一種光纜電纜線盤模壓設備制造技術

本實用新型專利技術涉及木材加工技術領域，特別涉及一種刨花模壓設備，提供一種結構簡單、方便實用且具有多層模具成型的模壓設備。一種光纜電纜線盤模壓設備，包括安裝各組件的機架，其特征在于：所述機架中間底部設有液壓機構，液壓機構上方固定有活動頂板，所述機架內部、活動頂板上方為工作區間，所述工作區間內設有至少三組模具，最上端設有上模，最下端設有下模，中間設有組合模具，所述機架一側還連接有注料機構，所述注料機構通過注料口與每組模具相連。多組模具的設置提高了工作的效率，非常適用于對光纜電纜線盤這種面積大、厚度卻不高的產品。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及木材加工
，特別涉及一種刨花模壓設備，提供一種結構簡單、方便實用且具有多層模具成型的模壓設備。一種光纜電纜線盤模壓設備，包括安裝各組件的機架，其特征在于：所述機架中間底部設有液壓機構，液壓機構上方固定有活動頂板，所述機架內部、活動頂板上方為工作區間，所述工作區間內設有至少三組模具，最上端設有上模，最下端設有下模，中間設有組合模具，所述機架一側還連接有注料機構，所述注料機構通過注料口與每組模具相連。多組模具的設置提高了工作的效率，非常適用于對光纜電纜線盤這種面積大、厚度卻不高的產品。【專利說明】一種光纜電纜線盤模壓設備
本技術涉及木材加工
，特別涉及一種刨花模壓設備。
技術介紹
目前，全球的資源供應都非常緊張，人工種植的樹木遠遠趕不上生活工業的巨大消耗，資源利用便成為如今科技非常重要的課題。在針對家具等木材消耗量大的行業，對木材邊角料進行回收再利用已經是非常普遍的事了。將木材的邊角料粉碎成木屑，再加入膠水模壓成型，可制成各種工業用品，如光纜電纜線盤、車間托盤、甚至環保家具等。 木屑產品的應用在一定程度上減少了對木材的浪費，將資源得到充分的利用，而通過將木屑與特制膠水充分攪拌融合再模壓成型便成為極為關鍵的工序。一般的成型設備由上下模組成，快速成型、脫模、再取出進行下一次工作循環，這是不適用于刨花模壓的。因為木屑不同于塑料等制品能夠短時間快速成型，而是需要在在一定工作時間和一定工作壓力下完成成型工作，這就要求一臺模壓設備必須同時成型多組成品，否則工作效率太低。
技術實現思路
本技術的目的就是解決上述的技術問題，提供一種結構簡單、方便實用且具有多層模具成型的模壓設備。 本技術的技術問題主要通過下述技術方案得以解決: 一種光纜電纜線盤模壓設備，包括安裝各組件的機架，其特征在于:所述機架中間底部設有液壓機構，液壓機構上方固定有活動頂板，所述機架內部、活動頂板上方為工作區間，所述工作區間內設有至少三組模具，最上端設有上模，最下端設有下模，中間設有組合模具，所述機架一側還連接有注料機構，所述注料機構通過注料口與每組模具相連。多組模具的設置提高了工作的效率。 具體的，所述組合模具上端為下模、下端為上模，結構更為簡單實用。 具體的，所述機架內側還設有升降導軌。 具體的，所述升降導軌在每組模具活動最低處設有限位塊，保證了脫模間距。 具體的，所述機架最頂端還設有比工作區間大的頂罩，所述頂罩中間設有吸風口，可將膠水的刺鼻味道大部分吸走，保障了工作人員的身心健康。 具體的，所述限位塊組成梯田形狀。 具體的，所述上模、下模、組合模具均為可拆卸模具，方便定時清理用更換模具。 具體的，所述液壓系統通過PLC自動控制工作時間及壓力，自動化控制，無需人為盯守，節約了大量人力。 本技術的有益效果是:首先，多組模具同時工作，非常適用于對光纜電纜線盤這種面積大、厚度卻不高的產品，大大提高了工作的效率；其次，升降導軌與限位塊的結構設計，充分提供了脫模的空隙，且其結構更為簡單實用；再者，頂罩與吸風口的設置，將刺鼻的味道吸走，保障了工作人員的身心健康。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖。 圖中:1.機架；2.液壓機構；3.活動頂板；4.注料機構；401.注料口 ；5.上模；6.下模；7.組合模具；8.頂罩；9.吸風口 ；10.升降導軌；11.