一種環(huán)保無酸型鏡面研磨機(jī)，包括研磨部分，研磨部分的結(jié)構(gòu)為：間隔設(shè)置的立梁，立梁的頂部安裝上梁，立梁的內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐架，兩個支撐架之間安裝橫梁，橫梁的兩側(cè)分別固定安裝側(cè)板，安裝側(cè)板上均勻間隔安裝五個平行的磨頭組件，單個磨頭組件的結(jié)構(gòu)為：包括電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座上固定電機(jī)，電機(jī)安裝座下連接殼體，殼體內(nèi)部安裝直聯(lián)機(jī)構(gòu)，殼體底部輸出轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸頭部安裝磨頭；研磨部分的后端銜接有拋光部分，拋光部分的結(jié)構(gòu)為：包括底架，底架上間隔固定有多個支架，相鄰兩個支架之間安裝布輪。經(jīng)過磨頭磨削后進(jìn)入布輪進(jìn)行拋光，磨削時(shí)采用無酸研磨液，有效的保證加工過程中無污染，保證環(huán)境質(zhì)量。使用可靠性好，工作效率高。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種環(huán)保無酸型鏡面研磨機(jī)，包括研磨部分，研磨部分的結(jié)構(gòu)為：間隔設(shè)置的立梁，立梁的頂部安裝上梁，立梁的內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐架，兩個支撐架之間安裝橫梁，橫梁的兩側(cè)分別固定安裝側(cè)板，安裝側(cè)板上均勻間隔安裝五個平行的磨頭組件，單個磨頭組件的結(jié)構(gòu)為：包括電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座上固定電機(jī)，電機(jī)安裝座下連接殼體，殼體內(nèi)部安裝直聯(lián)機(jī)構(gòu)，殼體底部輸出轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸頭部安裝磨頭；研磨部分的后端銜接有拋光部分，拋光部分的結(jié)構(gòu)為：包括底架，底架上間隔固定有多個支架，相鄰兩個支架之間安裝布輪。經(jīng)過磨頭磨削后進(jìn)入布輪進(jìn)行拋光，磨削時(shí)采用無酸研磨液，有效的保證加工過程中無污染，保證環(huán)境質(zhì)量。使用可靠性好，工作效率高。【專利說明】環(huán)保無酸型鏡面研磨機(jī)
本技術(shù)涉及研磨機(jī)械
，尤其是一種對不銹鋼鋼板、鋁板鏡面加工的環(huán)保無酸型鏡面研磨機(jī)。
技術(shù)介紹
金屬板材如不銹鋼薄板、鋁板應(yīng)用為表面裝飾件時(shí)需要高質(zhì)量的鏡面效果，因此需要對薄板板材進(jìn)行研磨。金屬板材主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電梯、裝潢等范圍。現(xiàn)有技術(shù)中，通常板材在加工時(shí)，采用上下膠輥夾持住板材進(jìn)行送進(jìn)，利用研磨輪對板材表面進(jìn)行研磨，同時(shí)在板材表面噴灑油類或水類研磨劑，研磨劑是磨料和水或油等組成的混合物，研磨液中含有10%-20%的硝酸，硝酸是一種有強(qiáng)氧化性、強(qiáng)腐蝕性的無機(jī)酸，當(dāng)與機(jī)械零部件相互作用時(shí)，會使機(jī)械零部件產(chǎn)生腐蝕，甚至腐蝕廠房，尤其嚴(yán)重污染環(huán)境，縮短設(shè)備的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的環(huán)保無酸型鏡面研磨機(jī)，從而采用無酸研磨液，保護(hù)環(huán)境，提高單位時(shí)間工作效率，提高使用可靠性。 本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下: 一種環(huán)保無酸型鏡面研磨機(jī)，包括研磨部分，所述研磨部分的結(jié)構(gòu)為:間隔設(shè)置的立梁，所述立梁的頂部安裝上梁，所述立梁的內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐架，兩個支撐架之間安裝橫梁，所述橫梁的兩側(cè)分別固定安裝側(cè)板，所述安裝側(cè)板上均勻間隔安裝五個平行的磨頭組件，單個磨頭組件的結(jié)構(gòu)為:包括電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座上固定電機(jī)，所述電機(jī)安裝座下連接殼體，所述殼體內(nèi)部安裝直聯(lián)機(jī)構(gòu)，所述殼體底部輸出轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸頭部安裝磨頭；所述研磨部分的后端銜接有拋光部分，所述拋光部分的結(jié)構(gòu)為:包括底架，所述底架上間隔固定有多個支架，相鄰兩個支架之間安裝布輪。 