一種高壓變頻旁路柜制造技術

本實用新型專利技術涉及電氣設備領域，一種高壓變頻旁路柜，包括柜體，以及設置在柜體內部的三組控制系統，以及分別控制三組控制系統的三個控制轉盤；所述三組控制系統分別為與電動機相連的直連控制系統，以及與變頻器的輸入端相連的變頻前端控制系統、以及與變頻器的輸出端相連的變頻后端控制系統；變頻前端控制系統和變頻后端控制系統串聯構成變頻支路，直連控制系統即工頻支路，變頻支路與工頻支路并聯；該高壓變頻旁路柜的三個控制轉盤之間配備機械閉鎖結構和電磁閉鎖結構，用以防止人工使用變頻旁路柜時的各種誤操作。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及電氣設備領域，一種高壓變頻旁路柜，包括柜體，以及設置在柜體內部的三組控制系統，以及分別控制三組控制系統的三個控制轉盤；所述三組控制系統分別為與電動機相連的直連控制系統，以及與變頻器的輸入端相連的變頻前端控制系統、以及與變頻器的輸出端相連的變頻后端控制系統；變頻前端控制系統和變頻后端控制系統串聯構成變頻支路，直連控制系統即工頻支路，變頻支路與工頻支路并聯；該高壓變頻旁路柜的三個控制轉盤之間配備機械閉鎖結構和電磁閉鎖結構，用以防止人工使用變頻旁路柜時的各種誤操作。【專利說明】一種高壓變頻旁路柜
本技術涉及電氣設備領域，尤其涉及一種高壓變頻旁路柜。
技術介紹
隨著變頻控制理論和制造工藝的進一步發展，國內外變頻廠家對其變頻器產品進行了大量的技術改進與完善，變頻器的運行可靠性較前幾年已經有了很大的提高，一直以來，如何避免變頻器故障造成的事故，提高機組輔機的運行可靠性，成為電廠最重要的考慮。為此，除了選擇可靠性高的變頻器產品外，還會要求配置旁路柜，旁路柜的作用是變頻器故障、檢修時也可實現電機工頻旁路運行，以保證輔機工頻拖動而不影響發電機組的正常運行，提高機組輔機運行可靠性及系統可利用率，具體的就是當變頻器某一部分出現故障時，系統在檢測到該部分故障后執行運行方式的切換，以保證系統連續進行降額或不降額工作的功能，可以大大地提高其運行可靠性，滿足高可靠性用戶的要求，以便于這類用戶的系統設備或工藝不會因為變頻器運行故障而受到影響，可以在合適的時間對變頻設備進行故障維修。 高壓變頻旁路柜的原理就是采用變頻支路與工頻支路并聯，當變頻器損壞時斷開變頻支路，連上工頻支路。而現有高壓變頻旁路柜存在的不足是安全性差，會因為故障或誤操作造成變頻器的損壞，存在事故隱患。而針對于現有高壓變頻旁路柜存在的安全性問題，本 申請人:在之前也申請過相關的高壓變頻旁路結構，見申請號為201320675105.8的中國專利文本，在該在先申請中，雖然在轉動閘刀板及其上的變頻前端閘刀和直連閘刀之間設置機械互鎖功能的雙投隔離開關，即只能連通一路，用以提高安全性，但實現中仍然有可能存在誤操作風險，安全性也不足。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術的目的在于提供一種安全、可靠的高壓變頻旁路柜，該高壓變頻旁路柜上設有機械閉鎖結構和電磁閉鎖結構，用以防止人工使用變頻旁路柜時的各種誤操作。 為了實現上述的目的，本技術采用了以下的技術方案: 一種高壓變頻旁路柜，包括柜體，以及設置在柜體內部的三組控制系統，以及分別控制三組控制系統的三個控制轉盤；所述三組控制系統分別為與電動機相連的直連控制系統，以及與變頻器的輸入端相連的變頻前端控制系統、以及與變頻器的輸出端相連的變頻后端控制系統；變頻如端控制系統和變頻后端控制系統串聯構成變頻支路，直連控制系統即工頻支路，變頻支路與工頻支路并聯； 所述直連控制系統包括直連控制線路，以及與其匹配的直連刀閘；變頻前端控制系統包括變頻如端控制線路，以及與其匹配的變頻如端刀閘；變頻后端控制系統包括變頻后端控制線路，以及與其匹配的變頻后端刀閘；直連刀閘、變頻前端刀閘和變頻后端刀閘的內端部均鉸接在柜體內部，其中直連刀閘和變頻前端刀閘的內端部相連；所述三個控制轉盤分別為直連控制轉盤、變頻前端控制轉盤和變頻后端控制轉盤，直連控制轉盤、變頻前端控制轉盤和變頻后端控制轉盤從左至右依次規則貫穿設置在柜體的前面板上；變頻后端控制轉盤控制變頻后端刀閘的外端部與變頻后端控制線路連接或斷開，直連控制轉盤控制直連刀閘的外端部與直連控制線路連接或斷開，變頻前端控制轉盤控制變頻前端刀閘的外端部與變頻前端控制線路連接或斷開； 所述直連控制轉盤和變頻前端控制轉盤之間設有機械閉鎖結構，機械閉鎖結構包括設置在直連控制轉盤和變頻前端控制轉盤之間止鎖器，以及橫向貫穿設置在止鎖器上的鎖銷；所述止鎖器處于柜體的前面板的前端面上，直連控制轉盤和變頻前端控制轉盤上均設有與鎖銷相匹配的第一銷孔； 所述柜體上還設有兩個電磁閉鎖結構，電磁閉鎖結構包括電磁鎖主體，以及設置在電磁鎖主體上的電磁銷，以及與電磁鎖主體相連的高壓感應器；兩個高壓感應器分別設置在直連刀閘和變頻后端刀閘上，兩個電磁鎖主體分別設置在直連控制轉盤和變頻后端控制轉盤旁的柜體前面板上，直連控制轉盤和變頻后端控制轉盤旁上均設有與電磁銷相匹配的第二銷孔；當直連刀閘或變頻后端刀閘上高壓感應器監測到帶電時，與其匹配的電磁鎖主體上的電磁銷鎖住直連控制轉盤或變頻后端控制轉盤。 本技術采用上述技術方案，該高壓變頻旁路柜采用三個控制轉盤分別控制三組控制系統，連接方式明確，減少誤操作的可能性，提高安全性；并且該高壓變頻旁路柜配備多種保護結構，具有以下兩方面的優勢:1，該高壓變頻旁路的直連控制轉盤和變頻前端控制轉盤之間設有機械閉鎖結構，通過機械閉鎖結構使變頻支路與工頻支路只能連通一路，防止變頻支路與工頻支路同時接通照成變頻器損壞；2，該高壓變頻旁路的設有與直連控制轉盤、變頻后端控制轉盤相匹配的電磁閉鎖結構，工作時，直連刀閘或變頻后端刀閘上高壓感應器監測到帶電時，與其匹配的電磁鎖主體上的電磁銷鎖住直連控制轉盤或變頻后端控制轉盤；即防止直連刀閘或變頻后端刀閘帶電操作，照成刀閘燒毀，弓丨發火災的情況發生。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖。 圖2為本技術的電路示意圖。 圖3為本技術的操作面板示意圖。 圖4為三個控制轉盤的正面結構示意圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖，對本技術的優選實施方案作進一步詳細的說明。 如圖f圖4所示的一種高壓變頻旁路柜，包括柜體1，以及設置在柜體1內部的三組控制系統，以及分別控制三組控制系統的三個控制轉盤。三組控制系統分別為與電動機2相連的直連控制系統，以及與變頻器3的輸入端相連的變頻前端控制系統、以及與變頻器3的輸出端相連的變頻后端控制系統。變頻前端控制系統和變頻后端控制系統串聯構成變頻支路，直連控制系統即工頻支路，變頻支路與工頻支路并聯。 