一種自充氣硅膠氣囊氣墊制造技術

本發明專利技術公開了一種自充氣硅膠氣囊氣墊，包括硅膠基板，所述的基板一面設有若干相互獨立并凸起的上層硅膠氣囊，所述的上層硅膠氣囊的壁厚為0.3mm～2mm、高度為3mm～50mm、體積為100立方毫米至300000立方毫米。本發明專利技術結構簡單，透氣性好，舒適度高，能夠自行充氣。

【技術實現步驟摘要】
一種自充氣硅膠氣囊氣墊【
】本專利技術涉及一種氣墊，更具體地說是一種自充氣硅膠氣囊氣墊?！?br>技術介紹
】目前，氣囊結構的氣墊類產品因重量輕、舒適性好等得到眾多消費者的認可，目前市場銷售且得到消費者認可的氣囊類氣墊產品基本都設置了充氣裝置，當氣囊因長期使用導致漏氣而內癟后通過充氣裝置使其恢復功用，但是這樣的產品結構復雜，生產成本高，而且容易損壞?，F在市面上銷售的無充氣結構的氣囊類氣墊產品基本選用氣密性好的橡膠或其他材料制備，盡量降低氣囊內氣體的滲出，盡量延長產品的使用壽命。但即使材料的氣密性再好，隨著時間的延伸，使用時的重壓等因素都會使氣囊緩慢漏氣，這類產品漏氣后氣囊內癟不能回彈而使得產品失去其應有的功能作用，因此缺陷存在，導致此類無充氣結構的產品使用壽命短，且因使用過程品質不斷下降等原因而得不到消費者的認可。因此,本專利技術應運而生?！?br>技術實現思路
】本專利技術目的是克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單，自充氣硅膠氣囊氣墊，本專利技術無需充氣裝置，結構簡單，【專利技術者】通過逆向思維，特意選用氣密性不好(透氣性好)的硅膠材料且根據材料的特點進行產品設計，打破本
內技術人員專門選用氣密性好材料的特定思維，克服技術偏見，在保證產品的使用功能的前提下，讓產品的氣囊能夠自動進行氣體的內外交換，從而實現產品的自充氣功能，長期保持氣囊內部氣壓的穩定性，讓產品長期有效使用。本專利技術是通過以下技術方案實現的:—種自充氣娃膠氣囊氣墊，其特征在于:包括娃膠基板，所述的基板一面設有若干相互獨立并凸起的上層硅膠氣囊，所述的上層硅膠氣囊的壁厚為0.3mm?2mm、高度為3mm?50mm、體積為100立方毫米至300000立方毫米。如上所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的上層硅膠氣囊的壁厚為0.4mm?1.5mm、高度為5_?30mm、體積為200立方毫米至100000立方毫米。如上所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的上層硅膠氣囊的壁厚為0.6mm?1.2mm、高度為8_?20mm、體積為400立方毫米至20000立方毫米。如上所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的自充氣硅膠氣囊氣墊的硬度為邵氏硬度40?70度。如上所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的基板上設有位于各個上層硅膠氣囊之間的通孔。如上所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的基板另一面設有多個相互獨立并凸起且與上層硅膠氣囊相通的下層硅膠氣囊，各個上層硅膠氣囊之間形成上層氣流通道，各個下層硅膠氣囊之間形成通過通孔而與上層氣流通道相通的下層氣流通道，所述的下層娃膠氣囊的壁厚為0.3mm?2mm、高度為3mm?50mm、體積為100立方毫米至300000立方毫米。如上所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的下層硅膠氣囊的壁厚為0.4mm?1.5mm、高度為5_?30mm、體積為200立方毫米至100000立方毫米。如上所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的下層硅膠氣囊的壁厚為0.6mm?1.2mm、高度為8_?20mm、體積為400立方毫米至20000立方毫米。如上所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的基板上設有用于將自充氣硅膠氣囊氣墊吸附到支撐面上的吸盤。如上所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的上層硅膠氣囊和下層硅膠氣囊內設有在氣墊受壓時被觸發而發光或發生的電子元件。與現有技術相比，本專利技術有如下優點:本專利技術結構簡單，無需充氣，氣囊能夠自己調整氣壓，始終保持氣囊內氣壓恒定，故可長期使用。本專利技術選用硅膠材料制造氣囊氣墊，硅膠材料的分子主鏈為S1-O結構，與現有的橡膠、彈性體等材料的主鏈C-C結構完全不同，是介于有機與無機之間的新材料。故此硅膠的很多特性、用途也與常用橡膠、彈性體等完全不同。硅膠的透氣性非常好(氣密性不好)，遠優于其他橡膠材料。在同等條件下，硅膠的透氣性比普通的橡膠、彈性體等材料優于10倍以上；硅膠的回彈性非常好，現被廣泛應用于電腦鍵盤、電話機按鍵等，硅膠在受到壓縮后能非?？焖俚姆磸椫粱謴驮瓲?。