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    一種直流電機電樞沖片全復式沖模制造技術

    技術編號:10972718 閱讀:165 留言:0更新日期:2015-01-30 03:31
    本實用新型專利技術公開了一種直流電機電樞沖片全復式沖模,包括通過后側導向標準模架連接的上模部分和下模部分;上模部分包括槽型陽模、軸孔鍵槽陽模、電樞外圓陰模、上固定板、上內打料板、上打料桿、上打料板、上中心打桿;下模部分包括下陰陽模、下固定板、下外脫料板、下頂料桿、夾板,通過壓力機帶動上模部分和下模部分配合,實現了一道工序沖出直流電機電樞沖片,既可使用大張料套裁,也可使用條料或邊角廢料沖裁,操作簡便,在提升產品質量的前提下,保證了生產效率,且有效的降低了直流電機制造過程中的模具成本及工時成本。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種直流電機電樞沖片全復式沖模
    本技術屬于電機制造
    ,具體涉及一種直流電機電樞沖片全復式沖模。
    技術介紹
    目前,直流電機電樞沖片沖壓用模具多為槽型、軸孔及外圓至少需投入兩套模具分兩道工序沖出,沖片無法一次性沖裁成型。沖片重復定位精度差,生產效率低,且造成電機生產成本高。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服上述現有技術的缺點,提供一種直流電機電樞沖片全復式沖模,能夠在傳統通用壓力機上使用,并解決了電樞沖片沖裁工序復雜,模具成本高,生產效率低的問題,而且操作簡單,使用方法簡便易掌握。 為了達到上述目的,本技術包括通過后側導向標準模架連接的上模部分和下模部分; 所述上模部分包括上模座,上模座上設置有連接上中心打桿的上打料板,上模座下表面固定有上固定板,上固定板下表面的中心固定有軸孔鍵槽陽模,軸孔鍵槽陽模外設置有通過上打料桿貫穿上模座與上打料板連接的上內打料板,上內打料板上設置有固定在上固定板下表面呈環形均布的若干槽型陽模,槽型陽模外設置有固定在上固定板下表面的外圓陰模; 所述下模部分包括下模座,下模座下表面連接有兩件夾板,下模座上表面設置有下固定板,下固定板上設置有與槽型陽模和軸孔鍵槽陽模對應的下陰陽模,下陰陽模外設置有通過下頂料桿貫穿下模座與夾板上平面連接的下外脫料板。 所述上固定板與上模座間設置有上墊板,下固定板與下模座間設置有下墊板。 所述下外脫料板通過帶套螺釘固定于下固定板上,并在之間墊有脫料橡皮,使下外脫料板上平面高于下陰陽模的上平面。 所述槽型陽模的外圓上開設有槽口,該槽口與外圓陰模的內圓無間隙相配合。 所述外圓陰模與上固定板采用螺釘及銷釘緊固。 所述兩件夾板間設置有脫料橡皮。 所述下固定板、下墊板和下模座的中心具有能夠使廢料排出的漏料孔。 與現有技術相比,本技術能夠在傳統壓力機上使用,通過壓力機帶動上模部分和下模部分配合,實現了一道工序沖出直流電機電樞沖片,既可使用大張料套裁,也可使用條料或邊角廢料沖裁,操作簡便,在提升產品質量的前提下,保證了生產效率,且有效的降低了直流電機制造過程中的模具成本及工時成本,上內打料板與位于上模座上表面打料型腔內的上打料板通過上打料桿連接,實現上模部分剛性脫料。 進一步的,本技術在下外脫料板和下固定板之間墊有脫料橡皮,能夠使下模部分廢料順利卸除。 【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖; 圖2為本技術的上模部分示意圖; 圖3為本技術的下模部分示意圖; 圖4為本技術的俯視圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術做進一步說明。 參見圖1、圖2和圖4,本技術一種直流電機電樞沖片全復式沖模,包括通過后側導向標準模架連接的上模部分和下模部分;上模部分包括上模座1,上模座I上設置有連接上中心打桿15的上打料板14,上模座I下表面固定有上固定板5,上固定板5下表面的中心固定有軸孔鍵槽陽模3,軸孔鍵槽陽模3外設置有通過上打料桿13貫穿上模座I與上打料板14連接的上內打料板7,上內打料板7上設置有通過膠粘固定在上固定板5下表面呈環形均布的若干槽型陽模2,槽型陽模2外設置有固定在上固定板5下表面的外圓陰模4,槽型陽模2開設有均布圓的外徑處的槽口,該槽口與外圓陰模4的內圓無間隙相配合; 參見圖1和圖3,下模部分包括下模座12,下模座12下表面連接有兩件夾板17,兩件夾板17間設置有脫料橡皮,下模座12上表面設置有下固定板9,下固定板9上設置有與槽型陽模2和軸孔鍵槽陽模3對應的下陰陽模8,下陰陽模8外設置有通過下頂料桿16貫穿下模座12與夾板17上平面連接的下外脫料板11。 下外脫料板11通過帶套螺釘固定于下固定板9上,并在之間墊有脫料橡皮,使下外脫料板11上平面略高于下陰陽模8的上平面;上固定板5與上模座I間設置有上墊板6,下固定板9與下模座12間設置有下墊板10,下固定板9、下墊板10和下模座12的中心具有能夠使廢料排出的漏料孔。 參見圖1和圖2,上模部分剛性打料裝置:上內打料板7通過上打料桿13及上中心打桿14的作用使電樞外圓陰模4和槽型陽模2之間的電樞沖片順利脫模。電樞沖片的下陰陽模8包括了與直流電機電樞沖片相等的槽型及槽底、槽口圓周直徑尺寸; 參見圖1和圖3,下模部分的彈性頂料裝置:下外脫料板11在下陰陽模8外圈的脫料橡皮及下頂料桿16的共同作用下使廢料順利卸除。本技術能夠在普通壓力機上使用,裝模后可實現了一道工序沖出直流電機電樞沖片。 本技術的工作過程如下: 使用時,通過將上模座I與壓力機上滑塊下平面連接,并將模具下模座12固定于壓力機工作臺面上完成模具對裝,對模方法與一般冷沖模具對模方法相同。后將矽鋼片置于下陰陽模8和下外脫料板11的上平面與槽型陽模2、軸孔鍵槽陽模3、電樞外圓陰模4及上內打料板7下平面之間的空隙處進行沖裁,上內打料板7通過上打料桿13及上打料板14的作用,使電樞外圓陰模4和槽型陽模2之間的電樞沖片順利脫模;下外脫料板11在下陰陽模8外圈的脫料橡皮及下頂料桿16的共同作用下使外圓與槽型廢料順利卸除,軸孔鍵槽廢料自下陰陽模8下方下固定板9、下墊板10和下模座12的漏料孔排出,完成沖片沖裁。本模具沖裁操作簡便,與一般冷沖復式模具操作方法沒有區別。 綜上所述,本技術的亮點是將傳統沖片沖裁工藝簡化,避免因沖片重復定位而降低精度,且節約了人工工時及模具成本。一道工序即可使電樞沖片沖裁成型。并充分利用了通用設備,為解決一些電機模具設計問題開拓了新思路。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種直流電機電樞沖片全復式沖模,其特征在于:包括通過后側導向標準模架連接的上模部分和下模部分;所述上模部分包括上模座(1),上模座(1)上設置有連接上中心打桿(15)的上打料板(14),上模座(1)下表面固定有上固定板(5),上固定板(5)下表面的中心固定有軸孔鍵槽陽模(3),軸孔鍵槽陽模(3)外設置有通過上打料桿(13)貫穿上模座(1)與上打料板(14)連接的上內打料板(7),上內打料板(7)上設置有固定在上固定板(5)下表面呈環形均布的若干槽型陽模(2),槽型陽模(2)外設置有固定在上固定板(5)下表面的外圓陰模(4);所述下模部分包括下模座(12),下模座(12)下表面連接有兩件夾板(17),下模座(12)上表面設置有下固定板(9),下固定板(9)上設置有與槽型陽模(2)和軸孔鍵槽陽模(3)對應的下陰陽模(8),下陰陽模(8)外設置有通過下頂料桿(16)貫穿下模座(12)與夾板(17)上平面連接的下外脫料板(11)。