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn): 底架上間隔安裝有四組布輪，所述布輪的安裝結(jié)構(gòu)為:包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承裝置固定在支架上，所述轉(zhuǎn)軸上安裝布輪，位于軸承裝置上部還安裝有同步升降機(jī)構(gòu)，所述同步升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括固定在軸承裝置頂部的安裝架，所述安裝架中部空間內(nèi)安裝蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，與布輪平行安裝有連桿，所述連桿的兩端分別鎖緊件與蝸桿緊固，與蝸輪同軸安裝絲桿，所述絲桿底部與軸承裝置緊固。 本技術(shù)的有益效果如下: 本技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，所需加工的板材通過磨頭磨削后進(jìn)入布輪進(jìn)行拋光，磨削時(shí)采用無酸研磨液，有效的保證加工過程中無污染，保證環(huán)境質(zhì)量。單邊磨頭數(shù)量為五個，大大增加了磨削時(shí)間，提高了單位時(shí)間內(nèi)的工作效率，研磨效果好。使用可靠性好，工作效率高。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的側(cè)視圖。 圖3為本技術(shù)布輪的安裝示意圖。 其中:1、上梁；2、電機(jī)；3、電機(jī)安裝座；4、殼體；5、轉(zhuǎn)動軸；6、支撐架；7、安裝側(cè)板；8、磨頭；9、立梁；10、底架；11、布輪；12、同步升降機(jī)構(gòu)；13、連桿；14、轉(zhuǎn)軸；15、絲桿；16、安裝架；17、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖，說明本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】。 如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的環(huán)保無酸型鏡面研磨機(jī)，包括研磨部分，研磨部分的結(jié)構(gòu)為:間隔設(shè)置的立梁9，立梁9的頂部安裝上梁1，立梁9的內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐架6，兩個支撐架6之間安裝橫梁，橫梁的兩側(cè)分別固定安裝側(cè)板7，安裝側(cè)板7上均勻間隔安裝五個平行的磨頭組件，單個磨頭組件的結(jié)構(gòu)為:包括電機(jī)安裝座3，電機(jī)安裝座3上固定電機(jī)2，電機(jī)安裝座3下連接殼體4，殼體4內(nèi)部安裝直聯(lián)機(jī)構(gòu)，殼體4底部輸出轉(zhuǎn)動軸5，轉(zhuǎn)動軸5頭部安裝磨頭8 ;研磨部分的后端銜接有拋光部分，拋光部分的結(jié)構(gòu)為:包括底架10，底架10上間隔固定有多個支架，相鄰兩個支架之間安裝布輪11。 底架10上間隔安裝有四組布輪11，布輪11的安裝結(jié)構(gòu)為:包括轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14的兩端通過軸承裝置固定在支架上，轉(zhuǎn)軸14上安裝布輪11，位于軸承裝置上部還安裝有同步升降機(jī)構(gòu)12，同步升降機(jī)構(gòu)12的結(jié)構(gòu)為:包括固定在軸承裝置頂部的安裝架16，安裝架16中部空間內(nèi)安裝蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)17，與布輪11平行安裝有連桿13，連桿13的兩端分別鎖緊件與蝸桿緊固，與蝸輪同軸安裝絲桿15，絲桿15底部與軸承裝置緊固。 實(shí)際使用過程中:板材順序經(jīng)過磨頭8下部進(jìn)行磨削，磨削時(shí)，加入無酸研磨劑，磨削結(jié)束后，直接進(jìn)入拋光部分，通過布輪11 (加入拋光液)進(jìn)行拋光，達(dá)到板材所需的表面亮度。 