【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
制殼生產(chǎn)線蠟模淋砂裝置
本技術(shù)屬于熔模鑄造領域,具體涉及一種制殼生產(chǎn)線蠟模淋砂裝置。
技術(shù)介紹
目前精密鑄造領域中的熔模鑄造工藝一般包括以下步驟:模具設計一制造一壓蠟一修蠟一蠟模組樹一制殼一脫蠟一焙燒一澆注一震動脫殼一制殼一鑄件與澆鑄棒切割分離一磨澆口一拋丸處理一拋丸清理一成品檢一入庫,其中,制殼過程中,蠟模沾漿后需要在其表面粘砂,現(xiàn)有技術(shù)中,這一工序一般通過人工淋砂操作或是淋砂機來完成,人工操作勞動強度大,生產(chǎn)效率低,淋砂質(zhì)量不穩(wěn)定,而淋砂機一般需要不同的蠟模進行定制生產(chǎn),前期投入費用較高,對于中小企業(yè)不具有普遍的適用性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對上述技術(shù)問題,提供了一種可代替人工操作,又不需要投入較大資金的蠟模淋砂裝置。 為了實現(xiàn)本技術(shù)的最終目的,擬采用以下技術(shù): 制殼生產(chǎn)線蠟模淋砂裝置,包括儲砂箱(I)以及與儲砂箱(I)連接在一起的主箱體(10),所述主箱體(10)上方設置有集塵罩(5),集塵罩(5)上方設置有除塵裝置(4),所述集塵罩(5)內(nèi)設置有連通至主箱體(10)內(nèi)部的導流板(50),所述導流板(50)將主箱體(10)分成三個區(qū)域,分別是位于主箱體(10)中部的淋砂區(qū)(6)、以淋砂區(qū)(6)為對稱結(jié)構(gòu)的兩側(cè)拋砂區(qū)(7),所述拋砂區(qū)(7)下部,主箱體(10)底部處設置有拋砂滾筒(8),所述主箱體(10)底部、淋砂區(qū)(6)的正下方設置有沸騰槽(9)。 進一步地,所述儲砂箱(I)與主箱體(10)之間設置有砂泵(2)。 進一步地,所述導流板(50)位于集塵罩(5)內(nèi)的部分呈豎直狀,位于主箱體(10)內(nèi)的部分呈傾斜狀。 進 ...
【技術(shù)保護點】
制殼生產(chǎn)線蠟模淋砂裝置,包括儲砂箱(1)以及與儲砂箱(1)連接在一起的主箱體(10),其特征在于:所述主箱體(10)上方設置有集塵罩(5),集塵罩(5)上方設置有除塵裝置(4),所述集塵罩(5)內(nèi)設置有連通至主箱體(10)內(nèi)部的導流板(50),所述導流板(50)將主箱體(10)分成三個區(qū)域,分別是位于主箱體(10)中部的淋砂區(qū)(6)、以淋砂區(qū)(6)為對稱結(jié)構(gòu)的兩側(cè)拋砂區(qū)(7),所述拋砂區(qū)(7)下部,主箱體(10)底部處設置有拋砂滾筒(8),所述主箱體(10)底部、淋砂區(qū)(6)的正下方設置有沸騰槽(9)。
【技術(shù)特征摘要】
1.制殼生產(chǎn)線蠟模淋砂裝置,包括儲砂箱(I)以及與儲砂箱(I)連接在一起的主箱體(10),其特征在于:所述主箱體(10)上方設置有集塵罩(5),集塵罩(5)上方設置有除塵裝置(4),所述集塵罩(5)內(nèi)設置有連通至主箱體(10)內(nèi)部的導流板(50),所述導流板(50)將主箱體(10)分成三個區(qū)域,分別是位于主箱體(10)中部的淋砂區(qū)(6)、以淋砂區(qū)(6)為對稱結(jié)構(gòu)的兩側(cè)拋砂區(qū)(7),所述拋砂區(qū)(7)下部,主箱體(10)底部處設置有拋砂滾筒(8),所述主箱體(10)底...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李偉,曾光前,吳枝峰,郁建定,
申請(專利權(quán))人:四川法拉特不銹鋼鑄造有限公司,
類型:新型
國別省市:四川;51
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