一種大型高溫電阻爐的快速冷卻結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高溫電阻爐快速冷卻結構，包括冷凍塔、至少兩個真空截止閥和高溫管道風機，冷凍塔、高溫管道風機、大型高溫電阻爐依次管路連通形成閉合回路，冷凍塔與大型高溫電阻爐之間管路上設置有至少一個真空截止閥，高溫管道風機與大型高溫電阻爐之間管路上設置有至少一個真空截止閥。本實用新型專利技術所公開的高溫電阻爐快速冷卻結構解決了目前大型高溫電阻爐降溫時間過長而影響工件或物料生產周期及阻礙企業產能提升的問題。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種大型高溫電阻爐的快速冷卻結構
本技術涉及一種快速冷卻結構，尤其涉及一種大型高溫電阻爐的快速冷卻結構。
技術介紹
電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對工件或物料加熱和進行相關工藝處理的設備。電阻爐作為常用的加熱設備，已經在工業和試驗中得到廣泛的應用。 現有技術中，電阻爐的冷卻基本采用自然冷卻或爐壁加雙層水冷的方式，冷卻時間較長，尤其是大型高溫電阻爐，電阻爐升溫和實際工藝處理時間有時只需10?20小時左右，而自然冷卻卻需要近100小時，即使是爐壁加雙層水冷結構的電阻爐，由于爐內保溫材料的隔熱作用，雙層水冷帶走的熱量也很有限，冷卻時間仍須50小時左右，尤其是大型高溫電阻爐的工件或物料較多熱容量較大時，冷卻時間更長，影響了工件或物料的生產周期，也嚴重阻礙了企業產能的提升。 因此，提供一種能克服上述缺陷，適用于大型高溫電阻爐的快速冷卻結構是本領域技術人員亟需解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能解決大型高溫電阻爐降溫時間過長而影響工件或物料生產周期及阻礙企業產能提升的問題的大型高溫電阻爐的快速冷卻結構。 為了實現上述目的，本技術提供一種大型高溫電阻爐的快速冷卻結構，包括冷凍塔、至少兩個真空截止閥和高溫管道風機，冷凍塔、高溫管道風機、大型高溫電阻爐依次管路連通形成閉合回路，冷凍塔與大型高溫電阻爐之間管路上設置有至少一個真空截止閥，高溫管道風機與大型高溫電阻爐之間管路上設置有至少一個真空截止閥。 優選地，還包括冷凍機組，冷凍機組的冷卻液出液口和進液口均與冷凍塔內腔通過管路連通。 優選地，冷凍塔、高溫管道風機、大型高溫電阻爐形成的閉合回路中管路采用碳鋼無縫鋼管制成的真空管道。 優選地,所述真空截止閥為不銹鋼材質。 優選地，所述高溫管道風機為不銹鋼材質。 [0011 ] 優選地，所述冷凍塔為碳鋼材質。 優選地，真空截止閥的數量為2個，冷凍塔與大型高溫電阻爐之間管路上設置有一個真空截止閥，高溫管道風機與大型高溫電阻爐之間管路上設置有另一個真空截止閥。 與現有技術相比，本技術所提供的一種大型高溫電阻爐的快速冷卻結構，采用在保留原設備冷卻系統條件下，單獨增加一個快速冷卻通道。當大型高溫電阻爐開始降溫時，關閉真空泵并向爐內通入惰性氣體使爐壓達到95KPa左右，打開冷凍機組、兩個真空截止閥和高溫管道風機，快速冷卻系統開始工作，冷凍機組將經過冷凍機的氣體快速冷卻，而高溫管道風機將經過冷凍塔快速冷卻的氣體導入爐內，導入爐內的氣體經加熱后再次經過冷凍塔進行快速冷卻，如此不斷循環，即加快了大型高溫電阻爐的冷卻速度40?45%。 綜上所述，本技術所提供的大型高溫電阻爐的快速冷卻結構，解決了大型高溫電阻爐降溫時間過長而影響工件或物料生產周期及阻礙企業產能提升的問題。 【附圖說明】 圖1是本技術提出的一種大型高溫電阻爐的快速冷卻結構的一種實施例的結構示意圖。 【具體實施方式】 本技術的目的是提供一種能解決了目前大型高溫電阻爐降溫時間過長而影響工件或物料生產周期及阻礙企業產能提升的問題的一種大型高溫電阻爐的快速冷卻結構。 