一種用于控制柜遮具的安裝結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于控制柜遮具的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括固定架、臺(tái)板、調(diào)節(jié)桿以及遮具固定座。本發(fā)明專利技術(shù)遮具安裝過程中，不會(huì)對控制柜造成損壞，同時(shí)安裝過程較為簡單，效率較高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于控制柜遮具的安裝結(jié)構(gòu)
本專利技術(shù)涉及用于控制柜遮具的安裝結(jié)構(gòu)，具體指用于金屬切割設(shè)備控制柜遮具的安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在廢舊金屬回收場所，金屬切割設(shè)備控制柜需要遮具進(jìn)行遮蔽，現(xiàn)有的安裝方法是在控制柜頂部打孔安裝，對柜體破壞較為嚴(yán)重，由于遮具需水平安裝(防塵、防雨及遮陽，由于廠區(qū)揚(yáng)塵從上方往下沉積，水平狀態(tài)的遮具防護(hù)效果較好，雨水及陽光類似)，在調(diào)整水平狀態(tài)時(shí)，多通過添加墊塊的方式進(jìn)行，安裝不夠方便。本專利技術(shù)人設(shè)計(jì)了一套遮具以及遮具安裝結(jié)構(gòu)(另案申請，具體方案參考實(shí)施例二)，在該方案中，需要一套不損傷柜體的固定結(jié)構(gòu)來安裝遮具，現(xiàn)有技術(shù)中未有較好的方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是為了解決上述問題，提供一種用于控制柜遮具的安裝結(jié)構(gòu)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種用于控制柜遮具的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括固定架、臺(tái)板、調(diào)節(jié)桿以及遮具固定座；所述固定架具有前后平行設(shè)置的前側(cè)板以及后側(cè)板，所述前側(cè)板上表面設(shè)置若干前側(cè)板定位通孔，所述前側(cè)板定位通孔沿著所述前側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述前側(cè)板的側(cè)面設(shè)置前側(cè)板長槽，所述前側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述前側(cè)板，所述前側(cè)板側(cè)方設(shè)置前側(cè)板螺紋孔，所述前側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置前固定螺栓，所述后側(cè)板上表面設(shè)置若干后側(cè)板定位通孔，所述后側(cè)板定位通孔沿著所述后側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述前側(cè)板定位通孔與所述后側(cè)板定位通孔對應(yīng)，所述后側(cè)板的側(cè)面設(shè)置后側(cè)板長槽，所述后側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述后側(cè)板，所述后側(cè)板側(cè)方設(shè)置后側(cè)板螺紋孔，所述后側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置后固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的左側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的左側(cè)，設(shè)置左側(cè)板，所述左側(cè)板的上表面設(shè)置若干左側(cè)板定位通孔，所述左側(cè)板定位通孔沿著所述左側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述左側(cè)板側(cè)方設(shè)置左側(cè)板螺紋孔，所述左側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置左固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的右側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的右側(cè)，設(shè)置右側(cè)板，所述右側(cè)板的上表面設(shè)置若干右側(cè)板定位通孔，所述右側(cè)板定位通孔沿著所述右側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述右側(cè)板定位孔與所述左側(cè)板定位孔對應(yīng)，所述右側(cè)板側(cè)方設(shè)置右側(cè)板螺紋孔，所述右側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置右固定螺栓，所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板形成可拆卸式方框結(jié)構(gòu)，并通過固定螺栓固定在所述柜體的頂部側(cè)面，且側(cè)板的交匯處，通過在對應(yīng)的定位通孔內(nèi)設(shè)置緊固螺栓緊固；所述臺(tái)板可拆卸地設(shè)置在所述前、后側(cè)板上；所述立架具有分設(shè)在臺