一種用于真空鍍鋁線中的紙張冷凝裝置,包括箱體、卷輥、冷凝管、伺服電機(jī)、阻尼、液氮桶;箱體的側(cè)壁上安裝有卷輥;卷輥包括放卷輥和收卷輥;箱體外壁上對(duì)應(yīng)放卷輥的位置安裝有控制放卷輥放卷的阻尼;箱體外壁上對(duì)應(yīng)收卷輥的位置安裝有控制收卷輥收卷的伺服電機(jī);箱體的底部安裝有S型的冷凝管;箱體的側(cè)壁上開有出氣口和進(jìn)液口;冷凝管的管口連接在出氣口和進(jìn)液口上;液氮桶的出液口與箱體的進(jìn)液口相連;液氮桶與箱體連接的管道上安裝有出液閥。本實(shí)用新型專利技術(shù)可以有效降低紙張基材的含水率,確保后續(xù)真空鍍鋁腔的真空度。且液氮吸收熱量后氣化為氮?dú)猓瑥某鰵饪谥信湃肟諝猓獨(dú)獍踩珶o(wú)毒,故對(duì)環(huán)境不夠成影響。此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果明顯,性價(jià)比高。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種用于真空鍍鋁線中的紙張冷凝裝置,包括箱體、卷輥、冷凝管、伺服電機(jī)、阻尼、液氮桶;箱體的側(cè)壁上安裝有卷輥;卷輥包括放卷輥和收卷輥;箱體外壁上對(duì)應(yīng)放卷輥的位置安裝有控制放卷輥放卷的阻尼;箱體外壁上對(duì)應(yīng)收卷輥的位置安裝有控制收卷輥收卷的伺服電機(jī);箱體的底部安裝有S型的冷凝管;箱體的側(cè)壁上開有出氣口和進(jìn)液口;冷凝管的管口連接在出氣口和進(jìn)液口上;液氮桶的出液口與箱體的進(jìn)液口相連;液氮桶與箱體連接的管道上安裝有出液閥。本技術(shù)可以有效降低紙張基材的含水率,確保后續(xù)真空鍍鋁腔的真空度。且液氮吸收熱量后氣化為氮?dú)猓瑥某鰵饪谥信湃肟諝猓獨(dú)獍踩珶o(wú)毒,故對(duì)環(huán)境不夠成影響。此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果明顯,性價(jià)比高。【專利說(shuō)明】—種用于真空鍍鋁線中的紙張冷凝裝置
技術(shù)涉及一種冷凝裝置,具體涉及一種用于真空鍍鋁線中的紙張冷凝裝置。
技術(shù)介紹
真空蒸鍍金屬薄膜是在高真空(10 — 4mba以上)條件下,以電阻、高頻或電子束加熱使金屬熔融氣化,在基材的表面附著而形成復(fù)合薄膜的一種工藝。將卷筒狀的待鍍紙張基材裝在真空蒸鍍機(jī)的放卷站上,將紙張穿過(guò)冷卻輥(蒸鍍輥)卷繞在收卷站上,用真空泵抽真空,使蒸鍍室中的真空度達(dá)到4X 10 —4mba以上,加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在1300°C?1400°C的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。啟動(dòng)紙張卷繞系統(tǒng),當(dāng)之紙張運(yùn)行速度達(dá)到一定數(shù)值后,打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的紙張基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。 由于待鍍紙張基材的含水率較高,在鍍鋁膜的時(shí)候可能會(huì)揮發(fā),影響鍍膜室內(nèi)的真空度。降低了鍍膜室內(nèi)的真空度,就會(huì)對(duì)后序加工產(chǎn)生影響。 因此,在鍍鋁前將待鍍紙張基材中的水分冷凝下來(lái)是十分重要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為克服上有技術(shù)的缺陷,本技術(shù)的目的旨在提出一種高效冷卻、耗能小、對(duì)環(huán)境無(wú)污染的用于真空鍍鋁線中的紙張冷凝裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下之技術(shù)方案: —種用于真空鍍鋁線中的紙張冷凝裝置,包括箱體、卷輥、冷凝管、伺服電機(jī)、阻尼、液氮桶;其特征在于:所述箱體的側(cè)壁上安裝有卷輥;所述卷輥包括放卷輥和收卷輥;所述箱體外壁上對(duì)應(yīng)放卷輥的位置安裝有控制放卷輥放卷的阻尼;所述箱體外壁上對(duì)應(yīng)收卷輥的位置安裝有控制收卷輥收卷的伺服電機(jī);所述箱體的底部安裝有S型的冷凝管;所述箱體的側(cè)壁上開有出氣口和進(jìn)液口 ;所述冷凝管的管口連接在出氣口和進(jìn)液口上;所述液氮桶的出液口與箱體的進(jìn)液口相連;所述液氮桶與箱體連接的管道上安裝有出液閥。 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn): 本技術(shù)可以有效的降低待鍍紙張基材的含水率,確保后續(xù)真空鍍鋁腔的真空度。且液氮吸收熱量后氣化為氮?dú)猓瑥某鰵饪谥信湃肟諝狻S捎诘獨(dú)獍踩珶o(wú)毒,故對(duì)環(huán)境不夠成影響。