一種前后維護所有零件的LED顯示屏制造技術

本實用新型專利技術公開了一種前后維護所有零件的LED顯示屏，包括至少一LED箱體，LED箱體包括殼體和固定在殼體上的多個LED模組；殼體為鐵質殼體，殼體上設置多個鐵質定位區和多個定位孔；LED模組的背部設置多個磁性定位部和多個定位柱，每一磁性定位部磁性吸附于一對應的鐵質定位區，每一定位柱插接于一對應的定位孔內；LED模組通過各磁性定位部固定于鐵質殼體上；鐵質定位區設置用于容置磁性定位部的凹槽，每一凹槽容置一磁性定位部；該前后維護所有零件的LED顯示屏省掉顯示屏的后維護空間，易于安裝和維護，具有很好的市場應用前景。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種前后維護所有零件的LED顯示屏
本技術涉及LED顯示屏，尤其涉及的是，一種前后維護所有零件的LED顯示屏。
技術介紹
隨著技術的發展，由于無縫拼接的優勢，成本的降低，高密度顯示屏的發展，現有LED顯示屏在戶內顯示領域的應用越來越廣，在廣告和信息發布領域等市場份額越來越大。 但是，現有LED顯示屏一般都是以后維護為主，由于后維護需要在顯示屏的后面留一個很大的維修通道，這樣顯示屏的安裝和維修就要占據很大的空間，整體顯得很厚，這就制約了 LED顯示屏在戶內的推廣和使用；因此，對于方便可靠的前維護LED顯示屏，就顯得尤為重要?，F有的前維護LED顯示屏，只能維護部分零件，其它的零件仍然要后維護，從而無法省掉后維護的安裝空間，操作起來非常不方便，可靠性不高。因此，現有技術存在缺陷，需要改進。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種新的易于安裝和維護的前后維護所有零件的LED顯示屏。 為實現上述目的，本技術所采用了下述的技術方案:一種前后維護所有零件的LED顯示屏，包括至少一 LED箱體，所述LED箱體包括殼體和固定在殼體上的多個LED模組； 所述殼體為鐵質殼體，所述殼體上設置多個鐵質定位區和多個定位孔； 所述LED模組的背部設置多個磁性定位部和多個定位柱，每一所述磁性定位部磁性吸附于一對應的鐵質定位區，每一定位柱插接于一對應的定位孔內； 所述鐵質定位區設置用于容置所述磁性定位部的凹槽，每一凹槽容置一磁性定位部。 優選的，所述的前后維護所有零件的LED顯示屏中，所述殼體上設置多個鐵質定位區； 所述LED模組的背部設置多個磁性定位部和多個安裝孔，每一所述安裝孔穿過一所述磁性定位部，所述磁性定位部磁性吸附于一對應的鐵質定位區。 優選的，所述的前后維護所有零件的LED顯示屏中，所述LED模組包括底殼、燈板和面罩，所述燈板包括PCB板和陣列設置在PCB板上的LED發光單元； 所述燈板安裝在底殼上，所述面罩上設置有LED發光單元的出光孔，所述LED發光單元從面罩上的出光孔內伸出，所述底殼、燈板和面罩為螺接固定。 優選的，所述的前后維護所有零件的LED顯示屏中，所述磁性定位部為磁鐵，所述磁性定位部通過螺絲固定在LED模組的底殼背部。 優選的，所述的前后維護所有零件的LED顯示屏中，所述LED模組上設置有拆裝位。 優選的，所述的前后維護所有零件的[￡0顯示屏中，所述拆裝位為長條形。 優選的，所述的前后維護所有零件的[￡0顯示屏中，所述拆裝位中間設置膨脹部。 優選的，所述的前后維護所有零件的[￡0顯示屏中，所述膨脹部為圓形。 優選的，所述的前后維護所有零件的120顯示屏中，還包括拆裝件，所述拆裝件具有丁形本體，X形的上部具有手持部，用于施力，X形本體的下端具有扁平的端部，用于插入所述拆裝位，然后旋轉90度左右，使得扁平的端部卡住[￡0模組或拆裝位，然后外向用力，即可使[￡0模組從箱體分離。 優選的，所述的前后維護所有零件的120顯示屏中，所述殼體的邊框設置凹位，容置所述拆裝件。 相對于現有技術的有益效果是，采用上述方案，本技術實現了顯示屏所有零件前后維護，可以省掉顯示屏的后維護空間，易于安裝和維護，[￡0模組安裝與拆卸的速度很快，特別適合狹窄的安裝環境或者快速的安裝需求，也方便拆裝箱體，具有很好的市場應用前景。 【附圖說明】 圖1為本技術的一個實施例的示意圖； 圖2是本技術圖1實施例拆下[￡0模組的過程示意圖； 圖3是圖2的8處及拆裝件的放大示意圖； 圖4是圖2的處及拆裝件的放大示意圖； 圖5八是本技術圖1實施例的拆裝件的正視圖； 圖58是本技術圖1實施例的拆裝件的側視圖； 圖5(:是本技術圖1實施例的拆裝件的仰視圖； 圖6是本技術圖1實施例1^0模組及其拆裝件的分離結構示意圖。 【具體實施方式】 為了便于理解本技術，下面結合附圖和具體實施例，對本技術進行更詳細的說明。附圖中給出了本技術的較佳的實施例。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容的理解更加透徹全面。 