限位塊；12.工作區間。 【具體實施方式】 下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。 一種光纜電纜線盤模壓設備，包括安裝各組件的機架1，所述機架I中間底部設有液壓機構2,液壓機構2上方固定有活動頂板3,所述機架I內部、活動頂板3上方為工作區間12，所述工作區間12內設有至少三組模具，最上端設有上模5，最下端設有下模6，中間設有組合模具7，所述機架I 一側還連接有注料機構4，所述注料機構4通過注料口 401與每組模具相連。多組模具的設置提高了工作的效率。本實施例中采用五組模具，第一組的下模與第二組的上模組成一個組合模具7，以此類推。 具體的，所述組合模具7上端為下模6、下端為上模5，結構更為簡單實用。所述機架I內側還設有升降導軌10。所述升降導軌10在每組模具活動最低處設有限位塊11，保證了脫模間距。所述機架I最頂端還設有比工作區間12大的頂罩8，所述頂罩8中間設有吸風口 9，可將膠水的刺鼻味道大部分吸走，保障了工作人員的身心健康。所述限位塊11組成梯田形狀。所述上模5、下模6、組合模具7均為可拆卸模具，方便定時清理用更換模具。所述液壓系統2通過PLC(未圖示)自動控制工作時間及壓力，自動化控制，無需人為盯守，節約了大量人力。 本實施例只是本技術示例的實施方式，對于本領域內的技術人員而言，在本技術公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本技術上述【具體實施方式】所描述的結構，因此前面描述的方式只是優選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本技術所作的等效變化與修改，都在本技術權利要求書的范圍保護范圍內。【權利要求】1.一種光纜電纜線盤模壓設備，包括安裝各組件的機架，其特征在于:所述機架中間底部設有液壓機構，液壓機構上方固定有活動頂板，所述機架內部、活動頂板上方為工作區間，所述工作區間內設有至少三組模具，最上端設有上模，最下端設有下模，中間設有組合模具，所述機架一側還連接有注料機構，所述注料機構通過注料口與每組模具相連。2.根據權利要求1所述的一種光纜電纜線盤模壓設備，其特征在于:所述組合模具上端為下模、下端為上模。3.根據權利要求1所述的一種光纜電纜線盤模壓設備，其特征在于:所述機架內側還設有升降導軌。4.根據權利要求3所述的一種光纜電纜線盤模壓設備，其特征在于:所述升降導軌在每組模具活動最低處設有限位塊。5.根據權利要求1所述的一種光纜電纜線盤模壓設備，其特征在于:所述機架最頂端還設有比工作區間大的頂罩，所述頂罩中間設有吸風口。6.根據權利要求4所述的一種光纜電纜線盤模壓設備，其特征在于:所述限位塊組成梯田形狀。7.根據權利要求1所述的一種光纜電纜線盤模壓設備，其特征在于:所述上模、下模、組合模具均為可拆卸模具。8.根據權利要求1所述的一種光纜電纜線盤模壓設備，其特征在于:所述液壓系統通過PLC自動控制工作時間及壓力。【文檔編號】B27N5/00GK204123501SQ201420574511【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日 【專利技術者】鄧飛 申請人:贛州誠博科技服務有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光纜電纜線盤模壓設備，包括安裝各組件的機架，其特征在于：所述機架中間底部設有液壓機構，液壓機構上方固定有活動頂板，所述機架內部、活動頂板上方為工作區間，所述工作區間內設有至少三組模具，最上端設有上模，最下端設有下模，中間設有組合模具，所述機架一側還連接有注料機構，所述注料機構通過注料口與每組模具相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧飛，
申請(專利權)人：贛州誠博科技服務有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36