此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果明顯,性價(jià)比高。 【專利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1為本技術(shù)的去除箱體前面板的立體示意圖; 圖2為本技術(shù)的阻尼和伺服電機(jī)的局部示意圖。 以上附圖中:1、箱體;11、出氣口 ;12、進(jìn)液口 ;2、卷輥;21、放卷輥;22、收卷輥;3、冷凝管;4、伺服電機(jī);5、阻尼;6、液氮桶;7、出液閥;8、紙卷;。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述: 實(shí)施例:參見(jiàn)圖1、圖2所示: 一種用于真空鍍鋁線中的紙張冷凝裝置,包括箱體1、卷輥2、冷凝管3、伺服電機(jī) 4、阻尼5、液氮桶6 ;所述箱體I的側(cè)壁上安裝有卷輥2 ;所述卷輥2包括放卷輥21和收卷輥22 ;所述箱體I外壁上對(duì)應(yīng)放卷輥21的位置安裝有控制放卷輥21放卷的阻尼5 ;所述箱體I外壁上對(duì)應(yīng)收卷輥22的位置安裝有控制收卷輥22收卷的伺服電機(jī)4 ;所述箱體I的底部安裝有S型的冷凝管3 ;所述箱體I的側(cè)壁上開有出氣口 11和進(jìn)液口 12 ;所述冷凝管3的管口連接在出氣口 11和進(jìn)液口 12上;所述液氮桶6的出液口與箱體I的進(jìn)液口 12相連;所述液氮桶6與箱體I連接的管道上安裝有出液閥7。 將待鍍紙張基材的紙卷8安裝在放卷輥21上,紙卷8的一端貼合在收卷輥22上。打開液氮桶6的出液閥7,液氮因重力流入箱體I內(nèi)的冷凝管3內(nèi)。同時(shí)打開伺服電機(jī)4和阻尼5。收卷輥22轉(zhuǎn)動(dòng)拉扯放卷輥21上的紙卷8,最后在收卷輥22上收集。由于放卷輥21由阻尼5控制,故放卷輥21上的紙卷8不會(huì)因收卷輥22的拉扯力而產(chǎn)生慣性,使得紙卷8松散。由于液氮在常壓下的溫度為_196°C,故進(jìn)入冷凝管3內(nèi)能夠瞬間將箱體I內(nèi)的水分及待鍍紙張基材的紙卷8內(nèi)的大部分水分凝結(jié)成冰,凝結(jié)在冷凝管3上。液氮吸收了熱量氣化為氮?dú)猓瑥某鰵饪?11處排出。由于氮?dú)鈱?duì)大氣無(wú)污染,故在出氣口 11處不需要設(shè)置有尾氣處理裝置,可直接排放在大氣中。冷凝結(jié)束后,將收卷輥22上的紙卷8取下進(jìn)行下一步真空鍍鋁。 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本技術(shù)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)該涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種用于真空鍍鋁線中的紙張冷凝裝置,包括箱體、卷輥、冷凝管、伺服電機(jī)、阻尼、液氮桶;其特征在于:所述箱體的側(cè)壁上安裝有卷輥;所述卷輥包括放卷輥和收卷輥;所述箱體外壁上對(duì)應(yīng)放卷輥的位置安裝有控制放卷輥放卷的阻尼;所述箱體外壁上對(duì)應(yīng)收卷輥的位置安裝有控制收卷輥收卷的伺服電機(jī);所述箱體的底部安裝有S型的冷凝管;所述箱體的側(cè)壁上開有出氣口和進(jìn)液口 ;所述冷凝管的管口連接在出氣口和進(jìn)液口上;所述液氮桶的出液口與箱體的進(jìn)液口相連;所述液氮桶與箱體連接的管道上安裝有出液閥。【文檔編號(hào)】C23C14/02GK204151406SQ201420587936【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日 【專利技術(shù)者】陳勇軍 申請(qǐng)人:昆山市生力包裝材料有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于真空鍍鋁線中的紙張冷凝裝置,包括箱體、卷輥、冷凝管、伺服電機(jī)、阻尼、液氮桶;其特征在于:所述箱體的側(cè)壁上安裝有卷輥;所述卷輥包括放卷輥和收卷輥;所述箱體外壁上對(duì)應(yīng)放卷輥的位置安裝有控制放卷輥放卷的阻尼;所述箱體外壁上對(duì)應(yīng)收卷輥的位置安裝有控制收卷輥收卷的伺服電機(jī);所述箱體的底部安裝有S型的冷凝管;所述箱體的側(cè)壁上開有出氣口和進(jìn)液口;所述冷凝管的管口連接在出氣口和進(jìn)液口上;所述液氮桶的出液口與箱體的進(jìn)液口相連;所述液氮桶與箱體連接的管道上安裝有出液閥。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳勇軍,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:昆山市生力包裝材料有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:江蘇;32
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