如圖1所示，柜體1內部的a端連接電源，b端連接變頻器3輸入端，c端連接變頻器3輸出端，d端連接電動機2 ;直連控制系統包括直連控制線路41，以及與其匹配的直連刀閘42 ;變頻前端控制系統包括變頻前端控制線路43，以及與其匹配的變頻前端刀閘44 ；變頻后端控制系統包括變頻后端控制線路45，以及與其匹配的變頻后端刀閘46。直連刀閘42、變頻前端刀閘44和變頻后端刀閘46的內端部均鉸接在柜體1內部，其中直連刀閘42和變頻前端刀閘44的內端部相連。三個控制轉盤分別為直連控制轉盤51、變頻前端控制轉盤52和變頻后端控制轉盤53，直連控制轉盤51、變頻前端控制轉盤52和變頻后端控制轉盤53從左至右依次規則貫穿設置在柜體1的前面板上。變頻后端控制轉盤53控制變頻后端刀閘46的外端部與變頻后端控制線路45連接或斷開，直連控制轉盤51控制直連刀閘42的外端部與直連控制線路41連接或斷開，變頻前端控制轉盤52控制變頻前端刀閘44的外端部與變頻前端控制線路43連接或斷開。 直連控制轉盤51和變頻前端控制轉盤52之間設有機械閉鎖結構，機械閉鎖結構包括設置在直連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壓變頻旁路柜，其特征在于：包括柜體，以及設置在柜體內部的三組控制系統，以及分別控制三組控制系統的三個控制轉盤；所述三組控制系統分別為與電動機相連的直連控制系統，以及與變頻器的輸入端相連的變頻前端控制系統、以及與變頻器的輸出端相連的變頻后端控制系統；變頻前端控制系統和變頻后端控制系統串聯構成變頻支路，直連控制系統即工頻支路，變頻支路與工頻支路并聯；所述直連控制系統包括直連控制線路，以及與其匹配的直連刀閘；變頻前端控制系統包括變頻前端控制線路，以及與其匹配的變頻前端刀閘；變頻后端控制系統包括變頻后端控制線路，以及與其匹配的變頻后端刀閘；直連刀閘、變頻前端刀閘和變頻后端刀閘的內端部均鉸接在柜體內部，其中直連刀閘和變頻前端刀閘的內端部相連；所述三個控制轉盤分別為直連控制轉盤、變頻前端控制轉盤和變頻后端控制轉盤，直連控制轉盤、變頻前端控制轉盤和變頻后端控制轉盤從左至右依次規則貫穿設置在柜體的前面板上；變頻后端控制轉盤控制變頻后端刀閘的外端部與變頻后端控制線路連接或斷開，直連控制轉盤控制直連刀閘的外端部與直連控制線路連接或斷開，變頻前端控制轉盤控制變頻前端刀閘的外端部與變頻前端控制線路連接或斷開；所述直連控制轉盤和變頻前端控制轉盤之間設有機械閉鎖結構，機械閉鎖結構包括設置在直連控制轉盤和變頻前端控制轉盤之間止鎖器，以及橫向貫穿設置在止鎖器上的鎖銷；所述止鎖器處于柜體的前面板的前端面上，直連控制轉盤和變頻前端控制轉盤上均設有與鎖銷相匹配的第一銷孔；所述柜體上還設有兩個電磁閉鎖結構，電磁閉鎖結構包括電磁鎖主體，以及設置在電磁鎖主體上的電磁銷，以及與電磁鎖主體相連的高壓感應器；兩個高壓感應器分別設置在直連刀閘和變頻后端刀閘上，兩個電磁鎖主體分別設置在直連控制轉盤和變頻后端控制轉盤旁的柜體前面板上，直連控制轉盤和變頻后端控制轉盤旁上均設有與電磁銷相匹配的第二銷孔；當直連刀閘或變頻后端刀閘上高壓感應器監測到帶電時，與其匹配的電磁鎖主體上的電磁銷鎖住直連控制轉盤或變頻后端控制轉盤。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳豐山，
申請(專利權)人：浙江中能博瑞電器集團有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33