端的軸通過蝸輪蝸桿副或錐齒輪副動(dòng)力傳動(dòng)連接,且所述主動(dòng)軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。進(jìn)一步的,所述定位桿貫穿于所述旋轉(zhuǎn)架的橫梁上,所述伺服電機(jī)固定定位于所述旋轉(zhuǎn)架的橫梁上,且該伺服電機(jī)的輸出軸通過蝸輪蝸桿副或錐齒輪副與所述定位桿動(dòng)力傳動(dòng)連接。進(jìn)一步的,在所述旋轉(zhuǎn)架兩端分別設(shè)有角度傳感器。進(jìn)一步的,在所述工作腔上端口設(shè)置有遮板,該遮板處于所述旋轉(zhuǎn)砂輪上方。本專利技術(shù)的有益效果:通過旋轉(zhuǎn)砂輪的升降,及定位桿沿軸的擺動(dòng),定位桿沿自身中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)水晶煙灰缸外壁棱面的研磨,可適用于對(duì)鼓形棱面外壁的水晶煙灰缸的精準(zhǔn)研磨。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低廉,研磨效果好,且節(jié)能環(huán)保。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;圖2是圖1的側(cè)向示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本專利技術(shù)。一種如圖1、圖2所述的水晶煙灰缸外壁棱面研磨裝置,其包括工作腔1,在該工作腔1內(nèi)設(shè)有可升降的旋轉(zhuǎn)砂輪2;在該工作腔1內(nèi)還設(shè)置有對(duì)待研磨水晶煙灰缸5進(jìn)行研磨定位的定位桿7,該定位桿7處于所述旋轉(zhuǎn)砂輪2上方,所述定位桿7以垂直于該定位桿7軸向方向的軸8為中心軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置,且該軸8與所述旋轉(zhuǎn)砂輪2的一直徑相平行;在所述定位桿7端部設(shè)置有可使該定位桿7沿自身軸線為中心軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)10。本專利技術(shù)采用定位桿7對(duì)待研磨水晶煙灰缸5進(jìn)行定位,由旋轉(zhuǎn)砂輪2對(duì)待研磨水晶煙灰缸5進(jìn)行外壁棱面研磨。其中,所述定位桿7可如現(xiàn)有技術(shù)中的鉆床鉆頭,其裝配對(duì)待研磨水晶煙灰缸5進(jìn)行定位的定位件即可。具體如,在所述定位桿7一端設(shè)有膨脹套6,所述待研磨水晶煙灰缸5通過該膨脹套6固定定位于所述定位桿7上。通過膨脹套6對(duì)待研磨水晶煙灰缸5進(jìn)行定位,裝卸方便,省時(shí)省力,且定位牢固,不會(huì)因研磨而導(dǎo)致松脫等情形發(fā)生。通過定位桿7的位移,使得其上的待研磨水晶煙灰缸5與旋轉(zhuǎn)砂輪2進(jìn)行接觸研磨即可,隨著定位桿7與旋轉(zhuǎn)砂輪2的不斷配合,即可完成整個(gè)水晶煙灰缸外壁棱面的研磨。對(duì)于旋轉(zhuǎn)砂輪2的設(shè)置,該旋轉(zhuǎn)砂輪2為可升降時(shí),因待研磨水晶煙灰缸5呈鼓形結(jié)構(gòu),且整個(gè)鼓形結(jié)構(gòu)外壁由若干個(gè)棱面組成,則需要在定位桿7轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)待研磨水晶煙灰缸5進(jìn)行調(diào)整位置以便進(jìn)行研磨時(shí),所述旋轉(zhuǎn)砂輪2也許配合移動(dòng),比如上升或下降。該可升降的旋轉(zhuǎn)砂輪2的設(shè)置方式多種多樣。具體以所述旋轉(zhuǎn)砂輪2設(shè)于所述工作腔1的底部為例,當(dāng)然,在實(shí)際應(yīng)用中,該旋轉(zhuǎn)砂輪2也可采用豎向設(shè)置或斜向設(shè)置等,這時(shí)其它的部件比如定位桿等相應(yīng)調(diào)節(jié)即可。在該工作腔1底部貫穿設(shè)有可升降的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3,在該工作腔1的貫穿孔上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3滑動(dòng)配合的密封套4。由驅(qū)動(dòng)電機(jī)等驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3高速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)砂輪2高速轉(zhuǎn)動(dòng)。而密封套4是為了避免在所述工作腔1內(nèi)的冷卻液隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與工作腔1之間的裝配縫隙泄漏造成污染環(huán)境及冷卻液的浪費(fèi),通過該密封套4的設(shè)置,也就避免了冷卻液污染環(huán)境及浪費(fèi)冷卻液。