【技術實現步驟摘要】
一種耐熱的冶金節能環保材料
本專利技術涉及一種耐熱的冶金節能環保材料。
技術介紹
在冶金煉鋼工業過程中，轉爐冶煉后高溫鋼水經過鋼包和中間包最后鑄成坯體，在冶煉工藝涉及的所有高溫熔融容器內必須砌筑耐火材料，常規耐火材料襯分為工作層、保溫層、永久層。由于常規使用的耐火材料保溫性能不好，鋼水在容器內溫度下降’快，為保證鋼材的性能，必須提高鋼水的最初溫度，以滿足工藝需要。在熱風和熱力管道中，為了保證高溫氣體在輸送過程中的溫度，在管道內砌筑耐火材料。在高溫窯爐使用中，為保證窯爐的保溫效果，同時提高窯爐內襯使用壽命，常采用由重質磚和輕質耐火材料組合砌筑，導致窯爐內襯熱容量大，熱效率降低。由于傳統輕質保溫材料強度低，不能直接用于工作層，必須用多層耐火材料砌筑，使得管徑增大。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種耐熱的冶金節能環保材料。 為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是:一種耐熱的冶金節能環保材料，其特征在于，包括下列重量份數的物質:微孔莫來石骨料10-22份，扇貝殼粉14-19份，海螺殼粉18-23份，石墨粉1_2份，有機硅改性環氧樹脂20-35份，有機硅改性環氧樹脂20-35份，混合溶劑5_9份，無機增稠劑6_8份，阻燃劑6_10份，消泡劑11-16份，殺菌劑6-8份，高級脂肪酸鹽3-9份，漂珠3-8份，核殼高分子聚合乳液1-6份，高嶺土 1-8份。 本專利技術的有益效果是:具有強度高、比重小、耐火度高和導熱系數小等特點。使用本專利技術的高溫設備，可減少熱損失，延長設備壽命，節約能源，降低成本。 【具...
【技術保護點】
一種耐熱的冶金節能環保材料，其特征在于，包括下列重量份數的物質：微孔莫來石骨料10?22份，扇貝殼粉14?19份，海螺殼粉18?23份，石墨粉1?2份，有機硅改性環氧樹脂20?35份，有機硅改性環氧樹脂20?35份，混合溶劑5?9份，無機增稠劑6?8份，阻燃劑6?10份，消泡劑11?16份，殺菌劑6?8份，高級脂肪酸鹽3?9份，漂珠3?8份，核殼高分子聚合乳液1?6份，高嶺土1?8份。
【技術特征摘要】
1.一種耐熱的冶金節能環保材料，其特征在于，包括下列重量份數的物質:微孔莫來石骨料10-22份，扇貝殼粉14-19份，海螺殼粉18-23份，石墨粉1_2份，有機硅改性環氧樹脂20-35份，有機硅改...
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