(tái)板頂面左右側(cè)的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿具有位于底部的第一桿狀件、位于中部的第二桿狀件以及位于頂部的第三桿狀件，所述第一桿狀件的頂部具有螺紋孔，所述第二桿狀件的底部設(shè)置帶螺紋的凸柱，所述第二桿狀件的頂部設(shè)置連接頭，所述連接頭包括柱狀體以及設(shè)置在柱狀體頭部的盤狀體，所述凸柱兩相對側(cè)分別設(shè)置平面結(jié)構(gòu)，所述平面結(jié)構(gòu)上設(shè)置刻度，所述刻度側(cè)設(shè)置數(shù)字標(biāo)記，所述第二桿狀件中部設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，所述第三桿狀件的底部具有用于埋置所述連接頭的凹部，且第二桿狀件的頭部在第三桿狀件的底部處可周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二桿狀件底部的凸柱與所述第一桿狀件頂部的螺紋孔連接;所述遮具固定座設(shè)置在兩調(diào)節(jié)桿上，每根調(diào)節(jié)桿頂部與所述遮具固定座活動(dòng)連接，所述遮具固定座上表面左右側(cè)分別設(shè)置帶螺紋的連接桿，每根連接桿上套設(shè)帶螺紋的套筒，所述遮具固定座上設(shè)置水平指示器。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果:本專利技術(shù)遮具安裝過程中，不會(huì)對控制柜造成損壞，同時(shí)安裝過程較為簡單，效率較高。 【附圖說明】 圖1為實(shí)施例中金屬切割設(shè)備控制柜固定架俯視示意圖。 圖2為實(shí)施例中前側(cè)板主視示意圖。 圖3為實(shí)施例中臺(tái)板等結(jié)構(gòu)主視示意圖。 圖4為實(shí)施例中調(diào)節(jié)桿局部示意圖。 圖5為實(shí)施例中凸柱處局部放大圖。 圖6為實(shí)施例中套筒連接結(jié)構(gòu)示意圖，套筒上下分別為遮具連接桿與連接桿。 圖7為實(shí)施例中骨架俯視示意圖。 圖8為實(shí)施例中骨架右視示意圖。 附圖標(biāo)記說明:1前側(cè)板，11前側(cè)板長槽，2后側(cè)板，3左側(cè)板，31左側(cè)板定位通孔，32左緊固螺栓，4右側(cè)板，5臺(tái)板，T調(diào)節(jié)桿，6第一桿狀件，7第二桿狀件，71凸柱，710平面結(jié)構(gòu)，711刻度，72調(diào)節(jié)螺母，73連接頭，8第三桿狀件，8遮具固定座，81連接桿，82套筒，9遮具連接桿。 【具體實(shí)施方式】 為了使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。 實(shí)施例一參見圖1到8，一種用于控制柜遮具的安裝結(jié)構(gòu)，包括固定架、臺(tái)板、調(diào)節(jié)桿以及遮具固定座。 所述固定架具有前后平行設(shè)置的前側(cè)板以及后側(cè)板，所述前側(cè)板上表面設(shè)置若干前側(cè)板定位通孔，所述前側(cè)板定位通孔沿著所述前側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述前側(cè)板的側(cè)面設(shè)置前側(cè)板長槽，所述前側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述前側(cè)板，所述前側(cè)板側(cè)方設(shè)置前側(cè)板螺紋孔，所述前側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置前固定螺栓，所述后側(cè)板上表面設(shè)置若干后側(cè)板定位通孔，所述后側(cè)板定位通孔沿著所述后側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述前側(cè)板定位通孔與所述后側(cè)板定位通孔對應(yīng)，所述后側(cè)板的側(cè)面設(shè)置后側(cè)板長槽，所述后側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述后側(cè)板，所述后側(cè)板側(cè)方設(shè)置后側(cè)板螺紋孔，所述后側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置后固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的左側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的左側(cè)，設(shè)置左側(cè)板，所述左側(cè)板的上表面設(shè)置若干左側(cè)板定位通孔，所述左側(cè)板定位通孔沿著所述左側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述左側(cè)板側(cè)方設(shè)置左側(cè)板螺紋孔，所述左側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置左固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的右側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的右側(cè)，設(shè)置右側(cè)板，所述右側(cè)板的上表面設(shè)置若干右側(cè)板定位通孔，所述右側(cè)板定位通孔沿著所述右側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述右側(cè)板定位孔與所述左側(cè)板定位孔對應(yīng)，所述右側(cè)板側(cè)方設(shè)置右側(cè)板螺紋孔，所述右側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置右固定螺栓，所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板形成可拆卸式方框結(jié)構(gòu)，并通過固定螺栓固定在所述柜體的頂部側(cè)面，且側(cè)板的交匯處，通過在對應(yīng)的定位通孔內(nèi)設(shè)置緊固螺栓緊固。 所述臺(tái)板可拆卸地設(shè)置在所述前、后側(cè)板上。 所述立架具有分設(shè)在臺(tái)板頂面左右側(cè)的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿具有位于底部的第一桿狀件、位于中部的第二桿狀件以及位于頂部的第三桿狀件，所述第一桿狀件的頂部具有螺紋孔，所述第二桿狀件的底部設(shè)置帶螺紋的凸柱，所述第二桿狀件的頂部設(shè)置連接頭，所述連接頭包括柱狀體以及設(shè)置在柱狀體頭部的盤狀體，所述凸柱兩相對側(cè)分別設(shè)置平面結(jié)構(gòu)，所述平面結(jié)構(gòu)上設(shè)置刻度，所述刻度側(cè)設(shè)置數(shù)字標(biāo)記，所述第二桿狀件中部設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，所述第三桿狀件的底部具有用于埋置所述連接頭的凹部，且第二桿狀件的頭部在第三桿狀件的底部處可周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二桿狀件底部的凸柱與所述第一桿狀件頂部的螺紋孔連接。 所述遮具固定座設(shè)置在兩調(diào)節(jié)桿上，每根調(diào)節(jié)桿頂部與所述遮具固定座活動(dòng)連接，所述遮具固定座上表面左右側(cè)分別設(shè)置帶螺紋的連接桿，每根連接桿上套設(shè)帶螺紋的套筒，所述遮具固定座上設(shè)置水平指示器。 實(shí)施例二參見圖1到8，一種金屬切割設(shè)備控制柜，包括柜體，還包括遮擋裝置，所述遮擋裝置具有固定裝置以及遮具，所述固定裝置具有固定架、臺(tái)板以及調(diào)整型立架、遮具固定座。(部分控制柜安裝于斜面等非水平的場地，故安裝后的控制柜是處于傾斜狀態(tài)，遮具是否水平需自行調(diào)整)所述固定架具有前后平行設(shè)置的前側(cè)板本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于控制柜遮具的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括固定架、臺(tái)板、調(diào)節(jié)桿以及遮具固定座；所述固定架具有前后平行設(shè)置的前側(cè)板以及后側(cè)板，所述前側(cè)板上表面設(shè)置若干前側(cè)板定位通孔，所述前側(cè)板定位通孔沿著所述前側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述前側(cè)板的側(cè)面設(shè)置前側(cè)板長槽，所述前側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述前側(cè)板，所述前側(cè)板側(cè)方設(shè)置前側(cè)板螺紋孔，所述前側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置前固定螺栓，所述后側(cè)板上表面設(shè)置若干后側(cè)板定位通孔，所述后側(cè)板定位通孔沿著所述后側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述前側(cè)板定位通孔與所述后側(cè)板定位通孔對應(yīng)，所述后側(cè)板的側(cè)面設(shè)置后側(cè)板長槽，所述后側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述后側(cè)板，所述后側(cè)板側(cè)方設(shè)置后側(cè)板螺紋孔，所述后側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置后固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的左側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的左側(cè)，設(shè)置左側(cè)板，所述左側(cè)板的上表面設(shè)置若干左側(cè)板定位通孔，所述左側(cè)板定位通孔沿著所述左側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述左側(cè)板側(cè)方設(shè)置左側(cè)板螺紋孔，所述左側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置左固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的右側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的右側(cè)，設(shè)置右側(cè)板，所述右側(cè)板的上表面設(shè)置若干右側(cè)板定位通孔，所述右側(cè)板定位通孔沿著所述右側