本發(fā)明專利技術(shù)提供一種中高溫用防靜電過濾材料及制備。該過濾材料包括非織造布基布和表層，所述非織造布基布與表面覆鍍金屬層的耐高溫化學(xué)纖維長絲混織形成防靜電基布層。該制備方法按如下步驟進(jìn)行：將耐高溫化學(xué)纖維長絲烘干、物理除油、前處理、覆鍍金屬層；然后與非織造布基布層原料混織形成防靜電基布層；接著將非織造布表層原料經(jīng)混合、開松、梳理、成網(wǎng)、中間加防靜電基布、針刺、定型工序得防靜電過濾材料。本發(fā)明專利技術(shù)防靜電過濾材料具有防靜電性好、均勻性好、耐高溫、結(jié)合力好等優(yōu)點(diǎn)，可用于垃圾焚燒、火力發(fā)電、鋼鐵、化工等領(lǐng)域的中高溫袋式除塵，本發(fā)明專利技術(shù)方法工藝簡單、安全可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，易于規(guī)模化批量生產(chǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)提供一種中高溫用防靜電過濾材料及制備。該過濾材料包括非織造布基布和表層，所述非織造布基布與表面覆鍍金屬層的耐高溫化學(xué)纖維長絲混織形成防靜電基布層。該制備方法按如下步驟進(jìn)行：將耐高溫化學(xué)纖維長絲烘干、物理除油、前處理、覆鍍金屬層；然后與非織造布基布層原料混織形成防靜電基布層；接著將非織造布表層原料經(jīng)混合、開松、梳理、成網(wǎng)、中間加防靜電基布、針刺、定型工序得防靜電過濾材料。本專利技術(shù)防靜電過濾材料具有防靜電性好、均勻性好、耐高溫、結(jié)合力好等優(yōu)點(diǎn)，可用于垃圾焚燒、火力發(fā)電、鋼鐵、化工等領(lǐng)域的中高溫袋式除塵，本專利技術(shù)方法工藝簡單、安全可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，易于規(guī)模化批量生產(chǎn)。【專利說明】—種中高溫用防靜電過濾材料及制備
本專利技術(shù)涉及產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域，尤其涉及一種中高溫用防靜電過濾材料及制備。
技術(shù)介紹
在石油化工、鋼鐵冶煉、燃煤電廠、垃圾焚燒、水泥等工業(yè)領(lǐng)域中，部分工序所產(chǎn)生的煙塵具有可燃、易爆、高溫等特點(diǎn)，在使用的過程中由于粉塵與粉塵、粉塵與濾料之間摩擦容易產(chǎn)生大量靜電，如不能及時(shí)把電荷消除，將產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸事故。高溫的煙塵則對(duì)過濾材料的使用提出了更高的要求。隨著科學(xué)技術(shù)與現(xiàn)代工藝的不斷發(fā)展，人們對(duì)空氣質(zhì)量、個(gè)人防護(hù)等方面也越來越重視，因此，需要使用耐高溫防靜電過濾材料對(duì)煙塵進(jìn)行處理。現(xiàn)有的防靜電過濾材料一般采用以下3種方法，⑴化學(xué)纖維與不銹鋼纖維混合針刺，⑵化學(xué)纖維與導(dǎo)電纖維混合針刺，⑶在過濾材料中添加防靜電劑。其中，方法⑴存在生產(chǎn)流程長、工藝復(fù)雜、均勻性差等缺點(diǎn)；方法(2)、(3)存在防靜電性能不穩(wěn)定、衰減快、表面電阻偏大等缺點(diǎn)。 目前國內(nèi)外關(guān)于防靜電過濾材料的研究較少，專利技術(shù)專利(201310119167.5)提供了一種防靜電聚四氟乙烯過濾袋及其制備方法，該方法基布由聚四氟乙烯長絲與不銹鋼纖維加捻并股，通過經(jīng)、緯相編織而成，在基布的上下兩面覆蓋有無紡層，其防靜電功能層與本專利技術(shù)不同。技術(shù)專利(201120341764.9)提供了一種抗靜電混紡過濾氈，該過濾氈包括導(dǎo)電纖維和聚丙烯腈纖維交叉鋪網(wǎng)混紡而成的迎塵層、聚丙烯腈纖維長絲編織而成的基布層以及聚丙烯腈纖維交叉鋪網(wǎng)而成的底層，其抗靜電功能層與本專利技術(shù)不同。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防靜電性好、均勻性好、耐高溫、結(jié)合力好的中高溫用防靜電過濾材料及制備方法，該制備方法工藝簡單、操作方便、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。 為了達(dá)成上述目的之一，本專利技術(shù)可通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn): 一種中高溫用防靜電過濾材料，包括非織造布基布和表層，所述非織造布基布和表層通過針刺加固，所述非織造布基布與表面覆鍍金屬層的耐高溫化學(xué)纖維長絲混織形成防靜電基布層。 本專利技術(shù)目的之一還可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn): 所述金屬層為鎳、銀、鈦、鉻的一種或多種。 所述金屬層單層厚度為0.05 μ m?I μ m。 所述表面覆鍍金屬層的耐高溫化學(xué)纖維長絲與非織造布基布原料質(zhì)量比=(30-100):(70-0)ο 所述耐高溫化學(xué)纖維長絲為芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維的一種或多種。 所述非織造布基布和表層原料為芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維的一種或多種。 