帶端子的電線、其制造方法及夾具技術(shù)

一種帶端子的電線(10)，具備：電線(11)，由絕緣被覆層(13)覆蓋芯線(12)而成；端子(20)，與在電線(11)的末端露出的芯線(12)連接；收縮管(28)，對由露出的芯線(12)與端子(20)連接而成的電線連接部(25)進行密封。在露出的芯線(12)的比電線連接部(25)靠前端處通過焊接形成隨著靠近芯線(12)的前端而芯線(12)的厚度尺寸變小的傾斜面(12A)。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】【專利摘要】一種帶端子的電線(10)，具備：電線(11)，由絕緣被覆層(13)覆蓋芯線(12)而成；端子(20)，與在電線(11)的末端露出的芯線(12)連接；收縮管(28)，對由露出的芯線(12)與端子(20)連接而成的電線連接部(25)進行密封。在露出的芯線(12)的比電線連接部(25)靠前端處通過焊接形成隨著靠近芯線(12)的前端而芯線(12)的厚度尺寸變小的傾斜面(12A)。【專利說明】帶端子的電線、其制造方法及夾具
本專利技術(shù)涉及帶端子的電線、其制造方法及夾具。
技術(shù)介紹
以往，作為由具備電線及壓接電線末端的端子的帶端子的電線公知專利文獻I中記載的帶端子的電線。 專利文獻I的帶端子的電線用于例如汽車的發(fā)動機室內(nèi)，但是通常會有水浸入到發(fā)動機室內(nèi)，因此端子與電線的連接部分可能會附著水。在該連接部分附著水的話，由金屬材料形成的端子及芯線會受到腐蝕。 特別是在端子由銅形成、芯線由鋁形成的情況等相互不同的金屬部件彼此連接的情況下容易腐蝕。因此，在專利文獻I中記載的帶端子的電線中，在連接部分的周圍蓋上收縮管。通過像這樣蓋上收縮管來使得其周圍的水不會浸入到帶端子的電線的連接部分。 現(xiàn)有技術(shù)文獻 專利文獻 專利文獻1:日本特開2009-230998號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)要解決的問題 在帶端子的電線蓋上收縮管的情況中，為了提高防水性，需要在收縮管與端子面之間不產(chǎn)生間隙，但是在芯線的前端部中，在與端子面(放置有芯線的面)之間產(chǎn)生芯線的厚度的量的較大的階梯差，因此在收縮管與芯線的前端面之間產(chǎn)生空間。因此，需要將收縮管安裝于在電線(芯線)的軸線方向上的較長區(qū)域，難以實現(xiàn)防水結(jié)構(gòu)的小型化。 本專利技術(shù)基于上述這樣的情況而完成，其目的在于提供使防水結(jié)構(gòu)小型化的帶端子的電線。 用于解決問題的手段 作為解決所述問題的專利技術(shù)，本專利技術(shù)是一種帶端子的電線，具備:電線，由絕緣被覆層覆蓋芯線而成；端子，與在所述電線的末端露出的所述芯線連接；收縮管，對由所述露出的芯線與所述端子連接而成的電線連接部進行密封，所述帶端子的電線的特征在于，在所述露出的芯線的比所述電線連接部靠前端處通過焊接形成隨著靠近所述芯線的前端而所述芯線的厚度尺寸變小的傾斜面。 另外，本專利技術(shù)是一種帶端子的電線的制造方法，所述帶端子的電線具備:電線，由絕緣被覆層覆蓋芯線而成；端子，與在所述電線的末端露出的所述芯線連接；收縮管，對由所述露出的芯線與所述端子連接而成的電線連接部進行密封，所述帶端子的電線的制造方法的特征在于，將所述露出的芯線放置于所述端子，并對所述露出的芯線的前端進行焊接，從而形成隨著靠近所述芯線的前端而厚度尺寸變小的傾斜面。 進一步，本專利技術(shù)是一種夾具，用于帶端子的電線的制造方法中，所述帶端子的電線具備:電線，由絕緣被覆層覆蓋芯線而成；端子，與在所述電線的末端露出的所述芯線連接；收縮管，對由所述露出的芯線與所述端子連接而成的電線連接部進行密封，所述夾具的特征在于，該夾具用于在所述露出的芯線的比所述電線連接部靠前端處通過焊接形成隨著靠近所述芯線的前端而所述芯線的厚度尺寸變小的傾斜面。 本專利技術(shù)中，在電線的末端露出的芯線的前端形成有隨著靠近芯線的前端而芯線的厚度尺寸變小的傾斜面，因此能夠在露出芯線的前端使階梯差較小。因此，根據(jù)本專利技術(shù)，沿著露出芯線的傾斜面安裝收縮管即可，難以產(chǎn)生無用的空間，因此能夠縮短收縮管的安裝長度，能夠使防水結(jié)構(gòu)小型化。 然而，傾斜面也可以通過例如切斷芯線的方法等來形成，但是通過切斷的話，可以想到被切斷的芯線弄傷、切斷面松散而使傾斜面擴大。然而在本專利技術(shù)中通過焊接形成傾斜面，因此不會發(fā)生這樣的問題。 