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述右側(cè)板定位孔與所述左側(cè)板定位孔對應(yīng)，所述右側(cè)板側(cè)方設(shè)置右側(cè)板螺紋孔，所述右側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置右固定螺栓，所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板形成可拆卸式方框結(jié)構(gòu)，并通過固定螺栓固定在所述柜體的頂部側(cè)面，且側(cè)板的交匯處，通過在對應(yīng)的定位通孔內(nèi)設(shè)置緊固螺栓緊固；所述臺(tái)板可拆卸地設(shè)置在所述前、后側(cè)板上；所述立架具有分設(shè)在臺(tái)板頂面左右側(cè)的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿具有位于底部的第一桿狀件、位于中部的第二桿狀件以及位于頂部的第三桿狀件，所述第一桿狀件的頂部具有螺紋孔，所述第二桿狀件的底部設(shè)置帶螺紋的凸柱，所述第二桿狀件的頂部設(shè)置連接頭，所述連接頭包括柱狀體以及設(shè)置在柱狀體頭部的盤狀體，所述凸柱兩相對側(cè)分別設(shè)置平面結(jié)構(gòu)，所述平面結(jié)構(gòu)上設(shè)置刻度，所述刻度側(cè)設(shè)置數(shù)字標(biāo)記，所述第二桿狀件中部設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，所述第三桿狀件的底部具有用于埋置所述連接頭的凹部，且第二桿狀件的頭部在第三桿狀件的底部處可周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二桿狀件底部的凸柱與所述第一桿狀件頂部的螺紋孔連接；所述遮具固定座設(shè)置在兩調(diào)節(jié)桿上，每根調(diào)節(jié)桿頂部與所述遮具固定座活動(dòng)連接，所述遮具固定座上表面左右側(cè)分別設(shè)置帶螺紋的連接桿，每根連接桿上套設(shè)帶螺紋的套筒，所述遮具固定座上設(shè)置水平指示器。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于控制柜遮具的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括固定架、臺(tái)板、調(diào)節(jié)桿以及遮具固定座； 所述固定架具有前后平行設(shè)置的前側(cè)板以及后側(cè)板，所述前側(cè)板上表面設(shè)置若干前側(cè)板定位通孔，所述前側(cè)板定位通孔沿著所述前側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述前側(cè)板的側(cè)面設(shè)置前側(cè)板長槽，所述前側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述前側(cè)板，所述前側(cè)板側(cè)方設(shè)置前側(cè)板螺紋孔，所述前側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置前固定螺栓，所述后側(cè)板上表面設(shè)置若干后側(cè)板定位通孔，所述后側(cè)板定位通孔沿著所述后側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述前側(cè)板定位通孔與所述后側(cè)板定位通孔對應(yīng)，所述后側(cè)板的側(cè)面設(shè)置后側(cè)板長槽，所述后側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述后側(cè)板，所述后側(cè)板側(cè)方設(shè)置后側(cè)板螺紋孔，所述后側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置后固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的左側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的左側(cè)，設(shè)置左側(cè)板，所述左側(cè)板的上表面設(shè)置若干左側(cè)板定位通孔，所述左側(cè)板定位通孔沿著所述左側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述左側(cè)板側(cè)方設(shè)置左側(cè)板螺紋孔，所述左側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置左固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的右側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的右側(cè)，設(shè)置右側(cè)板，所述右側(cè)板的上表面設(shè)置若干右側(cè)板定位通孔，所述右側(cè)板定位通孔沿著所述右側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述右側(cè)板定位孔與所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧方蘭，
申請(專利權(quán))人：重慶市合川區(qū)何茗機(jī)械加工廠，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;85