一種包裝箱制造技術

本發明專利技術公開了一種包裝箱，其至少包括：兩側相對設置的側板和扣手位嵌件(20)，其中，所述側板上設有與所述扣手位嵌件(20)匹配的扣手位凹槽(30)，所述扣手位嵌件(20)置于所述扣手位凹槽(30)中，所述扣手位嵌件(20)的截面形狀呈梯形，其中，所述梯形的銳角朝向所述側板的頂面。本發明專利技術當使用機械手臂搬運本實施例的液晶面板包裝箱時，機械手臂可嵌入扣手位嵌件中，由硬質剛性材料形成的扣手位嵌件可防止機械手臂損壞液晶面板包裝箱，減少了包材的浪費；此外，將扣手位嵌件設計為截面形狀為梯形的結構，機械手臂通過扣手位嵌件夾持液晶面板包裝箱時不易脫落，從而避免造成液晶面板包裝箱跌落，造成損失。

【技術實現步驟摘要】
一種包裝箱
本專利技術涉及運輸領域，具體地講，涉及一種包裝箱。
技術介紹
在液晶顯示器生產領域，液晶顯示器的生產包括一個組裝過程，即將液晶面板、主控電路、外殼等部件進行組裝，各部件需要先生產好封存起來，待后續組裝成整個液晶顯示器。其中，液晶面板生產完成后需封存在液晶面板包裝箱中，然后成箱運送至相應的組裝工站。 在對各部件進行包裝時，通常會采取具有一定強度的發泡包裝箱來包裝液晶面板。圖1是現有技術的一種液晶面板包裝箱的示意圖。圖2是現有的液晶面板包裝箱在使用機械手臂搬運時造成滑脫的示意圖。參照圖1和圖2，液晶面板包裝箱包括箱體200及設置在箱體200的兩相對外側壁上的內凹扣手位100，其中，機械手臂300或者人手通過兩相對外側壁上的內凹扣手位100夾持液晶面板包裝箱。由于液晶面板包裝箱采用發泡材料形成，而發泡材料質地較軟，且有時會因為結構限制導致內凹扣手位100的深度無法設計得很深，因此，液晶面板包裝箱在搬運的過程中，在重力的作用下容易發生彎曲變形，進而會導致夾持液晶面板包裝箱的機械手臂300或者人手的滑脫，最終造成液晶面板包裝箱跌落，如圖2所示。此外，發泡材料的質地較軟還會導致機械手臂300在搬運過程中易于破損液晶面板包裝箱的局部，造成液晶面板包裝箱的毀損，從而造成浪費。
技術實現思路
為解決上述現有技術存在的問題，本專利技術的目的在于提供一種包裝箱，其至少包括:兩側相對設置的側板和扣手位嵌件，其中，所述側板上設有與所述扣手位嵌件匹配的扣手位凹槽，所述扣手位嵌件置于所述扣手位凹槽中。 進一步地，所述扣手位嵌件的截面形狀呈梯形，其中，所述梯形的銳角朝向所述側板的頂面。 進一步地，所述扣手位凹槽至少一端開放，其中，所述包裝箱的扣手位凹槽的開放端的轉角處設置有轉角插槽，其中，所述包裝箱還包括限位嵌件，所述限位嵌件插置于所述轉角插槽。 進一步地，所述限位嵌件包括轉角插板及限位阻滑塊，其中，所述限位阻滑塊的一側楞與所述限位插板的轉角楞固定結合，所述轉角插板插置于所述轉角插槽中，所述限位阻滑塊的外側表面與所述側板的表面平齊。 進一步地，所述轉角插板的底端與所述限位阻滑塊的底端平齊，所述轉角插板的頂端高于所述限位阻滑塊的頂端。 進一步地，所述扣手位嵌件采用的材料為鋼板或鋁合金。 進一步地，所述限位嵌件由發泡材料形成。 本專利技術當使用機械手臂搬運本實施例的液晶面板包裝箱時，機械手臂可嵌入扣手位嵌件中，由硬質剛性材料形成的扣手位嵌件可防止機械手臂損壞液晶面板包裝箱，減少了包材的浪費；此外，將扣手位嵌件設計為截面形狀為梯形的結構，機械手臂通過扣手位嵌件夾持液晶面板包裝箱時不易脫落，從而避免造成液晶面板包裝箱跌落，造成損失。 【附圖說明】 通過結合附圖進行的以下描述，本專利技術的實施例的上述和其它方面、特點和優點將變得更加清楚，附圖中: 圖1是現有技術的一種液晶面板包裝箱的示意圖； 圖2是現有的液晶面板包裝箱在使用機械手臂搬運時造成滑脫的示意圖； 圖3是根據本專利技術的實施例的液晶面板包裝箱的組裝完成后的立體示意圖； 圖4是根據本專利技術的實施例的液晶面板包裝箱的各部件拆分后的立體示意圖； 圖5是根據本專利技術的實施例的具有搬運時防滑脫及防破損結構的液晶面板包裝箱的扣手位局部結構剖視圖。 【具體實施方式】 以下，將參照附圖來詳細描述本專利技術的實施例。然而，可以以許多不同的形式來實施本專利技術，并且本專利技術不應該被解釋為限制于這里闡述的具體實施例。相反，提供這些實施例是為了解釋本專利技術的原理及其實際應用，從而使本領域的其他技術人員能夠理解本專利技術的各種實施例和適合于特定預期應用的各種修改。在附圖中，為了清楚起見，可以夸大元件的形狀和尺寸，并且相同的標號將始終被用于表示相同或相似的元件。 圖3是根據本專利技術的實施例的液晶面板包裝箱的組裝完成后的立體示意圖。圖4是根據本專利技術的實施例的液晶面板包裝箱的各部件拆分后的立體示意圖。