一種雙激光頭帶轉動工作臺的立體鐳雕裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種雙激光頭帶轉動工作臺的立體鐳雕裝置，包括控制箱、旋轉電機、轉盤、定位夾具、第一激光頭及第二激光頭，其中上述旋轉電機設置在機箱的臺面上，轉盤連接在旋轉電機上，旋轉電機驅動轉盤旋轉；上述定位夾具固定在轉盤上，定位夾具上夾有待鐳雕的產品，定位夾具隨轉盤旋轉，以便帶動產品旋轉；上述第一激光頭及第二激光頭分別設置在定位夾具的側部及上部，且第一激光頭上下移動，第二激光頭上下前后移動，以便對產品的不同部位進行鐳雕。本實用新型專利技術帶有雙激光頭且帶有轉動工作臺，鐳雕角度大，鐳雕方位多，功能集成度高，生產成本低，工作效率高。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種雙激光頭帶轉動工作臺的立體鐳雕裝置，包括控制箱、旋轉電機、轉盤、定位夾具、第一激光頭及第二激光頭，其中上述旋轉電機設置在機箱的臺面上，轉盤連接在旋轉電機上，旋轉電機驅動轉盤旋轉；上述定位夾具固定在轉盤上，定位夾具上夾有待鐳雕的產品，定位夾具隨轉盤旋轉，以便帶動產品旋轉；上述第一激光頭及第二激光頭分別設置在定位夾具的側部及上部，且第一激光頭上下移動，第二激光頭上下前后移動，以便對產品的不同部位進行鐳雕。本技術帶有雙激光頭且帶有轉動工作臺，鐳雕角度大，鐳雕方位多，功能集成度高，生產成本低，工作效率高。【專利說明】一種雙激光頭帶轉動工作臺的立體鐳雕裝置
本技術涉及鐳雕裝置，特別指一種雙激光頭帶轉動工作臺的立體鐳雕裝置。
技術介紹
鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標，是一種用光學原理進行表面處理的工藝。鐳雕即激光加工原理:利用激光器發射的高強度聚焦激光束在焦點處。使材料氧化因而對其進行加工.打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質，或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質，而“刻”出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖形，文字。 鐳雕生產中產品往往非常精細復雜，產品涉及到需要鐳雕的部位往往不僅一面，比如手機外殼、MP3外殼等電子產品，實際生產中鐳雕完產品一部分后，需要將產品取下，再對其他端面進行鐳雕，這種鐳雕工藝操作復雜，工作效率低，生產成本高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種帶有雙激光頭且帶有轉動工作臺，鐳雕角度大，鐳雕方位多，功能集成度高，生產成本低，工作效率高的雙激光頭帶轉動工作臺的立體鐳雕裝置。 本技術采取的技術方案如下:一種雙激光頭帶轉動工作臺的立體鐳雕裝置，包括控制箱、旋轉電機、轉盤、定位夾具、第一激光頭及第二激光頭，其中上述旋轉電機設置在機箱的臺面上，轉盤連接在旋轉電機上，旋轉電機驅動轉盤旋轉；上述定位夾具固定在轉盤上，定位夾具上夾有待鐳雕的產品，定位夾具隨轉盤旋轉，以便帶動產品旋轉；上述第一激光頭及第二激光頭分別設置在定位夾具的側部及上部，且第一激光頭上下移動，第二激光頭上下前后移動，以便對產品的不同部位進行鐳雕。 優選地，所述的控制箱的內部為空腔結構，設有控制組件，控制箱的下部設有四個撐腳，以便支撐控制箱。 優選地，所述的旋轉電機的輸出軸向旋轉電機的上部延伸，上述轉盤固定在該輸出軸上，旋轉電機通過輸出軸帶動轉盤旋轉。 優選地，所述的第一激光頭設置在第一導向立柱上，第一導向立柱設置在定位夾具的左側，第一導向立柱的右端面上設有滑槽，上述第一激光頭設置在該滑槽內，并沿滑槽上下移動。 優選地，所述的第二激光頭設置在導向橫柱上，導向橫柱設置在第二導向立柱上；第二導向立柱設置在定位夾具的后側，且第二導向立柱的右端面上設有滑槽，上述導向橫柱設置在該滑槽內，并沿第二導向立柱上下移動，并帶動第二激光頭上下移動。 優選地，所述的導向橫柱的下端面上設有滑槽，上述第二激光頭設置在該下端面上，并沿下端面上的滑槽前后移動，以便對產品的不同部位進行鐳雕。 優選地，所述的控制箱的臺面上還設有操作控制器，操作控制器，控制第一激光頭、第二激光頭及旋轉電機的工作。 