壓電駐極體薄膜元件及其制備方法技術

本發明專利技術公開了壓電駐極體薄膜元件及其制備方法，該方法包括：設置導電電極：在透明的上絕緣保護膜的相對兩側上設置第二接地電極和信號電極，在透明的下絕緣保護膜的一側上設置第一接地電極，在上、下絕緣保護膜上分別定義出壓電駐極體薄膜區域和非壓電駐極體薄膜區域；在第二接地電極上設置電極保護層；在壓電駐極體薄膜區域中的信號電極和第一接地電極上依次壓敏膠和離型膜；粘合兩個非壓電駐極體薄膜區；撕掉兩個離型膜粘合壓電駐極體薄膜；切割成型。本發明專利技術有效解決將電極直接印刷在壓電駐極體薄膜時的對位難和銀漿烘干時的熱脹問題；適合批量化分階段加工；提高其加工效率，也保證了壓電駐極體薄膜的柔韌性能。

【技術實現步驟摘要】
壓電駐極體薄膜元件及其制備方法
本專利技術涉及一種薄膜元件及該薄膜元件的制備方法，尤其涉及一種壓電駐極體薄膜元件及該壓電駐極體薄膜元件的制備方法。
技術介紹
壓電駐極體薄膜是制作各種聲電、力電傳感器和作動器的敏感材料。壓電駐極體薄膜內部儲存有永久電荷，為了將其內部電荷感應出來，還需在所述壓電駐極體薄膜相對的兩個表面設置正負電極，以及用戶保護電極的絕緣保護層，這樣就形成壓電駐極體薄膜元件。直接在壓電駐極體薄膜上下面設置正負電極，必需保證上下電極在垂直投影面上對齊。而現有的壓電駐極體薄膜通常是孔洞型(如微孔聚丙烯薄膜、微孔聚四氟乙烯薄膜)，其薄膜本身不透明，造成了上下電極對位難的問題。另外，通常壓電駐極體薄膜的熱變形較大，若采用絲網印刷銀電極設置好后一面電極后，其壓電駐極體薄膜尺寸發生熱脹，使得正負電極產生錯位。若將正負電極設置在透明的保護膜上，則壓電駐極體薄膜粘合需要一次性加工成型，其步驟是：1)先將電極設置在保護膜上，2)粘合儲存有永久電荷的壓電駐極體薄膜，3)再粘合另一層保護膜。然而在實施2)以后，由于壓電駐極體薄膜表面帶有靜電吸附作用，也容易積灰，在進行3)操作時，對位所需的移位的難度較大。壓電駐極體薄膜與保護膜粘合時，通常采用瞬干膠，這種膠有一定的加工時間，不利于長時間操作。另外，瞬干膠固化后其膠變成固態，使得壓電駐極體薄膜元件的柔韌性降低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提出一種壓電駐極體薄膜元件及該壓電駐極體薄膜元件的制備方法，該壓電駐極體薄膜元件解決目前壓電駐極體薄膜元件柔性不佳、正負電極錯位問題，該壓電駐極體薄膜元件的制備方法目前工業生產出來的壓電駐極體薄膜生產過程難度大，需要一次性加工成型，不利于分階段專業化分批加工的技術問題。本專利技術壓電駐極體薄膜元件柔韌性好，本專利技術壓電駐極體薄膜元件的制備方法加工過程效率高，工藝簡單，適合于批量工業生產。本專利技術是這樣實現的，一種壓電駐極體薄膜元件，其包括壓電駐極體薄膜(3)、信號電極(401)、第一接地電極(501)、上絕緣保護膜(4)、下絕緣保護膜(5)，上絕緣保護膜(4)、下絕緣保護膜(5)均呈透明狀，信號電極(401)、第一接地電極(501)分別通過第一壓敏膠(407)、第二壓敏膠(503)固定在壓電駐極體薄膜(3)的兩個相對表面上，上絕緣保護膜(4)、下絕緣保護膜(5)分別覆蓋在信號電極(401)、第一接地電極(501)上，上絕緣保護膜(4)上設置有第二接地電極(403)，第二接地電極(403)上設置電極保護層(405)，在上絕緣保護膜(4)和下絕緣保護膜(5)上分別定義出相接的壓電駐極體薄膜區域(1)和非壓電駐極體薄膜區域(2)，在電駐極體薄膜區域(1)內信號電極(401)的垂直投影小于與第二接地電極(403)的垂直投影，在非壓電駐極體薄膜區域(2)內信號電極(401)與第二接地電極(403)兩者的引腳垂直投影錯位。作為上述方案的進一步改進，上絕緣保護膜(4)和下絕緣保護膜(5)上分別做有若干定位標記。