    【技術特征摘要】
    1.一種直流電機電樞沖片全復式沖模,其特征在于:包括通過后側導向標準模架連接的上模部分和下模部分; 所述上模部分包括上模座(1),上模座(I)上設置有連接上中心打桿(15)的上打料板(14),上模座(I)下表面固定有上固定板(5),上固定板(5)下表面的中心固定有軸孔鍵槽陽模(3),軸孔鍵槽陽模(3)外設置有通過上打料桿(13)貫穿上模座(I)與上打料板(14)連接的上內打料板(7),上內打料板(7)上設置有固定在上固定板(5)下表面呈環形均布的若干槽型陽模(2),槽型陽模(2)外設置有固定在上固定板(5)下表面的外圓陰模(4); 所述下模部分包括下模座(12),下模座(12)下表面連接有兩件夾板(17),下模座(12)上表面設置有下固定板(9),下固定板(9)上設置有與槽型陽模(2)和軸孔鍵槽陽模(3)對應的下陰陽模(8),下陰陽模⑶外設置有通過下頂料桿(16)貫穿下模座(12)與夾板(17)上平面連接的下外脫料板(11)。2.根據權利要求1所述的一種直...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳延田林劉洋
    申請(專利權)人:西安泰富西瑪電機有限公司
    類型:新型
    國別省市:陜西;61

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