環(huán)保型高效黃銅鈍化處理劑制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種環(huán)保型高效黃銅鈍化處理劑，所述鈍化處理劑包括下述成分：巰基苯并噻唑鹽0.02～50g/l，磺化蓖麻油0.5～150ml/l。所述巰基苯并噻唑鹽為2-巰基苯并噻唑鈉或2-巰基苯并噻唑鉀。本發(fā)明專利技術(shù)鈍化處理劑不含鉻酸等重金屬，不含酒精、甲醇等有機(jī)溶劑，處理過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)需進(jìn)行除油、酸洗、水洗等工序，環(huán)保性、安全性好，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)抗中性鹽霧實(shí)驗(yàn)240小時(shí)以上，抗蝕性能明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的各種鈍化處理。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
環(huán)保型高效黃銅鈍化處理劑
本專利技術(shù)屬于金屬表面化學(xué)防腐處理領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種環(huán)保型高效黃銅鈍化處理劑。
技術(shù)介紹
黃銅是一種主要由銅、鋅元素組成的合金，具有較強(qiáng)的耐磨性能、可塑性，是工業(yè)生產(chǎn)中常用的基本金屬材料之一，普遍用于接頭、閥門、熱交換器、冷凝器、管路、海底運(yùn)輸管、電器電路墊片、機(jī)械齒輪及鎖具一類小五金等。黃銅表面經(jīng)機(jī)加工后具有漂亮的金屬光澤，但若不經(jīng)過(guò)鈍化處理，其表面很容易被氧化而失去光澤，黃銅在潮濕環(huán)境中會(huì)進(jìn)一步被腐蝕，基體被破壞，出現(xiàn)灰銹及銅綠等現(xiàn)象。為了防變色和防銹，人們一般將黃銅表面采用鉻酸鈍化處理或采用電鍍處理。但是，采用鉻酸鈍化處理會(huì)使用毒性大的鉻酸，不環(huán)保；而采用電鍍處理則相對(duì)成本高。為了克服上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中，人們?cè)阝g化方面采用以苯并三氮唑及其衍生物為主體的鈍化液取代鉻酸鈍化防變色處理，取代了較好的成果，在國(guó)內(nèi)發(fā)表有許多這類專利。中國(guó)專利CN101445923公開了一種黃銅防變色的鈍化方法，所述步驟為：采用一種新的鈍化溶液，該溶液含有：苯并三氮唑(BTA)5～8g/l，1-苯基-5巰基四氮唑(PMT)2～4g/l，酒石酸(或檸檬酸)14～18g/l，鉬酸鈉(或鎢酸鈉)2～4g/l，十二烷基硫酸鈉0.5～1g/l。采用該溶液鈍化時(shí)，溶液的pH值為2～3，溫度為50～60攝氏度，時(shí)間為3～5min。將黃銅置于上述溶液中進(jìn)行鈍化即可達(dá)到鈍化效果，該鈍化方法操作簡(jiǎn)單、快捷；環(huán)境友好；在酸、堿、鹽介質(zhì)中防變色時(shí)間耐久。實(shí)際應(yīng)用中，黃銅需加工成各種零件。零件加工過(guò)程中涉及到噴砂、削切等工序，表面容易占有一定的油污，現(xiàn)表面處理采用工藝涉及除油、水洗、酸洗、水洗、鈍化等工序，通過(guò)除油和酸洗保證黃銅表面清潔、新鮮，可以和鈍化液充分接觸，實(shí)現(xiàn)良好的鈍化效果；現(xiàn)表面處理的目的主要集中在防變色上，而且處理工藝復(fù)雜，另外工序中涉及水洗，會(huì)產(chǎn)生大量廢水排放；防變色鈍化劑中主要采用苯并三氮唑及衍生物，苯并三氮唑及衍生物水溶性很差，需要大量酒精、甲醇的溶劑作為輔助溶劑，不僅不能達(dá)到環(huán)保要求，而且存在一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)目前技術(shù)存在的問(wèn)題，本專利技術(shù)提供了一種無(wú)污染、低成本、高抗蝕性的環(huán)保型高效黃銅鈍化處理劑。一種環(huán)保型高效黃銅鈍化處理劑，所述鈍化處理劑包括下述成分：巰基苯并噻唑鹽0.02～50g/l，磺化蓖麻油0.5～150ml/l。作為優(yōu)選，所述巰基苯并噻唑鹽為2-巰基苯并噻唑鈉或2-巰基苯并噻唑鉀。作為優(yōu)選，所述巰基苯并噻唑鹽用量為1～50g/l，磺化蓖麻油用量為5～100ml/l。作為優(yōu)選，鈍化處理劑的處理溫度為10～100℃。作為優(yōu)選，處理溫度為60～90℃。作為優(yōu)選，鈍化處理劑的處理時(shí)間為1～20min。作為優(yōu)選，處理時(shí)間為3～10min。作為優(yōu)選，以鈍化處理劑總體積1L計(jì)，所述鈍化處理劑由下述成分組成：2-巰基苯并噻唑鈉1g/l，磺化蓖麻油5ml/l，余量為水。作為優(yōu)選，以鈍化處理劑總體積1L計(jì)，所述鈍化處理劑由下述成分組成：2-巰基苯并噻唑鈉5g/l，磺化蓖麻油20ml/l，余量為水。本專利技術(shù)鈍化處理劑采用2-巰基苯并噻唑鹽和磺化蓖麻油組成，巰基苯并噻唑鹽有較好水溶性，無(wú)需酒精、甲醇等溶劑，磺化蓖麻油含有油性基團(tuán)和水性基團(tuán)，在水里為乳濁液，具有優(yōu)良的乳化性、滲透性、擴(kuò)散性和潤(rùn)濕性，在鈍化處理時(shí)可以溶解黃銅表面的油污，所以本專利技術(shù)黃銅件可以不要除油。蓖麻油作為種植植物產(chǎn)品，本方法采用磺化蓖麻油符合可持續(xù)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。鈍化處理劑工作原理：巰基苯并噻唑和黃銅表面的一價(jià)銅絡(luò)合，生成鈍化膜，該鈍化膜較薄，防腐能力差；磺化蓖麻油主要由蓖麻酸磺酸鈉、蓖麻酸硫酸鈉、蓖麻酸鈉、及未起反應(yīng)的蓖麻油等組成，在鈍化液中加入磺化蓖麻油后，蓖麻酸磺酸鈉、蓖麻酸硫酸鈉、蓖麻酸鈉等磺酸基、羧酸基參與了成膜，成膜后的蓖麻酸磺酸鈉、蓖麻酸硫酸鈉、蓖麻酸鈉的油性基團(tuán)露在表面，根據(jù)相近相吸原理，吸附未加反應(yīng)的蓖麻油及黃銅件表面在鈍化液中剝離下來(lái)的油脂，在鈍化膜外面形成一層疏水保護(hù)層，就像在鈍化膜外蓋了一層被子，這樣在鈍化膜、疏水保護(hù)層這兩層保護(hù)膜共同作用下，保證鈍化處理的工件具有極好的防腐性能。本專利技術(shù)鈍化處理劑不含鉻酸等重金屬，不含酒精、甲醇等有機(jī)溶劑，處理過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)需進(jìn)行除油、酸洗、水洗等工序，環(huán)保性、安全性好，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)抗中性鹽霧實(shí)驗(yàn)240小時(shí)以上，抗蝕性能明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的各種鈍化處理。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不限于此。實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品為壓鑄，表面噴砂，兩頭機(jī)加工成螺紋的黃銅接管。實(shí)施例1以鈍化處理劑總體積1L計(jì)，鈍化處理劑成分：2-巰基苯并噻唑鈉1g/l，磺化蓖麻油5ml/l，余量為水；鈍化條件：溫度80℃，浸泡時(shí)間：5min；操作工藝過(guò)程：將黃銅接管浸泡在鈍化液中，鈍化5min后，取出，甩干，冷卻。抗變色檢測(cè)方法采用熱濕實(shí)驗(yàn)，而黃銅件實(shí)際使用中，接觸到的人體及空氣，除了水還有一定鹽分，所以為了檢驗(yàn)上述實(shí)驗(yàn)后產(chǎn)品抗蝕性，本實(shí)驗(yàn)采用GB6458-86方法進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，其中噴霧箱內(nèi)溫度為35±2℃，50g/l氯化鈉溶液不間斷噴霧。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果顯示：鹽霧試驗(yàn)時(shí)間240h，黃銅件表面略暗，無(wú)銹跡，繼續(xù)試驗(yàn)至265h，黃銅件表面出現(xiàn)灰黑銹跡；而未處理產(chǎn)品，鹽霧試驗(yàn)時(shí)間6h，黃銅件表面有灰黑銹和銅綠。實(shí)施例2以鈍化處理劑總體積1L計(jì)，鈍化處理劑成分：2-巰基苯并噻唑鈉5g/l，磺化蓖麻油20ml/l，余量為水；鈍化條件：溫度60℃，浸泡時(shí)間：3min；操作工藝過(guò)程：將黃銅接管浸泡在鈍化液中，鈍化3min后，取出，熱風(fēng)吹干。鹽霧試驗(yàn)參照實(shí)施例1，結(jié)果顯示：鹽霧試驗(yàn)時(shí)間240h，黃銅件表面光亮如初，無(wú)銹跡，繼續(xù)試驗(yàn)至275h，表面略暗，無(wú)銹跡，繼續(xù)試驗(yàn)至290h，黃銅件表面出現(xiàn)灰黑銹跡。實(shí)施例3以鈍化處理劑總體積1L計(jì)，鈍化處理劑成分：2-巰基苯并噻唑鈉15g/l，磺化蓖麻油30ml/l，余量為水；鈍化條件：溫度90℃，浸泡時(shí)間：10min；操作工藝過(guò)程：將黃銅接管浸泡在鈍化液中，鈍化10min后，取出，甩干，冷卻。鹽霧試驗(yàn)參照實(shí)施例1，結(jié)果顯示：鹽霧試驗(yàn)時(shí)間275h，黃銅件表面光亮如初，無(wú)銹跡，繼續(xù)試驗(yàn)至290h，表面略暗，無(wú)銹跡，繼續(xù)試驗(yàn)至306h，黃銅件表面出現(xiàn)灰黑銹跡。實(shí)施例4以鈍化處理劑總體積1L計(jì)，鈍化處理劑成分：2-巰基苯并噻唑鈉20g/l，磺化蓖麻油50ml/l，余量為水；鈍化條件：溫度85℃，浸泡時(shí)間：10min；操作工藝過(guò)程：將黃銅接管浸泡在鈍化液中，鈍化10min后，取出，甩干，冷卻。鹽霧試驗(yàn)參照實(shí)施例1，結(jié)果顯示：鹽霧試驗(yàn)時(shí)間260h，黃銅件表面光亮如初，無(wú)銹跡，繼續(xù)試驗(yàn)至278h，表面略暗，無(wú)銹跡，繼續(xù)試驗(yàn)至296h，黃銅件表面出現(xiàn)灰黑銹跡。實(shí)施例5以鈍化處理劑總體積1L計(jì)，鈍化處理劑成分：2-巰基苯并噻唑鉀50g/l，磺化蓖麻油100ml/l，余量為水；鈍化條件：溫度75℃，浸泡時(shí)間：15min；操作工藝過(guò)程：將黃銅接管浸泡在鈍化液中，鈍化15min后，取出，甩干，冷卻。鹽霧試驗(yàn)參照實(shí)施例1，結(jié)果顯示：鹽霧試驗(yàn)時(shí)間240h，黃銅件表面光亮如初，無(wú)銹跡，繼續(xù)試驗(yàn)至260h，表面略暗，無(wú)銹跡，繼續(xù)試驗(yàn)至275h，黃銅件表面出現(xiàn)灰黑銹跡。對(duì)比實(shí)驗(yàn)實(shí)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種環(huán)保型高效黃銅鈍化處理劑，其特征在于：所述鈍化處理劑包括下述成分：巰基苯并噻唑鹽0.02～50g/l，磺化蓖麻油?0.5～150ml/l。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)保型高效黃銅鈍化處理劑，其特征在于：所述鈍化處理劑包括下述成分：巰基苯并噻唑鹽0.02～50g/l，磺化蓖麻油0.5～150ml/l；所述巰基苯并噻唑鹽為2-巰基苯并噻唑鈉或2-巰基苯并噻唑鉀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型高效黃銅鈍化處理劑，其特征在于：所述巰基苯并噻唑鹽用量為1～50g/l，磺化蓖麻油用量為5～100ml/l。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型高效黃銅鈍化處理劑，其特征在于：鈍化處理劑的處理溫度為10～100℃。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型高效黃銅鈍化處理劑，其特征在于：處理溫度為60～90℃。5.根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭偉榮，曾鑫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州東方表面技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33