一種用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，包括帶有升降氣缸的機架與帶有力傳感器并可水平移動的活動支架，所述活動支架通過所述升降氣缸與機架傳動連接。有益效果為：通過帶有升降氣缸的機架與帶有力傳感器并可水平移動的活動支架，使得升降氣缸驅(qū)動活動支架中的壓件板壓抵觸對應(yīng)工位的工件，在通過活動支架的水平氣缸驅(qū)動懸臂及其下方的力傳感器去抵觸磁刷以測取磁刷的彈力是否達到預(yù)設(shè)值。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，包括帶有升降氣缸的機架與帶有力傳感器并可水平移動的活動支架，所述活動支架通過所述升降氣缸與機架傳動連接。有益效果為：通過帶有升降氣缸的機架與帶有力傳感器并可水平移動的活動支架，使得升降氣缸驅(qū)動活動支架中的壓件板壓抵觸對應(yīng)工位的工件，在通過活動支架的水平氣缸驅(qū)動懸臂及其下方的力傳感器去抵觸磁刷以測取磁刷的彈力是否達到預(yù)設(shè)值。【專利說明】—種用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置
本技術(shù)涉及工業(yè)加工設(shè)備，尤其涉及一種用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試 >J-U ρ?α裝直。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的暖風(fēng)電機刷架工件缺少自動化的加工設(shè)備，全是憑借手工完成因此產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，由于暖風(fēng)電機刷架工件包括設(shè)有有碗狀鉚釘?shù)拿姘濉⒎謩e置于面板兩側(cè)的可伸縮的磁刷以及設(shè)于面板中部用于分別卡接兩磁刷的保持圈，而磁刷對于工件中部的擠壓力是一個檢驗產(chǎn)品是否合格的重要評判標(biāo)準(zhǔn)，因此急需一種能夠?qū)ｉT檢測磁刷擠壓力的設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，具體有以下技術(shù)方案實現(xiàn): 所述用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，包括帶有升降氣缸的機架與帶有力傳感器并可水平移動的活動支架，所述活動支架通過所述升降氣缸與機架傳動連接。 所述用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置的進一步設(shè)計在于，所述活動支架包括平移氣缸、懸臂以及升降板，所述平移氣缸固定在所述升降板上，平移氣缸的輸出軸水平設(shè)置，并通過若干支撐座固定在升降板上，所述懸臂緊套在平移氣缸的輸出軸上，所述力傳感器固定于懸臂的底端。 所述用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置的進一步設(shè)計在于，所述升降板上設(shè)有水平滑軌，所述懸臂設(shè)有對應(yīng)于所述滑軌的用于定位的卡接部，懸臂通過所述卡接部實現(xiàn)與水平滑軌的卡接。 所述用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置的進一步設(shè)計在于，所述升降板的下端連接有用于對暖風(fēng)電機刷架工件定位壓件板。 所述用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置的進一步設(shè)計在于，所述壓件板的下端設(shè)有兩個用于下壓工件的凸塊。 所述用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置的進一步設(shè)計在于，所述升降氣缸設(shè)于所述機架的頂部，所述升降氣缸的輸出軸與升降板連接。 所述用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置的進一步設(shè)計在于，所述機架上設(shè)有滑槽，機架相對于升降板的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，所述升降氣缸的輸出軸通過在所述滑槽中滑動驅(qū)動升降板沿所述導(dǎo)軌上下滑動。 本技術(shù)的優(yōu)點如下: 本技術(shù)提供的壓力測試裝置，通過帶有升降氣缸的機架與帶有力傳感器并可水平移動的活動支架，使得升降氣缸驅(qū)動活動支架中的壓件板壓抵觸對應(yīng)工位的工件，在通過活動支架的水平氣缸驅(qū)動懸臂及其下方的力傳感器去抵觸磁刷以測取磁刷的彈力是否達到預(yù)設(shè)值。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1所示用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖。 