本技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中，可以根據(jù)板材的加工要求，在研磨部分安裝八組磨頭組，單組磨頭組的個數(shù)為十個，單邊各五個磨頭組件，研磨效率高，研磨效果好。 加工板寬為1219mm，單邊五個磨頭組件，加工過程中有效的提高了單位時(shí)間的工作效率，表面磨削率大大提高，研磨效果好。 本技術(shù)所述的單組磨頭組的底部還可以安裝聯(lián)動機(jī)構(gòu)，同時(shí)控制兩邊的磨頭組發(fā)生移動，聯(lián)動機(jī)構(gòu)可以是鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)(如曲柄搖桿機(jī)構(gòu))。 以上描述是對本技術(shù)的解釋，不是對技術(shù)的限定，本技術(shù)所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改?！緳?quán)利要求】1.一種環(huán)保無酸型鏡面研磨機(jī)，其特征在于:包括研磨部分，所述研磨部分的結(jié)構(gòu)為:間隔設(shè)置的立梁(9)，所述立梁(9)的頂部安裝上梁(1)，所述立梁(9)的內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐架(6)，兩個支撐架(6)之間安裝橫梁，所述橫梁的兩側(cè)分別固定安裝側(cè)板(7)，所述安裝側(cè)板(7)上均勻間隔安裝五個平行的磨頭組件，單個磨頭組件的結(jié)構(gòu)為:包括電機(jī)安裝座(3)，所述電機(jī)安裝座(3)上固定電機(jī)(2)，所述電機(jī)安裝座(3)下連接殼體(4)，所述殼體(4)內(nèi)部安裝直聯(lián)機(jī)構(gòu)，所述殼體(4)底部輸出轉(zhuǎn)動軸(5)，所述轉(zhuǎn)動軸(5)頭部安裝磨頭(8);所述研磨部分的后端銜接有拋光部分，所述拋光部分的結(jié)構(gòu)為:包括底架(10)，所述底架(10)上間隔固定有多個支架，相鄰兩個支架之間安裝布輪(11)。2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保無酸型鏡面研磨機(jī)，其特征在于:底架(10)上間隔安裝有四組布輪(11)，所述布輪(11)的安裝結(jié)構(gòu)為:包括轉(zhuǎn)軸(14)，所述轉(zhuǎn)軸(14)的兩端通過軸承裝置固定在支架上，所述轉(zhuǎn)軸(14)上安裝布輪(11 )，位于軸承裝置上部還安裝有同步升降機(jī)構(gòu)(12)，所述同步升降機(jī)構(gòu)(12)的結(jié)構(gòu)為:包括固定在軸承裝置頂部的安裝架(16)，所述安裝架(16)中部空間內(nèi)安裝蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(17)，與布輪(11)平行安裝有連桿(13)，所述連桿(13)的兩端分別鎖緊件與蝸桿緊固，與蝸輪同軸安裝絲桿(15)，所述絲桿(15)底部與軸承裝置緊固。【本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種環(huán)保無酸型鏡面研磨機(jī)，其特征在于：包括研磨部分，所述研磨部分的結(jié)構(gòu)為：間隔設(shè)置的立梁（9），所述立梁（9）的頂部安裝上梁（1），所述立梁（9）的內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐架（6），兩個支撐架（6）之間安裝橫梁，所述橫梁的兩側(cè)分別固定安裝側(cè)板（7），所述安裝側(cè)板（7）上均勻間隔安裝五個平行的磨頭組件，單個磨頭組件的結(jié)構(gòu)為：包括電機(jī)安裝座（3），所述電機(jī)安裝座（3）上固定電機(jī)（2），所述電機(jī)安裝座（3）下連接殼體（4），所述殼體（4）內(nèi)部安裝直聯(lián)機(jī)構(gòu)，所述殼體（4）底部輸出轉(zhuǎn)動軸（5），所述轉(zhuǎn)動軸（5）頭部安裝磨頭（8）；所述研磨部分的后端銜接有拋光部分，所述拋光部分的結(jié)構(gòu)為：包括底架（10），所述底架（10）上間隔固定有多個支架，相鄰兩個支架之間安裝布輪（11）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬興寶，
申請(專利權(quán))人：江蘇天馬通用設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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