一種煤中汞含量測量裝置,該裝置包括流量計、Hg2+轉化器、測汞儀、A/D轉換器、工控機和煙氣發生器;所述流量計、Hg2+轉化器和測汞儀通過導管連接;所述煙氣發生器包括煙氣發生爐和氣體燃料供給系統,該氣體燃料供給系統包括CO氣罐、O2氣罐、混合氣室和燃料噴嘴;所述的燃料噴嘴對稱布置在所述的煙氣發生爐的內壁上;在煙氣發生爐的底部安裝有云臺,云臺上方設置煤樣皿,煤樣皿中置有煤樣;在煙氣發生爐的頂部分別設有熱電偶和通流孔,通流孔通過導管與流量計相連;本發明專利技術具有校準,標定簡便,測量范圍大,檢測時間短等優點,能實現煤中汞含量的快速測量,特別適用于商品煤中汞含量的測量。
【技術實現步驟摘要】
一種煤中汞含量測量裝置
本專利技術涉及一種煤中汞含量測量裝置,屬于煤質檢驗
技術介紹
我國是煤炭貿易大國,2013年煤炭進口3.27億噸,占全國年煤炭消耗量的近9%。目前,從宏觀層面看,對煤質的控制仍舊是通過“優質優價”原則依靠市場自發調節,商品煤買、賣雙方往往只關注水分、灰分、硫份等影響煤炭定價的常規工業分析指標,對煤中有害痕量元素如Hg、Pb等含量關注較少,對于長距離運輸的煤炭,尤其是進口煤,加強對痕量元素檢測與監管非常有必要。2015年1月1日開始實施的《商品煤質量管理暫行辦法》首次將汞納入到商品煤質量監管中,隨著環保的日益趨嚴,政府對煤中有害痕量元素也將愈來愈重視。對于煤中汞含量的檢測,目前一般是采用化學消解+原子吸收光譜技術,該方法需要配置不同濃度、不同種類的化學試劑,通過對煤樣進行化學消解、離心、過濾等步驟獲得氣態汞原子,再用測汞儀來測量汞的濃度。如國標GB/T16659-2008、專利CN101839900B都是采用此種測量方法,化學消解主要缺點在于:一是需要配置不同濃度、不同種類的化學試劑,不夠簡便,二是測量時間較長,一個樣品的測量往往需要數小時甚至一天;通常的測汞儀的測量氣室都是固定長度,這樣,在標定時,需要配置至少三種以上(越多標定效果越好)的不同濃度的標準樣,另外,在測量低濃度時,往往還需要配合汞齊富集等其他技術來達到測量效果,不夠簡便。
技術實現思路
針對上述不足,本專利技術的目的是提供一種煤中汞含量測量裝置,一是縮短測量時間,實現煤中汞含量的快速測量;二是進一步增大汞濃度的測量范圍。本專利技術的技術方案如下:一種煤中汞含量測量裝置,該裝置依次包括流量計、Hg2+轉化器、測汞儀、A/D轉換器和工控機;所述流量計、Hg2+轉化器和測汞儀通過導管連接,所述裝置還包括煙氣發生器,所述煙氣發生器包括煙氣發生爐和氣體燃料供給系統,該氣體燃料供給系統包括CO氣罐、O2氣罐、混合氣室和燃料噴嘴;所述的燃料噴嘴對稱布置在所述的煙氣發生爐的內壁上;在煙氣發生爐的底部安裝有云臺,云臺上方設置煤樣皿,煤樣皿中置有煤樣;在煙氣發生爐的頂部分別設有熱電偶和通流孔,通流孔通過導管與流量計相連;所述的流量計和熱電偶分別通過信號線與工控機相連。所述裝置的測汞儀包含低壓汞燈、第一透鏡、外套管、密封圈、內套管、第二透鏡、光電轉換器、排氣導管、氣室;低壓汞燈出射光依次經過第一透鏡、氣室和第二透鏡后由光電轉換器接收;所述氣室由外套管和內套管組成;內套管和外套管均為一側封閉,另一側開口結構;內套管封閉側套有密封圈,并在封閉側上開有小孔連接排氣導管。所述裝置中,連接流量計、Hg2+轉化器和測汞儀的導管采用特氟龍管,云臺上設有高度調節桿。