本專利技術(shù)目的之二可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn): 一種中高溫用防靜電過濾材料的制備，按如下操作步驟進(jìn)行: (I)將耐高溫化學(xué)纖維長絲于80?120°C條件下烘干24?48h，以降低其含水量； (2)將步驟(I)所述耐高溫化學(xué)纖維長絲在20?90kHz的超聲波場作用下物理除油30?60min,以去除其表面的油潰等雜質(zhì)； (3)將步驟(2)所述耐高溫化學(xué)纖維長絲前處理20?60min，以提高其與覆鍍金屬的結(jié)合力； (4)將步驟(3)所述耐高溫化學(xué)纖維長絲覆鍍金屬層； (5)將步驟(4)所述覆鍍金屬層的耐高溫化學(xué)纖維長絲與非織造布基布原料混織形成防靜電基布； (6)將非織造布表層原料經(jīng)混合、開松、梳理、成網(wǎng)、中間加步驟(5)中防靜電基布、針刺、定型工序得防靜電過濾材料。 本專利技術(shù)目的之二還可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn): 步驟(3)所述前處理為等離子體處理、離子源處理或電暈處理。 步驟(4)所述覆鍍?yōu)榛瘜W(xué)鍍、真空蒸鍍、物理氣相沉淀的一種或多種。 所述防靜電過濾材料基布的電阻為I X 12?13 Ω。 本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn): ⑴現(xiàn)有技術(shù)的防靜電過濾材料一般采用化學(xué)纖維與不銹鋼纖維、導(dǎo)電纖維混紡編織而成，生產(chǎn)流程長、工藝復(fù)雜、操作性差、表面電阻偏大、均勻性差，本專利技術(shù)采用覆鍍金屬的耐高溫化學(xué)纖維長絲，與不銹鋼纖維等傳統(tǒng)導(dǎo)電纖維相比，柔韌性更好，與非織造布基布原料有更好的相容性和結(jié)合力，提高了防靜電過濾材料功能層的使用壽命。 ⑵現(xiàn)有技術(shù)的防靜電過濾材料通過混紡的導(dǎo)電纖維起防靜電作用，本專利技術(shù)通過在非織造布基布加入覆鍍金屬后的耐高溫化學(xué)纖維長絲，在達(dá)到同類產(chǎn)品相同表面電阻時(shí)，消耗的金屬量低，降低了成本。 ⑶本專利技術(shù)選擇耐高溫纖維非織造布，并將表面覆鍍金屬層的耐高溫化學(xué)纖維長絲與非織造布基布原料混織，滿足了防靜電過濾材料在中高溫條件下的使用要求，拓寬了防靜電過濾材料的應(yīng)用領(lǐng)域。 本專利技術(shù)方法制備的防靜電過濾材料，具有防靜電性好、均勻性好、耐高溫、結(jié)合力好等優(yōu)點(diǎn)，可用于垃圾焚燒、火力發(fā)電、水泥、鋼鐵、化工、冶金等領(lǐng)域的中高溫袋式除塵。本專利技術(shù)制備方法工藝簡單、安全可靠、操作方便、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，易于規(guī)模化批量生產(chǎn)。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。以下實(shí)施例是中高溫用防靜電過濾材料優(yōu)選的配方，這些配方非限定性實(shí)施方式，只是用于具體說明本專利技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可以根據(jù)本專利技術(shù)的思路和選料配比篩選出的配方均為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。 實(shí)施例1: ⑴將聚四氟乙烯纖維長絲于100°C條件下烘干處理24h ； ⑵將烘干的聚四氟乙烯纖維長絲在40kHz的超聲波場作用下物理除油50min ； ⑶將經(jīng)步驟⑵的聚四氟乙烯纖維長絲進(jìn)行等離子體前處理40min ； ⑷采用化學(xué)鍍方法，將經(jīng)步驟⑶的聚四氟乙烯纖維長絲覆鍍一層金屬鎳，單層覆鍍層厚度0.1 μ m ; (5)將經(jīng)步驟⑷的聚四氟乙烯纖維長絲與聚四氟乙烯纖維非織造布基布層原料按質(zhì)量份=30:70混織形成防靜電基布；經(jīng)檢測(cè)，該防靜電過濾材料基布的電阻為1Χ103Ω ； (6)將玻璃纖維非織造布表層原料經(jīng)混合、開松、梳理、成網(wǎng)、中間加經(jīng)步驟(5)的防靜電基布、針刺、定型等工序得防靜電過濾材料。 實(shí)施例2: ⑴將聚苯硫醚纖維長絲于120°C條件下烘干36h ； ⑵將烘干的聚苯硫醚纖維長絲在20kHz的超聲波場作用下物理除油60min ； ⑶將經(jīng)步驟⑵的聚苯硫醚纖維長絲進(jìn)行電暈前處理60min ； ⑷采用真空蒸鍍方法，將經(jīng)步驟⑶的聚苯硫醚纖維長絲覆鍍一層金屬銀，單層覆鍍層厚度0.05 μ m ; (5)將經(jīng)步驟⑷的聚苯硫醚纖維長絲與聚四氟乙烯纖維非織造布基布原料按質(zhì)量份=60:40混織形成防靜電基布；經(jīng)檢測(cè)，該防靜電過濾材料基布的電阻為6.5X 12 Ω。 (6)將聚四氟乙烯纖維非織造布表層原料經(jīng)混合、開松、梳理、成本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種中高溫用防靜電過濾材料，包括非織造布基布和表層，其特征在于，所述非織造布基布與表面覆鍍金屬層的耐高溫化學(xué)纖維長絲混織形成防靜電基布層。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱焰焰，鄭杰，徐剛，李智慧，馬蘋蘋，張茂功，郭涵，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天諾光電材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
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