本專利技術還提供上述任意一種壓電駐極體薄膜元件的制備方法，其包括以下步驟：一、設置導電電極：在透明的上絕緣保護膜(4)的相對兩側上設置第二接地電極(403)和信號電極(401)，在透明的下絕緣保護膜(5)的一側上設置第一接地電極(501)，在上絕緣保護膜(4)和下絕緣保護膜(5)上分別定義出相接的壓電駐極體薄膜區域(1)和非壓電駐極體薄膜區域(2)；二、設置電極保護層：在上絕緣保護膜(4)的第二接地電極(403)上設置電極保護層(405)；三、設置壓敏膠：在上絕緣保護膜(4)的壓電駐極體薄膜區域(1)中，且在信號電極(401)上依次設置第一壓敏膠(407)和第一離型膜(408)，在下絕緣保護膜(5)的壓電駐極體薄膜區域(1)中，且在第一接地電極(501)上依次設置第二壓敏膠(503)和第二離型膜(504)；四、粘合非壓電駐極體薄膜區：將上絕緣保護膜(4)的非壓電駐極體薄膜區域(2)和下絕緣保護膜(5)的非壓電駐極體薄膜區域(2)采用第三壓敏膠(6)粘合固定，信號電極(401)與第一接地電極(501)位于第三壓敏膠(6)的相對兩側，第一離型膜(408)與第二離型膜(504)面面相對；五、粘合壓電駐極體薄膜(3)：撕掉第一離型膜(408)和第二離型膜(504)，壓電駐極體薄膜(3)的相對兩側面通過第一壓敏膠(407)和第二壓敏膠(503)分別粘合在上絕緣保護膜(4)的信號電極(401)上和下絕緣保護膜(5)的第一接地電極(501)上，壓電駐極體薄膜(3)位于壓電駐極體薄膜區域(1)；六、切割成型：根據壓電駐極體薄膜元件的規格，將步驟五中的最終產物切割成型。作為上述方案的進一步改進，步驟五粘合壓電駐極體薄膜(3)時，先撕掉第一離型膜(408)將壓電駐極體薄膜(3)的一側通過第一壓敏膠(407)粘合在上絕緣保護膜(4)的信號電極(401)上，再撕掉第二離型膜(504)將下絕緣保護膜(5)的第一接地電極(501)通過第二壓敏膠(503)粘合在壓電駐極體薄膜(3)的相對另一側，壓電駐極體薄膜(3)位于壓電駐極體薄膜區域(1)。優選地，在撕掉第二離型膜(504)之前，先采用兩個輥筒(7、8)碾壓上絕緣保護膜(4)與下絕緣保護膜(5)擠出泡沫。作為上述方案的進一步改進，步驟五粘合壓電駐極體薄膜(3)時，先撕掉第二離型膜(504)將壓電駐極體薄膜(3)的一側通過第二壓敏膠(503)粘合在下絕緣保護膜(5)的第一接地電極(501)上，再撕掉第一離型膜(408)將上絕緣保護膜(4)的信號電極(401)通過第一壓敏膠(407)粘合在壓電駐極體薄膜(3)的相對另一側，壓電駐極體薄膜(3)位于壓電駐極體薄膜區域(1)。優選地，在撕掉第一離型膜(408)之前，先采用兩個輥筒(7、8)碾壓上絕緣保護膜(4)與下絕緣保護膜(5)擠出泡沫。作為上述方案的進一步改進，導電電極通過絲網印刷銀電極方式、或蝕刻鋁/銅箔電極方式、或真空鍍鋁/銅電極方式設置上絕緣保護膜(4)和下絕緣保護膜(5)上。作為上述方案的進一步改進，電極保護層通過絲網印刷保護油墨方式、或復合PET/PVC/PE薄膜的方式設置在上絕緣保護膜(4)的第二接地電極(403)上。作為上述方案的進一步改進，在步驟三中采用含有離型膜的壓敏固態雙面膠，使壓敏膠和離型膜同步形成。作為上述方案的進一步改進，在步驟三中先絲網印刷一層壓敏液態雙面膠，待壓敏液態雙面膠固化形成壓敏膠后，再復合離型膜。作為上述方案的進一步改進，在步驟四中，上絕緣保護膜(4)的非壓電駐極體薄膜區域(2)和下絕緣保護膜(5)的非壓電駐極體薄膜區域(2)的粘合，采用壓敏固態雙面膠或絲網印刷一層壓敏液態雙面膠待固化后粘合。本專利技術的優點在于：1)將電極設置在透明的保護膜上，有效解決了電極的對位難和絲網印刷銀漿時的熱脹問題；2)將上、下保護膜對位好后，再粘合進行壓電駐極體薄膜，適合批量化分階段加工；3)采用壓敏膠粘合壓電駐極體薄膜，提高了其加工效率，也保證了其柔韌性能。附圖說明圖1為本專利技術較佳實施方式提供的壓電駐極體薄膜元件的制備方法過程中壓電駐極體薄膜元件的上保護層結構圖。圖2為圖1的仰視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為本專利技術較佳實施方式提供的壓電駐極體薄膜元件的制備本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓電駐極體薄膜元件，其包括壓電駐極體薄膜(3)、信號電極(401)、第一接地電極(501)、上絕緣保護膜(4)、下絕緣保護膜(5)，其特征在于：上絕緣保護膜(4)、下絕緣保護膜(5)均呈透明狀，信號電極(401)、第一接地電極(501)分別通過第一壓敏膠(407)、第二壓敏膠(503)固定在壓電駐極體薄膜(3)的兩個相對表面上，上絕緣保護膜(4)、下絕緣保護膜(5)分別覆蓋在信號電極(401)、第一接地電極(501)上，上絕緣保護膜(4)上設置有第二接地電極(403)，第二接地電極(403)上設置電極保護層(405)，在上絕緣保護膜(4)和下絕緣保護膜(5)上分別定義出相接的壓電駐極體薄膜區域(1)和非壓電駐極體薄膜區域(2)，在電駐極體薄膜區域(1)內信號電極(401)的垂直投影小于與第二接地電極(403)的垂直投影，在非壓電駐極體薄膜區域(2)內信號電極(401)與第二接地電極(403)兩者的引腳垂直投影錯位。

【技術特征摘要】
1.一種壓電駐極體薄膜元件，其包括壓電駐極體薄膜(3)、信號電極(401)、第一接地電極(501)、上絕緣保護膜(4)、下絕緣保護膜(5)，其特征在于：上絕緣保護膜(4)、下絕緣保護膜(5)均呈透明狀，信號電極(401)、第一接地電極(501)分別通過第一壓敏膠(407)、第二壓敏膠(503)固定在壓電駐極體薄膜(3)的兩個相對表面上，上絕緣保護膜(4)、下絕緣保護膜(5)分別覆蓋在信號電極(401)、第一接地電極(501)上，上絕緣保護膜(4)上設置有第二接地電極(403)，第二接地電極(403)上設置電極保護層(405)，在上絕緣保護膜(4)和下絕緣保護膜(5)上分別定義出相接的壓電駐極體薄膜區域(1)和非壓電駐極體薄膜區域(2)，在壓電駐極體薄膜區域(1)內信號電極(401)的垂直投影小于與第二接地電極(403)的垂直投影，在非壓電駐極體薄膜區域(2)內信號電極(401)與第二接地電極(403)兩者的引腳垂直投影錯位。2.如權利要求1所述的壓電駐極體薄膜元件，其特征在于：上絕緣保護膜(4)和下絕緣保護膜(5)上分別做有若干定位標記。3.一種如權利要求1所述的壓電駐極體薄膜元件的制備方法，其特征在于：其包括以下步驟：一、設置導電電極：在透明的上絕緣保護膜(4)的相對兩側上設置第二接地電極(403)和信號電極(401)，在透明的下絕緣保護膜(5)的一側上設置第一接地電極(501)，在上絕緣保護膜(4)和下絕緣保護膜(5)上分別定義出相接的壓電駐極體薄膜區域(1)和非壓電駐極體薄膜區域(2)；二、設置電極保護層：在上絕緣保護膜(4)的第二接地電極(403)上設置電極保護層(405)；三、設置壓敏膠：在上絕緣保護膜(4)的壓電駐極體薄膜區域(1)中，且在信號電極(401)上依次設置第一壓敏膠(407)和第一離型膜(408)，在下絕緣保護膜(5)的壓電駐極體薄膜區域(1)中，且在第一接地電極(501)上依次設置第二壓敏膠(503)和第二離型膜(504)；四、粘合非壓電駐極體薄膜區：將上絕緣保護膜(4)的非壓電駐極體薄膜區域(2)和下絕緣保護膜(5)的非壓電駐極體薄膜區域(2)采用第三壓敏膠(6)粘合固定，信號電極(401)與第一接地電極(501)位于第三壓敏膠(6)的相對兩側，第一離型膜(408)與第二離型膜(504)面面相對；五、粘合壓電駐極體薄膜(3)：撕掉第一離型膜(408)和第二離型膜(504)，壓電駐極體薄膜(3)的相對兩側面通過第一壓敏膠(407)和第二壓敏膠(503)分別粘合在上絕緣保護膜(4)的信號電...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李彥坤，張曉青，
申請(專利權)人：貝骨新材料科技上海有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31