為了使本領域技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖對本技術進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本技術的保護范圍有任何的限制作用。 請參考圖1，在一種實施例中，本技術所提供的一種大型高溫電阻爐的快速冷卻結構，包括兩個真空截止閥2、冷凍塔4、冷凍機組3、高溫管道風機5、真空管道6和大型高溫電阻爐1，其中真空截止閥2和高溫管道風機5為不銹鋼材質，冷凍塔4為普通碳鋼材質，真空管道6為普通碳鋼無縫鋼管制成，冷凍機組3可以采用市場成熟產品選型；冷凍機組3單獨與冷凍塔4連接，為冷凍塔4提供循環的冷凍液，快速冷卻冷凍塔的高溫氣體，一個真空截止閥2 —端通過真空管道6與高溫電阻爐I連接，另一端通過真空管道6與冷凍塔4連接，冷凍塔的另一端通過真空管道6與高溫管道風機5連接，高溫管道風機5的另一端通過真空管道6與另一個真空截止閥2連接，真空截止閥2再通過真空管道6與高溫電阻爐I的另一端連接，整個零部件串連成一個單獨的快速冷卻通道。 上述大型高溫電阻爐采用在保留原設備冷卻系統條件下，單獨增加一個快速冷卻通道。當大型高溫電阻爐升溫和進行工件或物料工藝處理時，兩個真空截止閥處于關閉狀態，快速冷卻結構不工作；當大型高溫電阻爐開始降溫時，關閉真空泵并向爐內通入惰性氣體使爐壓達到95KPa左右，打開冷凍機組、兩個真空截止閥和高溫管道風機，快速冷卻系統開始工作，冷凍機組將經過冷凍機的氣體快速冷卻，而高溫管道風機將經過冷凍塔快速冷卻的氣體導入爐內，導入爐內的氣體經加熱后再次經過冷凍塔進行快速冷卻，如此不斷循環，同時，在冷卻過程中，適時監控爐內壓力，確保爐內壓力保持在95KPa左右，S卩加快了大型高溫電阻爐的冷卻速度40?45%。 使用時，先通過真空管道6將真空截止閥2、冷凍塔4、高溫管道風機5和真空截止閥2依次串連(冷凍機組3于冷凍塔4單獨連接)后，真空管道6兩端直接與高溫電阻爐I相對應的進出氣管道連接，形成獨立工作的快速冷卻結構通道，整個過程裝配簡單。 需要說明的是，本技術并不對冷凍塔進行唯一限定，可以是冷凝塔或其他冷卻裝置，因此，只需采用冷卻裝置和氣體循環部件等按照本技術所公開的結構進行組裝，均應在本技術保護范圍之內。 需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。 本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型高溫電阻爐的快速冷卻結構，用于對大型高溫電阻爐（1）進行快速冷卻，其特征在于，包括冷凍塔（4）、至少兩個真空截止閥（2）和高溫管道風機（5），冷凍塔（4）、高溫管道風機（5）、大型高溫電阻爐（1）依次管路連通形成閉合回路，冷凍塔（4）與大型高溫電阻爐（1）之間管路上設置有至少一個真空截止閥（2），高溫管道風機（5）與大型高溫電阻爐（1）之間管路上設置有至少一個真空截止閥（2）。

【技術特征摘要】
1.一種大型高溫電阻爐的快速冷卻結構，用于對大型高溫電阻爐(I)進行快速冷卻，其特征在于，包括冷凍塔(4)、至少兩個真空截止閥(2)和高溫管道風機(5)，冷凍塔(4)、高溫管道風機(5)、大型高溫電阻爐(I)依次管路連通形成閉合回路，冷凍塔(4)與大型高溫電阻爐(I)之間管路上設置有至少一個真空截止閥(2)，高溫管道風機(5)與大型高溫電阻爐(I)之間管路上設置有至少一個真空截止閥(2)。2.根據權利要求1所述的大型高溫電阻爐的快速冷卻結構，其特征在于，還包括冷凍機組(3)，冷凍機組(3)的冷卻液出液口和進液口均與冷凍塔(4)內腔通過管路連通。3.根據權利要求1所述的大型高溫電阻爐的快速冷卻結構，其特征在于，冷凍塔(4)、高溫管道風...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜勇，謝良泉，徐雄，
申請(專利權)人：湖南省鑫源新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43