圖5是根據本專利技術的實施例的具有搬運時防滑脫及防破損結構的液晶面板包裝箱的扣手位局部結構剖視圖。 參照圖3至圖5，根據本專利技術的實施例的液晶面板包裝箱包括:四個側板11、12、13和14，以及兩個扣手位嵌件20，其中，四側板11、12、13和14圍繞形成一容置空間，該容置空間用于裝載液晶面板。側板11與側板13相對設置，而側板12與側板14相對設置。在本實施例中，側板11與側板13上均設置有形狀與扣手位嵌件20相匹配的扣手位凹槽30，扣手位嵌件20可放置于對應的扣手位凹槽30中。在本實施例中，扣手位嵌件20可由鋼板或鋁合金或其他合適類型的硬質剛性材料形成。這樣，在機械手臂通過扣手位嵌件20夾持液晶面板包裝箱時，由于扣手位嵌件20由硬質剛性材料形成，所以能夠避免機械手臂破損液晶面板包裝箱的局部，節約成本。 此外，作為另一種實施方式，還可在相對設置的側板12與側板14上都設置形狀與扣手位嵌件20相匹配的扣手位凹槽30，相對應的，扣手位嵌件20的數量為四個。 在本實施例中，扣手位嵌件20的截面形狀為梯形，并且該梯形的銳角朝向側板11或側板13的頂面，如此設計可避免機械手臂的鉤手60 (如圖5所示)在夾持本實施例的液晶面板包裝箱時脫落，從而避免造成液晶面板包裝箱跌落。相對應地，扣手位凹槽30的截面形狀也為梯形，其與扣手位嵌件20的截面形狀匹配，以便于扣手位嵌件20能夠置于扣手位凹槽30中。 此外，為了便于扣手位嵌件20的組裝，在本實施例中，可將扣手位凹槽30設置為一端開放，但本專利技術并不限制于此，例如也可將扣手位凹槽30設置為兩端開放，這樣，扣手位嵌件20可通過扣手位凹槽30的開放端插入扣手位凹槽30中。另外，為了防止插入到扣手位凹槽30中的扣手位嵌件20滑出，在本實施例的液晶面板包裝箱的扣手位凹槽30的開放端的轉角處設置有轉角插槽40，為此，根據本專利技術的實施例的液晶面板包裝箱還包括限位嵌件50，其中，該限位嵌件50插置于轉角插槽40中，以防止扣手位嵌件20從扣手位凹槽30中滑出。 進一步地，限位嵌件50包括轉角插板51及限位阻滑塊52，其中，限位阻滑塊52的一側楞與限位插板51的轉角楞固定結合，轉角插板51插置于轉角插槽40中，限位阻滑塊52的外側表面與側板的表面平齊。此外，轉角插板51的底端與限位阻滑塊52的底端平齊，同時，轉角插板51的頂端高于限位阻滑塊52的頂端，以方便取出限位嵌件50，同時也順應了側板上靠近內側的凸臺的設計要求。 綜上所述，當使用機械手臂搬運本實施例的液晶面板包裝箱時，機械手臂可嵌入扣手位嵌件中，由硬質剛性材料形成的扣手位嵌件可防止機械手臂損壞液晶面板包裝箱，減少了包材的浪費；此外，將扣手位嵌件設計為截面形狀為梯形的結構，機械手臂通過扣手位嵌件夾持液晶面板包裝箱時不易脫落，從而避免造成液晶面板包裝箱跌落，造成損失。 雖然已經參照特定實施例示出并描述了本專利技術，但是本領域的技術人員將理解:在不脫離由權利要求及其等同物限定的本專利技術的精神和范圍的情況下，可在此進行形式和細節上的各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種包裝箱，其特征在于，至少包括：兩側相對設置的側板和扣手位嵌件(20)，其中，所述側板上設有與所述扣手位嵌件(20)匹配的扣手位凹槽(30)，所述扣手位嵌件(20)置于所述扣手位凹槽(30)中。

【技術特征摘要】
1.一種包裝箱，其特征在于，至少包括:兩側相對設置的側板和扣手位嵌件(20)，其中，所述側板上設有與所述扣手位嵌件(20)匹配的扣手位凹槽(30)，所述扣手位嵌件(20)置于所述扣手位凹槽(30)中。2.根據權利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述扣手位嵌件(20)的截面形狀呈梯形，其中，所述梯形的銳角朝向所述側板的頂面。3.根據權利要求1或2所述的包裝箱，其特征在于，所述扣手位凹槽(30)至少一端開放，其中，所述包裝箱的扣手位凹槽(30)的開放端的轉角處設置有轉角插槽(40)，其中，所述包裝箱還包括限位嵌件(50)，所述限位嵌件(50)插置于所述轉角插槽(40)。4.根據權利要求3所述的包裝箱，其特征在于，所述限位嵌件(50)包括轉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：岳亮，陳仕祥，蕭宇均，
申請(專利權)人：深圳市華星光電技術有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44