所述裝置的測汞儀的外套管壁上有刻度標尺,內套管可沿管的軸線方向來回滑動。本專利技術與現有技術相比,具有以下優點及突出性的技術效果:①本專利技術通過將煤樣燃燒,汞充分析出后,進行價態轉化,直接測量汞濃度,能實現煤中汞含量的快速測量,而不需要耗時較長的化學消解過程。②由于本專利技術的測汞儀采用了新型結構,使得氣室長度可調節,所以能增大汞濃度的測量范圍;另外,在測汞儀校準時,只需要用一種濃度的標準樣品就能實施校準,與常規校準(標定)需要至少三種以上不同濃度標準樣品相比,可大大減少標準樣品數量。因此,具有校準標定簡便,測量范圍大,檢測時間短,能實現煤中汞含量的快速測量。附圖說明圖1是本專利技術測量裝置的結構原理示意圖。圖2是測汞儀結構原理示意圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。圖中:1—煙氣發生爐;2—混合氣室;3—流量計;4—Hg2+轉化器;5—測汞儀;6—A/D轉換器;7—熱電偶;8—工控機;9—煤樣;10—煤樣皿;11—燃料噴嘴;12—通流孔;13—高度調節桿;14—云臺;15—CO氣罐;16—O2氣罐;17—低壓汞燈;18—第一透鏡;19—外套管;20—密封圈;21—內套管;22—第二透鏡;23—光電轉換器;24—排氣導管;25—刻度標尺;26—氣室。具體實施方式為了使本專利技術更好地被理解,下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。圖1是本專利技術測量裝置的結構原理示意圖,該裝置依次包括流量計3、Hg2+轉化器4、測汞儀5、A/D轉換器6、工控機8和煙氣發生器;所述流量計3、Hg2+轉化器4和測汞儀5通過導管連接,導管優選采用特氟龍管。煙氣發生器包括煙氣發生爐1和氣體燃料供給系統,該氣體燃料供給系統包括CO氣罐15、O2氣罐16、混合氣室2和燃料噴嘴11;所述的燃料噴嘴對稱布置在所述的煙氣發生爐1的內壁上;在煙氣發生爐的底部安裝有云臺14,云臺上方設置煤樣皿10,煤樣皿10中置有煤樣9;在煙氣發生爐的頂部分別設有熱電偶7和通流孔12,通流孔12通過導管與流量計3相連;所述的流量計和熱電偶7分別通過信號線與工控機8相連。煙氣發生爐由CO氣罐15和O2氣罐16供燃氣,在混合氣室2充分混合后,送入煙氣發生爐1中的燃料噴嘴11,在煙氣發生爐1中燃燒。根據燃用煤樣種類、粒徑等不同,云臺14可通過高度調節桿13進行調節,使煤樣充分燃燒,汞完全析出。燃燒煙氣經過流量計3,流量數據被傳輸至工控機8,煙氣經過Hg2+轉化器4,Hg2+轉換為Hg0,進入測汞儀5,測出汞濃度。圖2是本專利技術提供的測汞儀結構原理示意圖,圖3是圖2的A-A剖視圖。本專利技術的測汞儀5包含低壓汞燈17、氣室26、排氣導管24、第一透鏡18、第二透鏡22和光電轉換器23;低壓汞燈17發出的光依次經過第一透鏡18、氣室26和第二透鏡24后由光電轉換器23接收;所述氣室由外套管19和內套管21組成;內套管21和外套管19均為一端封閉、另一端開口,內套管21沿管的軸線方向來回滑動;在內套管21封閉端套有密封圈20,并在封閉端面上開有小孔,該小孔與所述的排氣導管24連接。外套管19壁上有刻度標尺25,內套管21可沿管的軸線方向來回滑動,調節氣室26大小,氣室26長度能直接從刻度標尺25上讀出。