本發明專利技術公開了一種導軌式附著方式施工升降機以及施工方法，其特征在于：包括吊籠(1)、升降機標準節(9)、特殊附墻臂(2)、單片標準節(3)和滾動附墻(4)。所示滾動附墻與單片標準節為滾動鏈接，滾動附墻同時提升。施工步驟包括：安裝單片標準節(3)及滾動附墻(4),頂模系統(14)及滾動附墻(4)一體提升；加高升降機標準節(9)；加高單片標準節(3)。本發明專利技術突破了傳統的架體附著方式，具有穩定、安全、超高安裝的優點；其中單片標準節可以拆卸，多次使用，周轉率得到了很大的提高，從而也可以降低成本節約資源；滾動附墻與單片標準節為滾動鏈接，不需要安拆附墻架，滾動附墻同時提升，升降機也可正常獨立使用，具有顯著技術效果。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種導軌式附著方式施工升降機以及施工方法，其特征在于：包括吊籠(1)、升降機標準節(9)、特殊附墻臂(2)、單片標準節(3)和滾動附墻(4)。所示滾動附墻與單片標準節為滾動鏈接，滾動附墻同時提升。施工步驟包括：安裝單片標準節(3)及滾動附墻(4),頂模系統(14)及滾動附墻(4)一體提升；加高升降機標準節(9)；加高單片標準節(3)。本專利技術突破了傳統的架體附著方式，具有穩定、安全、超高安裝的優點；其中單片標準節可以拆卸，多次使用，周轉率得到了很大的提高，從而也可以降低成本節約資源；滾動附墻與單片標準節為滾動鏈接，不需要安拆附墻架，滾動附墻同時提升，升降機也可正常獨立使用，具有顯著技術效果。【專利說明】
本專利技術涉及一種高層建筑施工升降機，尤其涉及一種導軌式附著方式施工升降機，特別涉及一種帶有頂模系統的超高層建筑施工的導軌式附著方式施工升降機及其施工。
技術介紹
建筑行業里，頂模系統是一種新型超高層建筑施工結構和工藝系統，隨著頂模系統的上升，施工升降機的高度也會增加。施工升降機通過與頂模的附著來增加其穩定性。如果采用傳統的附著方式，其主要缺陷有:①提升過程中需要安拆附墻架，給施工帶來了不便，也存在安全隱患。②對施工進度也有影響。③附墻架不能重復使用，使得成本上升。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種高層建筑施工升降機，尤其提供，特別提供一種帶有頂模系統的超高層建筑施工的導軌式附著方式施工升降機及其施工方法，改變傳統的施工升降機與頂模的附著方式，解決上述傳統附著方式的諸多缺陷。 本專利技術所要解決的技術問題是通過上述技術方案來實現的: 一種導軌式附著方式施工升降機，包括升降機，所述升降機包括升降機標準節、并沿所述升降機標準節爬升的升降機吊籠；所述升降機標準節通過特殊附墻臂與單片標準節連接；滾動附墻與所述單片標準節滾動鏈接；所述滾動附墻通過附墻支座與頂模系統的頂模掛架固定連接；通過所述滾動附墻在所述單片標準節上滾動，所述頂模系統與所述滾動附墻一起相對于所述升降機標準節、特殊附墻臂以及單片標準節向上滾動。 所述升降機吊籠以滾動方式設于升降機標準節上，并在所述升降機標準節上運動。所述升降機吊籠與升降機標準節通過滾動連接的關系，所述升降機吊籠上升時在升降機標準節上滾動使吊籠能往上提升，吊籠里面裝載施工材料等，升降機也就是施工電梯，是施工現場的一種運輸工具。 所述特殊附墻臂是連接升降機標準節與單片標準節的構件；所述頂模系統在頂升的時候，所述升降機標準節、特殊附墻臂以及單片標準節不發生運動，所述頂模系統連同滾動附墻一起相對于所述單片標準節向上滾動。 所述滾動鏈接是指所述滾動附墻架體上設有滾輪，在所述單片標準節的架體上滾動。 所述頂模系統包括相互連接的鋼平臺系統、支撐與頂升系統、頂模掛架系統、模板系統。 所述頂模掛架設于鋼平臺系統方。本專利技術中，整個頂模系統是通過安裝在頂模掛架下部的液壓油缸向上頂升，導軌式附著方式即頂模在頂升過程中，所述頂模和滾動附墻一同向上頂升，所述頂模和滾動附墻沿單片標準節間向上滾動。所述頂模掛架的作用主要是提供操作平臺；所述鋼平臺用于堆載材料。 所述支撐與頂升系統包括支撐立柱，所述支撐與頂升系統下方、頂升液壓油缸上方分別設有通過伸縮牛腿固定在剪力墻處的上支撐箱梁、下支撐箱梁。 所述頂模掛架固定在所述鋼平臺上； 所述滾動附墻選用不銹鋼材料；所述滾動附墻設有加強滾動附墻結構整體性的連接件。 所述滾動附墻可以為上下設置的3個；所述滾動附墻在所述頂模系統在頂升的時候，所述滾動附墻連同所述頂模系統向上頂升，所述滾動附墻相對所述單片標準節向上滾動運動。在此提升過程不需安拆任何部件，升降機可正常使用。 所述頂模系統在下方和剪力墻的附著方式為V型附墻； 施工升降機在所述頂模系統的內部與頂模掛架通過導軌式水平附著方式連接。施工升降機的標準節與頂模掛架通過導軌式水平附著方式連接，吊籠在標準節上滾動運行。 本專利技術中所述導軌式附著方式施工升降機，是指該頂升段施工升降機不同于頂模以下施工升降機固定方式，頂模以下施工升降機和剪力墻是通過V型附墻進行固定的，所述V形附墻就是將升降機標準節與剪力墻連接起來的裝置；所述導軌式就是強調頂模部位升降機是通過特殊附墻臂、單片標準節、滾動附墻與頂模系統形成的導軌式附著方式。 所述頂模以下和剪力墻的附著方式為V型附墻，所述V型附墻是傳統的施工升降機與主體結構的附著方式；所述頂模掛架部位通過導軌式水平附著方式和頂模連接。 本專利技術還提供了所述導軌式附著方式施工升降機的施工方法，包括以下步驟: (一 )安裝單片標準節；通過所述單片標準節往上加高，所述頂模系統不斷頂升； (二)頂模系統及滾動附墻一體提升；所述頂模系統在往上頂升的過程中，所述頂模系統與施工升降機通過導軌連接；升降機獨立運行，不受影響，作用是運輸材料、人員從起始層至頂模系統；所述升降機為施工電梯。 (三)加高升降機的標準節；所述升降機吊籠在所述升降機標準節上滾動，所述頂模系統和滾動附墻在所述單片標準節上滾動。 所述升降機標準節與單片標準節具有不同作用，所述升降機吊籠在所述升降機標準節上滾動，所述頂模系統和滾動附墻在所述單片標準節上滾動。 (四)加高單片標準節；所述升降機標準節頂部加高后利用升降機拆卸的最底部的適當數量單片標準節安裝在未拆卸的單片標準節的頂部，用于下次頂模提升的需要，所述單片標準節循環使用。單片標準節能夠重復使用，周轉率得到了很大的提高，同時節約了資源和成本。 若頂部升降機標準節加高，加高后可利用升降機拆卸最底部的適當數量單片標準節，然后將拆下來的單片標準節安裝在未拆卸的單片標準節的頂部，即可滿足下次頂模提升的需要。單片標準節能夠重復使用，周轉率得到了很大的提高，同時節約了資源和成本。 所述的導軌式附著方式施工升降機的施工方法，還進一步包括:所述整個頂模系統通過設置在所述頂模下部的液壓油缸向上頂升。 本專利技術的有益效果在于: 1.本專利技術導軌式附著方式施工升降機突破了傳統的架體附著方式，具有穩定、安全、超高安裝的優點；其中單片標準節可以拆卸，多次使用，周轉率得到了很大的提高，從而也可以降低成本節約資源，是本專利技術最主要的優點。 2.本導軌式附著方式施工升降機中滾動附墻與單片標準節為滾動鏈接，不需要安拆附墻架，滾動附墻同時提升，升降機也可正常獨立使用，具有現有技術沒有的顯著技術效果O 【專利附圖】【附圖說明】 下面將結合附圖對本專利技術做進一步說明。 圖1為本專利技術結構示意圖 圖2為本專利技術附著方式結構示意圖 圖3為本專利技術升降機標準節、特殊附墻臂、單片標準節、滾動附墻和頂模掛架的俯視圖 圖4為本專利技術頂升動力系統結構示意圖及頂升的初始狀態 圖5為本專利技術圖3升降機標準節、特殊附墻臂、單片標準節、滾動附墻和頂模掛架的側面結構示意圖 圖6為本專利技術整個提模過程示意圖 圖7為圖4頂升過程一 圖8為圖4頂升過程二 圖中:1-吊籠，2-特殊附墻臂，3-單片標準節，4-滾動附墻，5-頂模掛架與圍護系統，6-鋼平臺系統，7-V型附墻，8-剪力墻，9-升降機標準節，10-附墻支座，11-滾輪，12-施工升降機(本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種導軌式附著方式施工升降機，包括升降機(12)，其特征是：所述升降機包括升降機標準節(9)、并沿所述升降機標準節(9)爬升的升降機吊籠(1)；所述升降機標準節(9)通過特殊附墻臂(2)與單片標準節(3)連接；滾動附墻(4)與所述單片標準節(3)滾動鏈接；所述滾動附墻(4)通過附墻支座(10)與頂模系統(14)的頂模掛架(5)固定連接；通過所述滾動附墻(4)在所述單片標準節(3)上的滾動，所述頂模系統(14)與所述滾動附墻(4)一起相對于所述升降機標準節(9)、特殊附墻臂(2)以及單片標準節(3)向上滾動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉威，杜福祥，劉曉升，袁淵，廖鴻，徐凱，譚健，
申請(專利權)人：中建三局集團有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51
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