環模顆粒機制造技術

環模顆粒機，其結構包括機架和電機，機架上設有主軸和料倉，料倉的頂端設有入料口，入料口的下方為壓縮腔；所述壓縮腔內設有壓輪軸、壓輪和擠出模具，擠出模具的側壁上均勻分布有通孔；擠出模具的外側設有顆粒打斷裝置，料倉上還設有落料口，每個壓輪軸均設有三個軸承支承；落料口的側壁上設有吸塵管，所述吸塵管一端與落料口相通，另一端與一環形的風道相連通，風道與一除塵風機相連通。本實用新型專利技術壓輪軸更加穩定可靠，使用壽命更長；設有吸塵管和除塵風機，有效去除產品中的粉塵和碎屑，提高產品質量，優化工作環境。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】環模顆粒機，其結構包括機架和電機，機架上設有主軸和料倉，料倉的頂端設有入料口，入料口的下方為壓縮腔；所述壓縮腔內設有壓輪軸、壓輪和擠出模具，擠出模具的側壁上均勻分布有通孔；擠出模具的外側設有顆粒打斷裝置，料倉上還設有落料口，每個壓輪軸均設有三個軸承支承；落料口的側壁上設有吸塵管，所述吸塵管一端與落料口相通，另一端與一環形的風道相連通，風道與一除塵風機相連通。本技術壓輪軸更加穩定可靠，使用壽命更長；設有吸塵管和除塵風機，有效去除產品中的粉塵和碎屑，提高產品質量，優化工作環境。【專利說明】環模顆粒機
本技術涉及一種顆粒制造設備，具體地說是一種環模顆粒機。
技術介紹
環模顆粒機是一種制粒設備，主要用于制作飼料顆粒或者生物燃料顆粒。 生物燃料是指把秸桿、木屑、雜草、灌木枝條乃至果殼果皮等農林廢棄物在常溫或高溫下壓縮形成的高密度燃料棒或顆粒。這種顆粒的燃燒值比傳統的燃燒方式燃燒值高4倍，是一種燃燒方式和熱值均接近煤炭卻基本無污染物排放的高品位清潔能源，為城市、農村生活用能及工業用能提供了一種既環保又經濟、安全的綠色消費方式，是國家提倡的新能源。飼料加工是以玉米、豆柏、秸桿、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒。 環模顆粒機是生產顆粒的主要機械設備，其性能在很大程度上決定了顆粒加工產量，在顆粒加工過程中占有非常重要的地位。 目前的環模顆粒機還存在以下不足:一是壓輪軸的工作穩定性存在欠缺，二是顆粒產品中容易摻雜有碎屑和粉塵。
技術實現思路
針對上述問題，本技術的目的在于提供一種環模顆粒機，該設備壓輪軸更加穩定可靠，壓輪軸的使用壽命更長；且有效去除產品中的粉塵和碎屑，提高產品質量，優化工作環境。 本技術解決其技術問題所采取的技術方案是:環模顆粒機，包括機架和電機，機架上設有主軸和料倉，電機輸出軸和主軸之間通過減速器相連接；料倉的頂端設有入料口，入料口的下方為壓縮腔；所述壓縮腔內設有壓輪軸、壓輪和擠出模具，壓輪套置在壓輪軸上，擠出模具為與主軸同心的環形模具；擠出模具位于壓輪軸和壓輪的外側，擠出模具的側壁上均勻分布有通孔；擠出模具的外側設有顆粒打斷裝置，料倉上還設有落料口，壓輪軸和壓輪設有多組，每個壓輪軸均設有三個軸承支承；落料口的側壁上設有吸塵管，所述吸塵管一端與落料口相通，另一端與一環形的風道相連通，風道與一除塵風機相連通。 所述壓輪軸上的三個軸承包括兩個調心軸承和一個推力軸承,推力軸承設置在兩個調心軸承的上方。 所述主軸的軸頸上安裝有軸承。 還包括一潤滑系統，所述潤滑系統包括設置在機架內可以向主軸軸承供油的第一油路，還包括向壓輪軸軸承供油的第二油路。 所述顆粒打斷裝置包括可旋轉的環形撥料器，所述撥料器與擠出模具同軸設置，撥料器的周向均勻安裝有刀具。 與現有技術相比，本技術具有以下有益效果: 1、壓輪軸上設有兩個調心軸承和一個推力軸承，推力更大，工作性能更穩定，使用壽命更長。 2、設有吸塵管、風道和除塵風機，有效去除產品中的粉塵和碎屑，提高產品質量，優化工作環境。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術實施例的結構示意圖； 圖中:1入料口，2料倉，3撥料器，4第二油路，5壓輪軸，6調心軸承，7推力軸承，8擠出模具，9刀具，10落料口，11吸塵管，12風道，13主軸，14第一油路，15機架，16電機。 