本產品在使用時，硅膠氣囊(包括上層硅膠氣囊和/或下層硅膠氣囊)在受壓后會微量緩慢漏氣并使上層硅膠氣囊變形；但在壓力離開后，硅膠氣囊要恢復原狀，其優異的回彈力會在硅膠氣囊內部形成負壓(回彈力越好，負壓就越大)，負壓形成的吸力會使硅膠氣囊外部的氣體重新緩慢進入硅膠氣囊內，完成自動充氣。此專利技術減少了傳統氣墊上的充氣結構，使得氣墊結構非常簡單，生產成本大大降低，而且使用壽命長；本專利技術的上層娃膠氣囊壁厚設為0.3mm?2mm、高度為3mm?50mm、體積為100立方毫米至300000立方毫米，如果壁厚小于0.3mm，則產品在使用時因氣囊內氣體的溢出速度太快，會導致產品的可單次使用時間太短以致失去使用價值。若氣囊壁厚大于2mm，雖產品的單次使用時間可很長，但當產品的氣囊內部氣體溢出后，因氣囊壁太厚也會導致外部的氣體很難進入氣囊內部，致使產品的自充氣時間太長，無法快速充氣；因氣囊內部保持的是常壓，若單個氣囊高度小于3mm或體積小于100立方毫米，氣囊會因內部氣體不夠，無支撐作用，若單個氣囊高度大于50mm或體積大于300000立方毫米,會因氣囊過大,導致氣囊壓縮后的回彈力不夠，產品的自充氣時間太長，以致產品失去應用價值。本專利技術的自充氣硅膠氣囊氣墊為邵氏硬度40?70度，此硬度范圍的材料回彈性最好，當產品因使用導致氣囊內部氣壓不足后，其優異的回彈力會在內部形成負壓，使氣囊外部的氣體進入氣囊內部，完成充氣程序。基板上設有位于各個上層硅膠氣囊之間的通孔，當氣墊一面具有凸起的上層硅膠氣囊，另一面是平面時，將自充氣硅膠氣囊氣墊放在地上，氣墊與地面之間的空氣可以快速從通孔排出，使氣墊不易在地面上滑動，特別是使用在浴室內時，水從通孔進入氣墊與地板之間，擠出氣墊與地板之間的空氣，使氣墊與地板之間的相對位置更牢固，不易出現滑動，能夠確保安全。在氣墊上呈平面的一側設置吸盤，在氣墊使用時，將氣墊按壓在地面等支撐面上，使吸盤內的空氣排出，由于氣墊的彈性回復，吸盤內形成真空，從而確保氣墊與地面等支撐面牢固連接而不易移動。當氣墊兩面分別設有上層硅膠氣囊和下層硅膠氣囊，各個上層硅膠氣囊之間形成上層氣流通道，各個下層硅膠氣囊之間形成通過通孔而與上層氣流通道相通的下層氣流通道。人體剛壓到氣墊上時，上層硅膠氣囊和下層硅膠氣囊均受到壓縮變形，氣墊變形的過程中，氣流從通孔流通而產生微風吹拂的感覺，使人體感到非常的舒適，當人體完全壓到氣墊后，基板兩側的氣流在上層氣流通道、通孔及下層氣流通道內流動，增加了氣墊的透氣性，使人體感覺到舒適涼爽，有利于健康。本專利技術會根據不同的市場需要，調整硅膠氣囊的壁厚、高度、體積和硅材料的硬度等來調整氣囊的透氣性率與充氣效率，從而滿足不同領域客戶的實際使用需要。【【附圖說明】】圖1是本專利技術實施例1立體圖；圖2是本專利技術實施例1剖面圖；圖3是本專利技術實施例2立體圖；圖4是本專利技術實施例2剖面圖；圖5是本專利技術實施例3正視圖；圖6是沿圖5中A-A線的剖視圖；圖7是沿圖5中B-B線的剖視圖；圖8是本專利技術實施例4的剖面圖?！尽揪唧w實施方式】】下面結合附圖對本專利技術作進一步描述:實施例1:如圖1至圖2所不,一種自充氣娃膠氣囊氣墊,包括娃膠基板I,所述的基板I 一面設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于：包括硅膠基板(1)，所述的基板(1)一面設有若干相互獨立并凸起的上層硅膠氣囊(2)，所述的上層硅膠氣囊(2)的壁厚為0.3mm～2mm、高度為3mm～50mm、體積為100立方毫米至300000立方毫米。

【技術特征摘要】
1.一種自充氣娃膠氣囊氣墊，其特征在于:包括娃膠基板(I)，所述的基板(I) 一面設有若干相互獨立并凸起的上層硅膠氣囊(2)，所述的上層硅膠氣囊(2)的壁厚為0.3mm?2mm、高度為3mm?50mm、體積為100立方毫米至300000立方毫米。2.根據權利要求1所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的上層硅膠氣囊(2)的壁厚為0.4mm?1.5mm、高度為5mm?30mm、體積為200立方毫米至100000立方毫米。3.根據權利要求2所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的上層硅膠氣囊(2)的壁厚為0.6mm?1.2mm、高度為8mm?20mm、體積為400立方毫米至20000立方毫米。4.根據權利要求1至3項任一項所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的自充氣硅膠氣囊氣墊的硬度為邵氏硬度40?70度。5.根據權利要求4所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的基板(I)上設有位于各個上層硅膠氣囊(2)之間的通孔(6)。6.根據權利要求5所述的自充氣硅膠氣囊氣墊，其特征在于所述的基板(I)另一面設有多個相互獨立并凸起且...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬漢永，
申請(專利權)人：廣東聚合有機硅材料有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44