1-機架，2-升降板，21-水平滑軌，22-平移氣缸，3_懸臂，31-卡接部，4_壓件板，5-力傳感器，6-凸塊,7-升降氣缸,8-滑槽,9-支撐座。 【具體實施方式】 下面結(jié)合附圖對本技術(shù)方案進行詳細說明。 本實施例提供的用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，暖風(fēng)電機刷架工件包括設(shè)有碗狀鉚釘?shù)拿姘濉⒎謩e置于面板兩側(cè)的可伸縮的磁刷以及設(shè)于面板中部用于分別卡接兩磁刷的保持圈。本實施例壓力測試裝置主要由帶有升降氣缸7的機架1與帶有力傳感器5并可水平移動的活動支架組成，用于專門檢測磁刷擠壓力，參見圖1。活動支架通過升降氣缸7與機架1傳動連接。 進一步的，活動支架主要由平移氣缸22、懸臂3以及升降板2組成。平移氣缸22固定在升降板2上，平移氣缸22的輸出軸水平設(shè)置，并通過兩個支撐座9固定在升降板2上。懸臂3緊套在平移氣缸22的輸出軸上,力傳感器5固定于懸臂3的底端,參見圖2。 為了使懸臂3平穩(wěn)地帶動力傳感器5在升降板2上平移，于升降板2上設(shè)置了水平滑軌21。懸臂3上設(shè)有對應(yīng)于滑軌21的用于定位的卡接部31，懸臂3通過卡接部31實現(xiàn)與水平滑軌21的卡接。 升降板2的下端連接有用于對暖風(fēng)電機刷架工件定位壓件板4。壓件板4的下端設(shè)有兩個用于下壓工件的凸塊6，用于擠壓暖風(fēng)電機刷架工件的對應(yīng)部位，使得該裝置與暖風(fēng)電機刷架工件保持相對靜止提供一個更為可靠的測量環(huán)境。 升降氣缸7設(shè)于機架1的頂部，升降氣缸7的輸出軸與升降板2連接。對應(yīng)地，機架1上設(shè)有滑槽8，機架1相對于升降板2的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，升降氣缸7的輸出軸通過在滑槽8中滑動驅(qū)動升降板2沿導(dǎo)軌上下滑動。 本實施例提供的壓力測試裝置，通過帶有升降氣缸7的機架1與帶有力傳感器5并可水平移動的活動支架，使得升降氣缸7驅(qū)動活動支架中的壓件板4壓抵觸對應(yīng)工位的工件，在通過活動支架的水平氣缸驅(qū)動懸臂3及其下方的力傳感器5去抵觸磁刷以測取磁刷的彈力是否達到預(yù)設(shè)值。【權(quán)利要求】1.一種用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，其特征在于包括帶有升降氣缸的機架與帶有力傳感器并可水平移動的活動支架，所述活動支架通過所述升降氣缸與機架傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，其特征在于所述活動支架包括平移氣缸、懸臂以及升降板，所述平移氣缸固定在所述升降板上，平移氣缸的輸出軸水平設(shè)置，并通過若干支撐座固定在升降板上，所述懸臂緊套在平移氣缸的輸出軸上，所述力傳感器固定于懸臂的底端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，其特征在于所述升降板上設(shè)有水平滑軌，所述懸臂設(shè)有對應(yīng)于所述滑軌的用于定位的卡接部，懸臂通過所述卡接部實現(xiàn)與水平滑軌的卡接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，其特征在于所述升降板的下端連接有用于對暖風(fēng)電機刷架工件定位壓件板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，其特征在于所述壓件板的下端設(shè)有兩個用于下壓工件的凸塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，其特征在于所述升降氣缸設(shè)于所述機架的頂部，所述升降氣缸的輸出軸與升降板連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，其特征在于所述機架上設(shè)有滑槽，機架相對于升降板的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，所述升降氣缸的輸出軸通過在所述滑槽中滑動驅(qū)動升降板沿所述導(dǎo)軌上下滑動。【文檔編號】G01L1/00GK204142398SQ201420514760【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日 【專利技術(shù)者】張榮成 申請人:鎮(zhèn)江泛沃汽車零部件有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于暖風(fēng)電機刷架加工的壓力測試裝置，其特征在于包括帶有升降氣缸的機架與帶有力傳感器并可水平移動的活動支架，所述活動支架通過所述升降氣缸與機架傳動連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張榮成，
申請(專利權(quán))人：鎮(zhèn)江泛沃汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32