【具體實施方式】 下面結合說明書附圖和具體實施例對本技術作進一步的描述: 環模顆粒機，包括機架15和電機16，機架15上設有主軸13和料倉2，電機16輸出軸和主軸13之間通過減速器相連接；料倉2的頂端設有入料口 1，入料口 I的下方為壓縮腔；所述壓縮腔內設有壓輪軸5、壓輪和擠出模具8，壓輪套置在壓輪軸5上，擠出模具8為與主軸13同心的環形模具；擠出模具8位于壓輪軸5和壓輪的外側，擠出模具8的側壁上均勻分布有通孔；擠出模具8的外側設有顆粒打斷裝置，料倉2上還設有落料口 10，壓輪軸5和壓輪設有多組，每個壓輪軸5均設有三個軸承支承；落料口 10的側壁上設有吸塵管11，所述吸塵管11 一端與落料口 10相通，另一端與一環形的風道12相連通，風道12與一除塵風機相連通。 所述壓輪軸5上的三個軸承包括兩個調心軸承6和一個推力軸承7，推力軸承7設置在兩個調心軸承6的上方。 所述主軸13的軸頸上安裝有軸承。 還包括一潤滑系統，所述潤滑系統包括設置在機架15內可以向主軸軸承供油的第一油路14，還包括向壓輪軸軸承供油的第二油路4。潤滑系統的設置可以為設備潤滑及降溫。 所述顆粒打斷裝置包括可旋轉的環形撥料器3，所述撥料器3與擠出模具8同軸設置，撥料器3的周向均勻安裝有刀具9。 下面結合一個工作過程對本技術作進一步的描述: 物料從入料口 I進入料倉2，料倉2內的物料在壓縮腔內經過壓輪的攪拌和壓縮，然后在壓輪的作用下從擠出模具8的通孔中被擠出，擠出到模具外側的物料棒被撥料器3上的刀具9打斷，形成顆粒，顆粒經落料口 10落下。由于除塵風機工作，能夠有效去除產品中的粉塵和碎屑，提高產品質量，優化工作環境。同時壓輪軸5上設有兩個調心軸承6和一個推力軸承7，推力更大，工作性能更穩定，使用壽命更長。 本技術中的“上方”等方位用詞是為了方便描述采用的相對位置關系，不能理解為絕對位置而構成對保護范圍的限制。 以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不是本技術的全部實施例，不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。 除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術，為了突出本技術的創新特點，在此不再贅述。【權利要求】1.環模顆粒機，包括機架和電機，機架上設有主軸和料倉，電機輸出軸和主軸之間通過減速器相連接；料倉的頂端設有入料口，入料口的下方為壓縮腔；所述壓縮腔內設有壓輪軸、壓輪和擠出模具，壓輪套置在壓輪軸上，擠出模具為與主軸同心的環形模具；擠出模具位于壓輪軸和壓輪的外側，擠出模具的側壁上均勻分布有通孔；擠出模具的外側設有顆粒打斷裝置，料倉上還設有落料口，其特征是，壓輪軸和壓輪設有多組，每個壓輪軸均設有三個軸承支承；落料口的側壁上設有吸塵管，所述吸塵管一端與落料口相通，另一端與一環形的風道相連通，風道與一除塵風機相連通。2.根據權利要求1所述的環模顆粒機，其特征是，所述壓輪軸上的三個軸承包括兩個調心軸承和一個推力軸承，推力軸承設置在兩個調心軸承的上方。3.根據權利要求2所述的環模顆粒機，其特征是，所述主軸的軸頸上安裝有軸承。4.根據權利要求3所述的環模顆粒機，其特征是，還包括一潤滑系統，所述潤滑系統包括設置在機架內可以向主軸軸承供油的第一油路，還包括向壓輪軸軸承供油的第二油路。5.根據權利要求4所述的環模顆粒機，其特征是，所述顆粒打斷裝置包括可旋轉的環形撥料器，所述撥料器與擠出模具同軸設置，撥料器的周向均勻安裝有刀具。【文檔編號】B01J2/20GK204122073SQ201420614751【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月22日 優先權日:2014年10月22日 【專利技術者】袁呈祥 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
環模顆粒機，包括機架和電機，機架上設有主軸和料倉，電機輸出軸和主軸之間通過減速器相連接；料倉的頂端設有入料口，入料口的下方為壓縮腔；所述壓縮腔內設有壓輪軸、壓輪和擠出模具，壓輪套置在壓輪軸上，擠出模具為與主軸同心的環形模具；擠出模具位于壓輪軸和壓輪的外側，擠出模具的側壁上均勻分布有通孔；擠出模具的外側設有顆粒打斷裝置，料倉上還設有落料口，其特征是，壓輪軸和壓輪設有多組，每個壓輪軸均設有三個軸承支承；落料口的側壁上設有吸塵管，所述吸塵管一端與落料口相通，另一端與一環形的風道相連通，風道與一除塵風機相連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁呈祥，
申請(專利權)人：章丘市龍騰水泥機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37