所述密封套4可與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3軟密封,從而不影響所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)砂輪2的高速轉(zhuǎn)動(dòng)。而對(duì)于旋轉(zhuǎn)砂輪2的升降,有多種形式,比如以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3本身作為可升降形式,又如將所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與其驅(qū)動(dòng)源即驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為一個(gè)整體,在其下方設(shè)置一升降機(jī)構(gòu)等均可實(shí)現(xiàn)。對(duì)于定位桿7的定位設(shè)置:在所述工作腔1內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架9,該旋轉(zhuǎn)架9兩端與所述工作腔1相對(duì)內(nèi)壁間隙配合,且該旋轉(zhuǎn)架9兩端與貫穿于所述工作腔1側(cè)壁的軸8相固連,所述定位桿7垂直設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架9的橫梁上。如圖1所示,該旋轉(zhuǎn)架9為一門框型結(jié)構(gòu),其兩邊的門柱與所述工作腔1相對(duì)內(nèi)側(cè)壁相配合,其門梁橫跨于所述工作腔1上,而所述定位桿7則設(shè)于旋轉(zhuǎn)架9的門梁或橫梁上。將所述旋轉(zhuǎn)架9兩端與工作腔1相對(duì)內(nèi)壁間隙配合,主要是為了避免長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)在該旋轉(zhuǎn)架9、軸8及工作腔1內(nèi)側(cè)壁形成大量的積垢進(jìn)而影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)作,而采用間隙配合本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水晶煙灰缸外壁棱面研磨裝置,其特征在于:包括工作腔(1),在該工作腔(1)內(nèi)設(shè)有可升降的旋轉(zhuǎn)砂輪(2);在該工作腔(1)內(nèi)還設(shè)置有對(duì)待研磨水晶煙灰缸(5)進(jìn)行研磨定位的定位桿(7),該定位桿(7)處于所述旋轉(zhuǎn)砂輪(2)上方,所述定位桿(7)以垂直于該定位桿(7)軸向方向的軸(8)為中心軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置,且該軸(8)與所述旋轉(zhuǎn)砂輪(2)的一直徑相平行;在所述定位桿(7)端部設(shè)置有可使該定位桿(7)沿自身軸線為中心軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)(10)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種水晶煙灰缸外壁棱面研磨裝置,其特征在于:包括工作腔(1),在該工作腔(1)內(nèi)設(shè)有可升降的旋轉(zhuǎn)砂輪(2);在該工作腔(1)內(nèi)還設(shè)置有對(duì)待研磨水晶煙灰缸(5)進(jìn)行研磨定位的定位桿(7),該定位桿(7)處于所述旋轉(zhuǎn)砂輪(2)上方,所述定位桿(7)以垂直于該定位桿(7)軸向方向的軸(8)為中心軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置,且該軸(8)與所述旋轉(zhuǎn)砂輪(2)的一直徑相平行;在所述定位桿(7)端部設(shè)置有可使該定位桿(7)沿自身軸線為中心軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)(10),在所述工作腔(1)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架(9),該旋轉(zhuǎn)架(9)兩端與所述工作腔(1)相對(duì)內(nèi)壁間隙配合,且該旋轉(zhuǎn)架(9)兩端與貫穿于所述工作腔(1)側(cè)壁的軸(8)相固連,所述定位桿(7)垂直設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架(9)的橫梁上,在所述工作腔(1)兩側(cè)分別設(shè)置有主動(dòng)軸(13)、從動(dòng)軸(15),該主動(dòng)軸(13)、從動(dòng)軸(15)對(duì)應(yīng)與所述旋轉(zhuǎn)架(9)兩端的軸(8)通過蝸輪蝸桿...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:于軍,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:重慶市晶之舞水晶飾品有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:重慶;85
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