一種覆膜砂及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種覆膜砂及其制備方法。覆膜砂由以下原料制成：原砂、粘結劑、固化劑、添加劑和潤滑劑；所述原砂為石英砂和寶珠砂按照重量比3∶1混合而成的；所述粘結劑為呋喃樹脂、異氰酸脂和石蠟的混合物，所述固化劑為脂肪胺、醋酸和硅酸鈉的混合物，所述添加劑為膨脹石墨、碳化硅和甲基硅醇鈉的混合物，所述潤滑劑為硅油、磷酸酯和硬脂酸鈣的混合物。制備方法，包括以下幾個步驟：（1）制備粘結劑；（2）制備固化劑；（3）制備添加劑；（5）混合：先將磷酸酯加入原砂中，再加入添加劑充分混合，混合后加入硅油，再加入粘結劑混合，混合均勻后加入硬脂酸鈣，最后加入固化劑，混合后即可得到覆膜砂。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了。覆膜砂由以下原料制成：原砂、粘結劑、固化劑、添加劑和潤滑劑；所述原砂為石英砂和寶珠砂按照重量比3∶1混合而成的；所述粘結劑為呋喃樹脂、異氰酸脂和石蠟的混合物，所述固化劑為脂肪胺、醋酸和硅酸鈉的混合物，所述添加劑為膨脹石墨、碳化硅和甲基硅醇鈉的混合物，所述潤滑劑為硅油、磷酸酯和硬脂酸鈣的混合物。制備方法，包括以下幾個步驟：（1）制備粘結劑；（2）制備固化劑；（3）制備添加劑；（5）混合：先將磷酸酯加入原砂中，再加入添加劑充分混合，混合后加入硅油，再加入粘結劑混合，混合均勻后加入硬脂酸鈣，最后加入固化劑，混合后即可得到覆膜砂。【專利說明】
本專利技術涉及，屬于鑄造工業
。
技術介紹
覆膜砂是指造型前在砂粒表面上覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。用于鑄鋼件、鑄鐵件。由于覆膜砂具有強度高、發氣量低、生產鑄件尺寸精度高、表面光潔、便于保存等優點，近年來應用日益廣泛。 申請號為201210155559.2《一種易脫模覆膜砂及其生產工藝》公開了一種易脫模覆膜砂的配方，包括100份原砂、1-3份酚醛樹脂、0.1-0.5份抗黏膜液、0.1-0.5份片狀石墨粉、0.47-4.0份六亞甲基四胺溶液和0.08-0.25份硬脂酸鈣。該專利技術砂芯與模具易脫落，提高了生產效率，但是耐熱性不好。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供。 本專利技術是通過以下技術方案來實現的:一種覆膜砂，由以下重量份數的原料制成:原砂100-120份、粘結劑15-18份、固化劑2-4份、添加劑0.5-1.5份和潤滑劑1.5-2.5份；所述原砂為石英砂和寶珠砂按照重量比3:1混合而成的；所述粘結劑為呋喃樹脂、異氰酸脂和石蠟的混合物，所述固化劑為脂肪胺、醋酸和硅酸鈉的混合物，所述添加劑為膨脹石墨、碳化硅和甲基硅醇鈉的混合物，所述潤滑劑為硅油、磷酸酯和硬脂酸鈣的混合物。 所述的一種覆膜砂，所述粘結劑以重量份數計由呋喃樹脂15-18份、異氰酸脂4-7份和石臘12-14份組成。 所述的一種覆膜砂，所述固化劑以重量份數計由脂肪胺15-25份、醋酸7-12份和硅酸鈉8-13份組成。 所述的一種覆膜砂，所述醋酸和硅酸鈉的重量之和與脂肪胺的重量比為1:1.所述的一種覆膜砂，所述添加劑以重量份數計由膨脹石墨12-18份、碳化硅12-18份和甲基硅醇鈉6-9份組成。 所述的一種覆膜砂，所述潤滑劑以重量份數計由硅油17-23份、磷酸酯3-9份和硬脂酸鈣3-9份組成。 所述的一種覆膜砂的制備方法，包括以下幾個步驟:(1)制備粘結劑:將石蠟在60_63°c條件下充分與呋喃樹脂和異氰酸脂混合得到粘結劑；(2)制備固化劑:將脂肪胺、硅酸鈉和醋酸混合即可得到固化劑； (3)制備添加劑:將膨脹石墨、碳化硅和甲基硅醇鈉充分混合均勻即可，其中膨脹石墨和碳化硅過200目篩；(4)混合:先將磷酸酯加入原砂中，再加入添加劑充分混合，混合后加入硅油，再加入粘結劑混合，混合均勻后加入硬脂酸鈣，最后加入固化劑，混合后即可得到覆膜砂。 本專利技術所達到的有益效果:本專利技術的覆膜砂制備方法簡單，潤滑劑分開加入，充分保證了覆膜砂的流動性；各原料配合作用，添加劑提高了覆膜砂的耐熱性和耐磨性；固化劑為脂肪胺、醋酸和硅酸鈉的混合物，固化效果好，粘結劑與固化劑相互作用，提高了覆膜砂的潰散性。 