本技術的有益效果在于: 本技術是針對現有技術的一種創新技術方案，通過設置一種可轉動的轉盤，轉盤連接固定在旋轉電機的輸出軸上，旋轉電機設置在控制箱的臺面上，旋轉電機通過輸出軸驅動轉盤轉動，轉盤上設有定位夾具，定位夾具上固定有待鐳雕的產品，轉盤轉動從而帶動產品隨之轉動，從而實現了產品方位的調整，通過第一激光頭可以對產品的周緣進行鐳雕；第一激光頭設置在第一導向立柱上，第一導向立柱設置在定位夾具的左側，第一激光頭設置在第一導向立柱右端面的滑槽內，并沿該滑槽上下移動，從而實現了對產品周緣上下位置進行鐳雕；同時設有第二激光頭，第二激光頭設置在導向橫柱上并沿導向橫柱前后移動，而導向橫柱又設在第二導向立柱的右端面上，且沿第二導向立柱上下移動，這就實現了第二激光頭上下前后移動，實現了第二激光頭對產品上表面各部位進行鐳雕；整套設備設計合理，結構簡單，功能強大，實現了在一臺設備上對產品的各部位進行鐳雕，提高了工作效率，降低了生產成本。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的立體結構示意圖之一。 圖2為本技術的立體結構示意圖之二。 【具體實施方式】 下面將結合附圖對本技術作進一步描述: 如圖1至圖2所示，本技術采取的技術方案如下:一種雙激光頭帶轉動工作臺的立體鐳雕裝置，包括控制箱1、旋轉電機2、轉盤3、定位夾具4、第一激光頭6及第二激光頭9，其中上述旋轉電機2設置在機箱I的臺面上，轉盤3連接在旋轉電機2上，旋轉電機2驅動轉盤3旋轉；上述定位夾具4固定在轉盤3上，定位夾具4上夾有待鐳雕的產品A，定位夾具4隨轉盤3旋轉，以便帶動產品A旋轉；上述第一激光頭6及第二激光頭9分別設置在定位夾具4的側部及上部，且第一激光頭6上下移動，第二激光頭9上下前后移動，以便對產品A的不同部位進行鐳雕。 控制箱I的內部為空腔結構，設有控制組件，控制箱I的下部設有四個撐腳，以便支撐控制箱I。 旋轉電機2的輸出軸向旋轉電機2的上部延伸，上述轉盤3固定在該輸出軸上，旋轉電機2通過輸出軸帶動轉盤3旋轉。 第一激光頭6設置在第一導向立柱5上，第一導向立柱5設置在定位夾具4的左偵U，第一導向立柱5的右端面上設有滑槽，上述第一激光頭6設置在該滑槽內，并沿滑槽上下移動。 第二激光頭9設置在導向橫柱8上，導向橫柱8設置在第二導向立柱7上；第二導向立柱7設置在定位夾具4的后側，且第二導向立柱7的右端面上設有滑槽，上述導向橫柱8設置在該滑槽內，并沿第二導向立柱7上下移動，并帶動第二激光頭6上下移動。 導向橫柱8的下端面上設有滑槽，上述第二激光頭6設置在該下端面上，并沿下端面上的滑槽前后移動，以便對產品A的不同部位進行鐳雕。 控制箱I的臺面上還設有操作控制器10，操作控制器10，控制第一激光頭6、第二激光頭9及旋轉電機2的工作。 進一步，本技術通過設置一種可轉動的轉盤，轉盤連接固定在旋轉電機的輸出軸上，旋轉電機設置在控制箱的臺面上，旋轉電機通過輸出軸驅動轉盤轉動，轉盤上設有定位夾具，定位夾具上固定有待鐳雕的產品，轉盤轉動從而帶動產品隨之轉動，從而實現了產品方位的調整，通過第一激光頭可以對產品的周緣進行鐳雕；第一激光頭設置在第一導向立柱上，第一導向立柱設置在定位夾具的左側，第一激光頭設置在第一導向立柱右端面的滑槽內，并沿該滑槽上下移動，從而實現了對產品周緣上下位置進行鐳雕；同時設有第二激光頭，第二激光頭設置在導向橫柱上并沿導向橫柱前后移動，而導向橫柱又設在第二導向立柱的右端面上，且沿第二導向立柱上下移動，這就實現了第二激光頭上下前后移動，實現了第二激光頭對產品上表面各部位進行鐳雕；整套設備設計合理，結構簡單，功能強大，實現了在一臺設備上對產品的各部位進行鐳雕，提高了工作效率，降低了生產成本。 本技術的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業的技術人員在本實施例本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙激光頭帶轉動工作臺的立體鐳雕裝置，其特征在于：包括控制箱（1）、旋轉電機（2）、轉盤（3）、定位夾具（4）、第一激光頭（6）及第二激光頭（9），其中上述旋轉電機（2）設置在機箱（1）的臺面上，轉盤（3）連接在旋轉電機（2）上，旋轉電機（2）驅動轉盤（3）旋轉；上述定位夾具（4）固定在轉盤（3）上，定位夾具（4）上夾有待鐳雕的產品（A），定位夾具（4）隨轉盤（3）旋轉，以便帶動產品（A）旋轉；上述第一激光頭（6）及第二激光頭（9）分別設置在定位夾具（4）的側部及上部，且第一激光頭（6）上下移動，第二激光頭（9）上下前后移動，以便對產品（A）的不同部位進行鐳雕。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾永福，
申請(專利權)人：東莞市龍昕塑膠五金制品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44