需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術語“螺接”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。 除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本技術。 如圖1至圖6所示，本技術的一個實施例是，該前后維護所有零件的[￡0顯示屏，包括至少一 [￡0箱體1，所述[￡0箱體包括殼體和固定在殼體上的多個[￡0模組； 所述LED模組包括底殼5、燈板6和面罩7，所述燈板包括PCB板和陣列設置在PCB板上的LED發光單元；所述燈板安裝在底殼上，所述面罩上設置有LED發光單元的出光孔，所述LED發光單元從面罩上的出光孔內伸出，所述底殼、燈板和面罩為螺接固定。如，所述燈板上具有矩形或方形的LED發光單元安裝區，將陣列的LED發光單元設置在PCB板上，然后從LED模組的非發光面安裝到LED模組的底殼或者面罩上，此時可通過如圖1所示的圓孔進行螺接固定，LED發光單元從LED發光單元安裝區露置，形成LED模組的發光面；當LED燈的密度較大時，LED模組或者LED顯示屏的點間距較小，分辨率較高。 所述殼體為鐵質殼體，所述殼體上設置多個鐵質定位區和多個定位孔；所述LED模組的背部設置多個磁性定位部和多個定位柱4，每一所述磁性定位部磁性吸附于一對應的鐵質定位區，每一定位柱插接于一對應的定位孔內，這樣，磁吸效果更為穩固，在一定程度上起到支撐重力的作用?；蛘咚鰵んw為鐵質殼體，所述殼體上設置多個鐵質定位區；所述LED模組的背部設置多個磁性定位部，每一所述磁性定位部磁性吸附于一對應的鐵質定位區，所述LED模組通過各所述磁性定位部固定于所述鐵質殼體上；所述鐵質定位區設置用于容置所述磁性定位部的凹槽，每一凹槽容置一磁性定位部，這樣，磁吸效果更為穩固，并且，凹槽可以在一定程度上起到支撐重力的作用。優選的，所述磁性定位部為磁鐵，所述磁性定位部通過螺絲3固定在LED模組的底殼背部；例如，LED模組上裝有四個直徑為0 13的磁鐵，LED模組通過四個磁鐵吸在殼體上，殼體上開有與各LED模組相對應的若干組定位孔，每組定位孔包括四個定位孔，從而實現與LED模組相定位；例如，采用直徑為13毫米的柱狀磁鐵。再或者，殼體整體為鐵質定位區，所述LED模組的背部設置多個磁性定位部和多個安裝孔，每一所述安裝孔穿過一所述磁性定位部，所述磁性定位部磁性吸附于一對應的鐵質定位區，從而固定所述LED模組。優選的，所述磁性定位部為T形，例如，其為螺絲或者螺栓形狀，并且沒有螺紋。 如圖1所示，所述LED模組上設置有拆裝位2，如，所述拆裝位設置相異的長度與寬度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種前后維護所有零件的LED顯示屏，其特征在于，包括至少一LED箱體，所述LED箱體包括殼體和固定在殼體上的多個LED模組；所述殼體為鐵質殼體，所述殼體上設置多個鐵質定位區和多個定位孔；所述LED模組的背部設置多個磁性定位部和多個定位柱，每一所述磁性定位部磁性吸附于一對應的鐵質定位區，每一定位柱插接于一對應的定位孔內；所述LED模組通過各所述磁性定位部固定于所述鐵質殼體上；所述鐵質定位區設置用于容置所述磁性定位部的凹槽，每一凹槽容置一磁性定位部。

【技術特征摘要】
1.一種前后維護所有零件的LED顯示屏，其特征在于，包括至少一 LED箱體，所述LED箱體包括殼體和固定在殼體上的多個LED模組； 所述殼體為鐵質殼體，所述殼體上設置多個鐵質定位區和多個定位孔； 所述LED模組的背部設置多個磁性定位部和多個定位柱，每一所述磁性定位部磁性吸附于一對應的鐵質定位區，每一定位柱插接于一對應的定位孔內；所述LED模組通過各所述磁性定位部固定于所述鐵質殼體上； 所述鐵質定位區設置用于容置所述磁性定位部的凹槽，每一凹槽容置一磁性定位部。2.根據權利要求1所述的前后維護所有零件的LED顯示屏，其特征在于，所述殼體上設置多個鐵質定位區； 所述LED模組的背部設置多個磁性定位部和多個安裝孔，每一所述安裝孔穿過一所述磁性定位部，所述磁性定位部磁性吸附于一對應的鐵質定位區。3.根據權利要求1所述的前后維護所有零件的LED顯示屏，其特征在于，所述LED模組包括底殼、燈板和面罩，所述燈板包括PCB板和陣列設置在PCB板上的LED發光單元； 所述燈板安裝在底殼上，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉寶海，
申請(專利權)人：深圳市邁銳光電有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44