經試驗檢測，本專利技術的覆膜砂常溫抗彎強度為6_9MPa，灼燒減量為1.5-2.5%，熱態抗彎強度為4-6MPa。 【具體實施方式】 下面結合實施例對本專利技術作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。 實施例1一種覆膜砂，由以下重量份數的原料制成:原砂100份、粘結劑18份、固化劑4份、添加劑0.5份和潤滑劑2.5份；所述原砂為石英砂和寶珠砂按照重量比3:1混合而成的；所述粘結劑為呋喃樹脂、異氰酸脂和石蠟的混合物，所述固化劑為脂肪胺、醋酸和硅酸鈉的混合物，所述添加劑為膨脹石墨、碳化硅和甲基硅醇鈉的混合物，所述潤滑劑為硅油、磷酸酯和硬脂酸鈣的混合物。 所述粘結劑以重量份數計由呋喃樹脂18份、異氰酸脂4份和石蠟12份組成。 所述固化劑以重量份數計由脂肪胺15份、醋酸7份和硅酸鈉8份組成。 所述添加劑以重量份數計由膨脹石墨18份、碳化硅12份和甲基硅醇鈉6份組成。 所述的一種覆膜砂，所述潤滑劑以重量份數計由硅油23份、磷酸酯3份和硬脂酸鈣9份組成。 所述的一種覆膜砂的制備方法，包括以下幾個步驟:(1)制備粘結劑:將石蠟在63°c條件下充分與呋喃樹脂和異氰酸脂混合得到粘結劑；(2)制備固化劑:將脂肪胺、硅酸鈉和醋酸混合即可得到固化劑；(3)制備添加劑:將膨脹石墨、碳化硅和甲基硅醇鈉充分混合均勻即可，其中膨脹石墨和碳化硅過200目篩；(4)混合:先將磷酸酯加入原砂中，再加入添加劑充分混合，混合后加入硅油，再加入粘結劑混合，混合均勻后加入硬脂酸鈣，最后加入固化劑，混合后即可得到覆膜砂。 實施例2一種覆膜砂，由以下重量份數的原料制成:原砂120份、粘結劑15份、固化劑2份、添加劑1.5份和潤滑劑1.5份；所述原砂為石英砂和寶珠砂按照重量比3:1混合而成的；所述粘結劑為呋喃樹脂、異氰酸脂和石蠟的混合物，所述固化劑為脂肪胺、醋酸和硅酸鈉的混合物，所述添加劑為膨脹石墨、碳化硅和甲基硅醇鈉的混合物，所述潤滑劑為硅油、磷酸酯和硬脂酸鈣的混合物。 所述粘結劑以重量份數計由呋喃樹脂15份、異氰酸脂7份和石蠟14份組成。 所述固化劑以重量份數計由脂肪胺25份、醋酸12份和硅酸鈉13份組成。 所述添加劑以重量份數計由膨脹石墨12份、碳化硅18份和甲基硅醇鈉9份組成。 所述潤滑劑以重量份數計由硅油17份、磷酸酯9份和硬脂酸鈣3份組成。 所述的一種覆膜砂的制備方法，包括以下幾個步驟:(1)制備粘結劑:將石蠟在60°C條件下充分與呋喃樹脂和異氰酸脂混合得到粘結劑；(2)制備固化劑:將脂肪胺、硅酸鈉和醋酸混合即可得到固化劑；(3)制備添加劑:將膨脹石墨、碳化硅和甲基硅醇鈉充分混合均勻即可，其中膨脹石墨和碳化硅過200目篩；(4)混合:先將磷酸酯加入原砂中，再加入添加劑充分混合，混合后加入硅油，再加入粘結劑混合，混合均勻后加入硬脂酸鈣，最后加入固化劑，混合后即可得到覆膜砂。 實施例3一種覆膜砂，由以下重量份數的原料制成:原砂110份、粘結劑16份、固化劑3份、添加劑1.2份和潤滑劑1.7份；所述原砂為石英砂和寶珠砂按照重量比3:1混合而成的；所述粘結劑為呋喃樹脂、異氰酸脂和石蠟的混合物，所述固化劑為脂肪胺、醋酸和硅酸鈉的混合物，所述添加劑為膨脹石墨、碳化硅和甲基硅醇鈉的混合物，所述潤滑劑為硅油、磷酸酯和硬脂酸鈣的混合物。 所述粘結劑以重量份數計由呋喃樹脂15-18份、異氰酸脂4-7份和石蠟12_14份組成。 所述固化劑以重量份數計由脂肪胺20份、醋酸9份和硅本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種覆膜砂，其特征是，由以下重量份數的原料制成：原砂100?120份、粘結劑15?18份、固化劑2?4份、添加劑0.5?1.5份和潤滑劑1.5?2.5份；所述原砂為石英砂和寶珠砂按照重量比3:1混合而成的；所述粘結劑為呋喃樹脂、異氰酸脂和石蠟的混合物，所述固化劑為脂肪胺、醋酸和硅酸鈉的混合物，所述添加劑為膨脹石墨、碳化硅和甲基硅醇鈉的混合物，所述潤滑劑為硅油、磷酸酯和硬脂酸鈣的混合物。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：浦巧生，
申請(專利權)人：吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32