測量汞濃度較低時,氣室26長度應調大,測量汞濃度較大時,氣室26長度可調小,以保證測量效果。根據比爾-朗博定律,A=KCL,其中,A為吸光度,K為吸收常數,C為汞濃度,L為氣室長度;在進行測汞儀校準時,只需配置一種汞標氣濃度,然后通過調節不同的氣室長度,得到一系列對應的吸光度,進而求得吸收常數K完成標定。本專利技術具體測量步驟如下:1)首先進行管路氣密性檢查;2)測量測汞儀背景光強;低壓汞燈17發出的光依次經過第一透鏡18、氣室26和第二透鏡24后由光電轉換器23接收,再由A/D轉換器6轉換為數字信號,傳輸到工控機8,得到初始光強信號;3)取一定粒徑的煤樣(優選為0.05-0.2mm)煤樣,稱重后,置入煤樣皿10,煤樣重量數據輸入工控機8;4)CO與O2在煙氣發生爐1中被點燃,煤樣9燃燒產生煙氣,監控熱電偶7溫度,調節CO與O2流量,控制溫度至815-1000℃,煙氣依次經過流量計12和Hg2+轉化器4后進入測汞儀5,低壓汞燈17出射光被氣室中的Hg0吸收,經光電轉換器23、A/D轉換器6后轉換為數字信號,傳輸到工控機8,得到吸光度,再結合流量、煤樣重量等數據,工控機8計算出煤樣中的汞含量。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煤中汞含量測量裝置,該裝置依次包括流量計(3)、Hg2+轉化器(4)、測汞儀(5)、A/D轉換器(6)和工控機(8);所述流量計(3)、Hg2+轉化器(4)和測汞儀(5)通過導管連接,其特征在于:所述裝置還包括煙氣發生器,該煙氣發生器包括煙氣發生爐(1)和氣體燃料供給系統,該氣體燃料供給系統包括CO氣罐(15)、O2氣罐(16)、混合氣室(2)和燃料噴嘴(11);所述的燃料噴嘴對稱布置在所述的煙氣發生爐(1)的內壁上;在煙氣發生爐的底部安裝有云臺(14),云臺上方設置煤樣皿(10),煤樣皿(10)中置有煤樣(9);在煙氣發生爐的頂部分別設有熱電偶(7)和通流孔(12),通流孔(12)通過導管與流量計(3)相連;所述的流量計(3)和熱電偶(7)分別通過信號線與工控機(8)相連。
【技術特征摘要】
1.一種煤中汞含量測量裝置,該裝置依次包括流量計(3)、Hg2+轉化器(4)、測汞儀(5)、A/D轉換器(6)和工控機(8);所述流量計(3)、Hg2+轉化器(4)和測汞儀(5)通過導管連接,其特征在于:所述裝置還包括煙氣發生器,該煙氣發生器包括煙氣發生爐(1)和氣體燃料供給系統,該氣體燃料供給系統包括CO氣罐(15)、O2氣罐(16)、混合氣室(2)和燃料噴嘴(11);所述的燃料噴嘴對稱布置在所述的煙氣發生爐(1)的內壁上;在煙氣發生爐的底部安裝有云臺(14),云臺上方設置煤樣皿(10),煤樣皿(10)中置有煤樣(9);在煙氣發生爐的頂部分別設有熱電偶(7)和通流孔(12),通流孔(12)通過導管與流量計(3)相連;所述的流量計(3)和熱電偶(7)分別通過信號線與工控機(8)相連;所述的測汞儀(5)包含低壓汞燈(17)、氣室(26)、排氣導管(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員:丁艷軍,熊小鶴,彭志敏,
申請(專利權)人:清華大學,
類型:發明
國別省市:北京;11
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