本專利技術(shù)優(yōu)選以下的結(jié)構(gòu)。 在帶端子的電線中，通過焊接形成電線連接部的話，無需在端子形成壓接于芯線的壓接片，因此能夠可靠地使防水結(jié)構(gòu)小型化。 在帶端子的電線的制造方法的形成傾斜面的傾斜面形成工序中，與傾斜面一起通過焊接形成電線連接部的話，能夠以一個工序形成傾斜面與電線連接部。 使夾具具備形成傾斜面的傾斜面形成部和形成電線連接部的連接部形成部的話，能夠由一個夾具形成傾斜面與電線連接部，能夠使制造成本降低。 專利技術(shù)效果 根據(jù)本專利技術(shù)，能夠提供使防水結(jié)構(gòu)小型化的帶端子的電線。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是實施方式I的帶端子的電線的剖視圖。 圖2是放置有形成傾斜面前的電線的端子的立體圖。 圖3是放置有形成傾斜面前的電線的端子的側(cè)視圖。 圖4是表示將芯線焊接在端子的情況的局部剖視圖。 【具體實施方式】 <實施方式1> 根據(jù)圖1至圖4對本專利技術(shù)的實施方式I進行說明。 如圖1所示，帶端子的電線10具備:電線11、與該電線11的末端連接的端子20、以包圍連接電線11與端子20的電線連接部25的方式被蓋上(密封)的熱收縮管28 (收縮管28的一例)。在以下的說明中，對于上下方向以圖1為基準，以圖1的左方為前方、右方為后方進行說明。 (電線11) 電線11如圖1所示，具備將多根金屬線材14絞合而成的芯線12和覆蓋該芯線12的外周的合成樹脂制的絕緣被覆層13 (絕緣層)。作為構(gòu)成芯線12的材料例如列舉銅、銅合金、鋁、鋁合金等，根據(jù)需要可以從任意的金屬材料中適當選擇。對于電線11的末端部去除絕緣被覆層13，露出芯線12 (也稱為露出芯線12)。此外，也可以使用單芯線代替多根金屬線材14來作為芯線12。 接著，在在電線11的末端露出的芯線12的比電線連接部25靠前端處，如圖1所示，通過焊接形成隨著靠近芯線12的前端而芯線12的厚度尺寸變小的傾斜面12A。 (端子2O) 端子20是一般情況下使用的形狀的端子，通過將金屬板材加壓加工成預定形狀而形成。金屬板材是銅、銅合金、鋁、鋁合金、鐵、鐵合金等，根據(jù)需要可以使用任意的金屬。在本實施方式中使用銅或銅合金。另外，也可以對金屬板材實施利用錫、鎳等任意金屬的鍍敷。本實施方式中，在構(gòu)成端子20的金屬材料(銅或銅合金)的表面形成有錫鍍層。 如圖1及圖2所示，端子20具備:底板21，放置且電連接于在電線11的端部側(cè)露出的露出芯線12 ;和一對筒22，形成為以從底板21的兩側(cè)部豎立的方式延伸的大致矩形狀，以卷繞的方式壓接于絕緣被覆層13的外周。另外，端子20在筒22的長度方向的相反側(cè)(左側(cè))具備端子連接部23，端子連接部23沿著電線11的軸向(長度方向)延伸設置，并與未圖示的對方側(cè)端子連接。 端子20的底板21與露出芯線12通過焊接連接(電線連接部25的一例)。端子連接部23形成為板狀，在板厚方向上貫通形成有能夠供未圖示的螺栓插通的插通孔24。 (熱收縮管28) 熱收縮管28是由通過加熱處理而收縮的合成樹脂材料形成的筒狀的部件。在本實施方式中，如圖1所示，熱收縮管28從比電線11的末端靠前方處覆蓋至比經(jīng)由電線11的末端與端子20的電線連接部25壓接有筒22的絕緣被覆層13靠后方處。 熱收縮管28的前方側(cè)緊貼地安裝于端子20的表面(上表面及下表面)及露出芯線12的外周面，后方側(cè)包圍電線11的絕緣被覆層13且緊貼于絕緣被覆層13。 在熱收縮管28的內(nèi)周面形成有通過加熱軟化或溶融來顯現(xiàn)粘接性的粘接層(未圖示)。作為用于粘接層的粘接本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種帶端子的電線，具備：電線，由絕緣被覆層覆蓋芯線而成；端子，與在所述電線的末端露出的所述芯線連接；收縮管，對由所述露出的芯線與所述端子連接而成的電線連接部進行密封，所述帶端子的電線的特征在于，在所述露出的芯線的比所述電線連接部靠前端處通過焊接形成隨著靠近所述芯線的前端而所述芯線的厚度尺寸變小的傾斜面。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宮本賢次，平井宏樹，小野純一，大塚拓次，
申請(專利權(quán))人：株式會社自動網(wǎng)絡技術(shù)研究所，住友電裝株式會社，住友電氣工業(yè)株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP