一種金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備，該一體化設備與壓鑄機配合，一體化設備設置于壓鑄機的右側面的機架上，所述一體化設備設有位于機架前部的用于制漿的保溫爐，保溫爐內盛放熔融金屬，保溫爐的上部前側設有用于加入熔融金屬的倒料口，保溫爐的上部后側設有用于取出半固態漿料的取料口。本實用新型專利技術將半固態漿料的制漿和送料機構與壓鑄機的距離縮短，避免半固態漿料在送料過程中距離過長而不能夠準確控制漿料溫度的問題，確保向壓鑄機內注入溫度準確的半固態漿料，以保證壓鑄作業的效率和壓鑄產品的質量。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備
本技術涉及一種金屬半固態漿料的生產設備，具體涉及一種金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備。
技術介紹
金屬半固態漿料的制漿和送料是半固態漿料壓鑄作業的重要環節，尤其對于半固態漿料的壓鑄作業，控制半固態漿料的溫度極為重要，其溫度影響到壓鑄作業的效率和壓鑄產品的質量。而常規的半固態漿料的制漿采用獨立的制漿設備制備，然后通過送料設備將半固態漿料輸送至壓鑄機進行壓鑄，而半固態漿料的壓鑄溫度是其液相線以上10至20攝氏度，這樣的溫度下，如果送料時間過長，則會使半固態漿料的溫度不能夠有效控制，從而使壓鑄產品的質量收到極大的影響。
技術實現思路
本技術需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備，它將半固態漿料的制漿和送料機構與壓鑄機的距離縮短，避免半固態漿料在送料過程中距離過長而不能夠準確控制漿料溫度的問題，確保向壓鑄機內注入溫度準確的半固態漿料，以保證壓鑄作業的效率和壓鑄產品的質量。 為解決上述問題，本技術采用如下技術方案: —種金屬半固態衆料的制衆及送料一體化設備，該一體化設備與壓鑄機配合，壓鑄機上設有用于注入半固態漿料的入料口，壓鑄機的前側面設有用于取出壓鑄件的下料機構，一體化設備設置于壓鑄機的右側面的機架上，壓鑄機上設有用于壓鑄作業的液壓油缸，壓鑄機上還設有電控箱；所述一體化設備設有位于機架前部的用于制漿的保溫爐，保溫爐內盛放熔融金屬，保溫爐的上部前側設有用于加入熔融金屬的倒料口，保溫爐的上部后側設有用于取出半固態漿料的取料口 ；保溫爐是制備半固態漿料的場所，通過倒料口將熔融金屬原料倒入保溫爐，然后人工向保溫爐內放入金屬變質劑，使熔融金屬變質產生大量的晶核，在攪拌桿的攪拌和惰性氣體的吹氣作用下，熔融金屬高效混合均勻，得到半固態漿料； 機架上設有兩個豎向設置的立柱，兩個立柱的上端設有一水平設置的橫梁，橫梁位于取料口和入料口的上方；橫梁的左側面設有沿橫梁水平設置的滑軌，滑軌通過滑塊與豎向設置的取料升降氣缸側面滑動配合；取料升降氣缸下端的伸縮桿端部設有一個水平的橫臂，橫臂的端部通過銷軸鉸接有一個料勺； 橫梁的滑塊上設有驅動電機，驅動電機的輸出軸與減速箱輸入軸連接，減速箱輸出軸上設有驅動齒輪，該驅動齒輪與橫梁上水平設置的齒軌配合。通過驅動電機的作用，使滑塊帶動取料升降氣缸沿橫梁滑動，從而帶動料勺在入料口和取料口之間往返運動，料勺將保溫爐內的半固態漿料取出后倒入入料口，由壓鑄機進行壓鑄作業。 保溫爐后側的機架上設有用于攪拌保溫爐內熔融金屬的攪拌機構，攪拌機構包括一個豎向設置的攪拌升降氣缸，攪拌升降氣缸伸縮桿的下端設有一個豎向設置的攪拌電機，攪拌電機的殼體下端固定有一個水平支架，水平支架的遠攪拌電機端設有一個豎向的攪拌桿，攪拌桿的上端通過軸承與水平支架連接，攪拌桿上端設有一個水平的從動鏈輪，攪拌電機輸出軸上設有一個主動鏈輪，從動鏈輪通過傳動鏈條與主動鏈輪配合；攪拌桿于攪拌升降氣缸的驅動下在取料口位置上下移動；在制備半固態漿料時，通過攪拌升降氣缸將攪拌棒下降送入保溫爐內，由攪拌電機轉動驅動攪拌棒轉動，對保溫爐內的半固態漿料進行攪拌作業，使其與金屬變質劑混合均勻。 倒料口上方設有用于檢測保溫爐內熔融金屬溫度的紅外測溫儀，紅外測溫儀監測保溫爐內半固態漿料的溫度；保溫爐內設有用于向熔融金屬內注入惰性氣體的注氣孔，注氣孔向半固態漿料內注入惰性氣體，促進半固態漿料的混合效率。 優選的，機架上設有用于刮除攪拌棒上粘連的熔融金屬的清理架。清理架在攪拌桿提升時，將其粘連的金屬刮去。 本技術金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備的工作過程為: 保溫爐是制備半固態漿料的場所，通過倒料口將熔融金屬原料倒入保溫爐，然后人工向保溫爐內放入金屬變質劑，使熔融金屬變質產生大量的晶核，在攪拌桿的攪拌和惰性氣體的吹氣作用下，熔融金屬高效混合均勻，得到半固態漿料；通過滑塊的滑動和取料升降氣缸的作用，料勺伸入保溫爐的半固態漿料中盛滿半固態漿料，然后取料升降氣缸提升，在驅動電機的驅動下，料勺運送至入料口將半固態漿料快速填入入料口，由壓鑄機進行壓鑄作業。 本技術的優點和有益效果為: 本技術金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備，采用保溫爐作為制漿結構，使其與壓鑄機的距離非常近，能夠快速完成制漿和送料的作業，確保半固態漿料在送料過程中不會發生較大的溫度變化，確保對漿料溫度的最佳控制，確保壓鑄作業的效率和較佳的產品質量。 本技術金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備，采用氣缸和電機作為驅動部件，減少了人力作業的工序，提高了壓鑄作業的效率，確保了作業人員的安全。 【附圖說明】 圖1為本技術金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備結構示意圖。 圖2為圖1中A部分局部放大圖。 圖中:1、液壓油缸；2、壓鑄機；3、橫梁；4、入料口 ；5、取料升降氣缸；6、橫臂；7、料勺；8、滑軌；9、攪拌升降氣缸；10、攪拌電機；11、攪拌桿；12、清理架；13、立柱；14、保溫爐；15、取料口 ；16、倒料口 ；17、下料機構；18、電控箱。 【具體實施方式】 實施例1 如圖1和圖2所示，本技術為一種金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備，該一體化設備與壓鑄機2配合，壓鑄機2上設有用于注入半固態漿料的入料口 4，壓鑄機2的前側面設有用于取出壓鑄件的下料機構17，一體化設備設置于壓鑄機2的右側面的機架上，壓鑄機2上設有用于壓鑄作業的液壓油缸1，壓鑄機2上還設有電控箱18 ;所述一體化設備設有位于機架前部的用于制漿的保溫爐14，保溫爐14內盛放熔融金屬，保溫爐14的上部前側設有用于加入熔融金屬的倒料口 16，保溫爐14的上部后側設有用于取出半固態漿料的取料口 15 ； 機架上設有兩個豎向設置的立柱13，兩個立柱13的上端設有一水平設置的橫梁3，橫梁3位于取料口 15和入料口 4的上方；橫梁3的左側面設有沿橫梁3水平設置的滑軌8，滑軌8通過滑塊與豎向設置的取料升降氣缸5側面滑動配合；取料升降氣缸5下端的伸縮桿端部設有一個水平的橫臂6，橫臂6的端部通過銷軸鉸接有一個料勺7 ； 橫梁3的滑塊上設有驅動電機，驅動電機的輸出軸與減速箱輸入軸連接，減速箱輸出軸上設有驅動齒輪，該驅動齒輪與橫梁3上水平設置的齒軌配合。 保溫爐14后側的機架上設有用于攪拌保溫爐14內熔融金屬的攪拌機構，攪拌機構包括一個豎向設置的攪拌升降氣缸9，攪拌升降氣缸9伸縮桿的下端設有一個豎向設置的攪拌電機10,攪拌電機10的殼體下端固定有一個水平支架,水平支架的遠攪拌電機10端設有一個豎向的攪拌桿11，攪拌桿11的上端通過軸承與水平支架連接，攪拌桿11上端設有一個水平的從動鏈輪，攪拌電機10輸出軸上設有一個主動鏈輪，從動鏈輪通過傳動鏈條與主動鏈輪配合；攪拌桿11于攪拌升降氣缸9的驅動下在取料口 15位置上下移動；在制備半固態漿料時，通過攪拌升降氣缸9將攪拌棒下降送入保溫爐14內，由攪拌電機10轉動驅動攪拌棒轉動，對保溫爐14內的半固態漿料進行攪拌作業，使其與金屬變質劑混合均勻。 倒料口 16上方設有用于檢測保溫爐14內熔融金屬溫度的紅本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備，該一體化設備與壓鑄機配合，壓鑄機上設有用于注入半固態漿料的入料口，壓鑄機的前側面設有用于取出壓鑄件的下料機構，一體化設備設置于壓鑄機的右側面的機架上，其特征在于，所述一體化設備設有位于機架前部的用于制漿的保溫爐，保溫爐內盛放熔融金屬，保溫爐的上部前側設有用于加入熔融金屬的倒料口，保溫爐的上部后側設有用于取出半固態漿料的取料口；機架上設有兩個豎向設置的立柱，兩個立柱的上端設有一水平設置的橫梁，橫梁位于取料口和入料口的上方；橫梁的左側面設有沿橫梁水平設置的滑軌，滑軌通過滑塊與豎向設置的取料升降氣缸側面滑動配合；取料升降氣缸下端的伸縮桿端部設有一個水平的橫臂，橫臂的端部通過銷軸鉸接有一個料勺；保溫爐后側的機架上設有用于攪拌保溫爐內熔融金屬的攪拌機構，攪拌機構包括一個豎向設置的攪拌升降氣缸，攪拌升降氣缸伸縮桿的下端設有一個豎向設置的攪拌電機，攪拌電機的殼體下端固定有一個水平支架，水平支架的遠攪拌電機端設有一個豎向的攪拌桿，攪拌桿的上端通過軸承與水平支架連接，攪拌桿上端設有一個水平的從動鏈輪，攪拌電機輸出軸上設有一個主動鏈輪，從動鏈輪通過傳動鏈條與主動鏈輪配合；攪拌桿于攪拌升降氣缸的驅動下在取料口位置上下移動；倒料口上方設有用于檢測保溫爐內熔融金屬溫度的紅外測溫儀；保溫爐內設有用于向熔融金屬內注入惰性氣體的注氣孔。...

【技術特征摘要】
1.一種金屬半固態漿料的制漿及送料一體化設備，該一體化設備與壓鑄機配合，壓鑄機上設有用于注入半固態漿料的入料口，壓鑄機的前側面設有用于取出壓鑄件的下料機構，一體化設備設置于壓鑄機的右側面的機架上，其特征在于，所述一體化設備設有位于機架前部的用于制漿的保溫爐，保溫爐內盛放熔融金屬，保溫爐的上部前側設有用于加入熔融金屬的倒料口，保溫爐的上部后側設有用于取出半固態漿料的取料口 ； 機架上設有兩個豎向設置的立柱，兩個立柱的上端設有一水平設置的橫梁，橫梁位于取料口和入料口的上方；橫梁的左側面設有沿橫梁水平設置的滑軌，滑軌通過滑塊與豎向設置的取料升降氣缸側面滑動配合；取料升降氣缸下端的伸縮桿端部設有一個水平的橫臂，橫臂的端部通過銷軸鉸接有一個料勺； 保溫爐后側的機架上設有用于攪拌保溫爐內熔融金屬的攪拌機構，攪拌機構包括一個豎...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任懷德，王繼成，李谷南，劉金，景佰亨，饒龍謹，
申請(專利權)人：珠海市潤星泰電器有限公司，中興通訊股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44