本實用新型專利技術涉及一種氣浮分離設備,具有池體和油液反應池,所述的池體上端設置有進液口,進液口的下端設置有格柵,格柵下設置有浮油收集器,浮油收集器通過管道與油液反應池連接,油液反應池的上端的一側設置有污液回流管,油液反應池的上端的另一側設置有通過管道連接的污油收集箱,油液反應池的下端設置有污泥排放口,油液反應池的中間部分設置有凈液出口。本實用新型專利技術的結構簡單,使用方便,水油分離純粹,出水效率高,見效快,性能優越,處理效果穩定可靠,使用面積較小,延長使用壽命,無須經常更換,降低生產成本。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種氣浮分離設備,具有池體和油液反應池,所述的池體上端設置有進液口,進液口的下端設置有格柵,格柵下設置有浮油收集器,浮油收集器通過管道與油液反應池連接,油液反應池的上端的一側設置有污液回流管,油液反應池的上端的另一側設置有通過管道連接的污油收集箱,油液反應池的下端設置有污泥排放口,油液反應池的中間部分設置有凈液出口。本技術的結構簡單,使用方便,水油分離純粹,出水效率高,見效快,性能優越,處理效果穩定可靠,使用面積較小,延長使用壽命,無須經常更換,降低生產成本。【專利說明】氣浮分離設備
本技術涉及一種氣浮分離設備。
技術介紹
氣浮分離設備是一種去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。氣浮是使懸浮物附著氣泡而上升到水面,從而分離水和懸浮物的水處理方法,也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮,從而與水分離,水處理中,可用于沉淀法不通用的場合,以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物,例如油脂、纖維、藻類等,也可用以濃縮活性污泥,主要用于石化、紡織、食品、造紙、印染、釀造、制藥、制革等工業污水處理及城市生活污水處理工藝中氣浮池的高效曝氣。 現有的氣浮分離設備分離出的油液不純粹,油水分離效率不高,高壓的情況下,使水溶入大量的氣體為工作液體,在驟然減壓時,釋放出無數微細氣泡與經過混合反應后的水中雜質粘結在一起,但是粘結效果不好,達不到預期的凈化效果,同時現有的設備占用面積較大,使用壽命長無須經常更換,降低生產成本,同時出水效果差,見效慢。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是:克服現有技術中之不足,提供一種油液分離效果好的,無須經常更換的氣浮分離設備。 本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種氣浮分離設備,具有池體和油液反應池,所述的池體上端設置有進液口,進液口的下端設置有格柵,格柵先一步隔離掉水中的雜質,格柵下設置有浮油收集器,防止雜質進入浮油收集器中,造成浮油收集器的堵塞,浮油收集器通過管道與油液反應池連接,油液反應池的上端的一側設置有污液回流管,油液反應池的上端的另一側設置有通過管道連接的污油收集箱,油液反應池的下端設置有污泥排放口,油液反應池的中間部分設置有凈液出口,出液凈水口流出的水可以循環利用。 進一步的,所述的池體和油液反應池的內表面上設置有耐腐蝕層,耐腐蝕層能保證池體和油液反應池不易被油液腐蝕,產生損壞,無須經常維修和更換,降低生產成本,延長使用壽命。 進一步的,所述的管道上設置有氣液混合泵,高速旋轉的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌,所以無需攪拌器和混合器,由于泵內的加壓混合,氣體與液體充分溶解,溶解效率可達80?100%,所以無需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應塔即可制取高度溶解液,性能優越,處理效果穩定可靠。 本技術的有益效果是:本技術的結構簡單,使用方便,水油分離純粹,出水效率高,見效快,性能優越,處理效果穩定可靠,使用面積較小,延長使用壽命,無須經常更換,降低生產成本。 【專利附圖】【附圖說明】 下面結合附圖和實施方式對本技術進一步說明。 圖1是本技術的結構示意圖。 圖中1.池體,2.油液反應池,3.進液口,4.格柵,5.浮油收集器,6.管道,7.污液回流管,8.污油收集箱,9.污泥排放口,10.凈液出口,11.耐腐蝕層,12.氣液混合泵。 【具體實施方式】 現在結合附圖對本技術作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本技術的基本結構,因此其僅顯示與本技術有關的構成。 如圖1所示的一種氣浮分離設備,具有池體I和油液反應池2,池體I上端設置有進液口 3,進液口 3的下端設置有格柵4,格柵4下設置有浮油收集器5,浮油收集器5通過管道6與油液反應池2連接,管道6上設置有氣液混合泵12,油液反應池2的上端的一側設置有污液回流管7,油液反應池2的上端的另一側設置有通過管道連接的污油收集箱8,油液反應池2的下端設置有污泥排放口 9,油液反應池2的中間部分設置有凈液出口 10,池體I和油液反應池2的內表面上設置有耐腐蝕層11,耐腐蝕層11能延長產品的使用壽命。 具體的污液從進液口 3進入,格柵4將污液中的漂浮物等雜質隔離,污液流入池體 I中,池體I內設置有浮油收集器5,污液經過氣液混合泵12進入油液反應池2中,經過反應后油液上浮從管道流入污液收集箱8中,部分含有污液經過管道繼續分離,凈液從出液凈水口 10流出,污泥沉淀到油液反應池2的池底,從污泥排放口 9排出。 上述實施方式只為說明本技術的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并加以實施,并不能以此限制本技術的保護范圍,凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本技術的保護范圍內。【權利要求】1.一種氣浮分離設備,具有池體(I)和油液反應池(2),其特征在于:所述的池體(I)上端設置有進液口(3),進液口(3)的下端設置有格柵(4),格柵(4)下設置有浮油收集器(5),浮油收集器(5)通過管道(6)與油液反應池(2)連接,油液反應池(2)的上端的一側設置有污液回流管(7),油液反應池(2)的上端的另一側設置有通過管道連接的污油收集箱(8),油液反應池(2)的下端設置有污泥排放口(9),油液反應池(2)的中間部分設置有凈液出口(10)。2.根據權利要求1所述的氣浮分離設備,其特征在于:所述的池體(I)和油液反應池(2)的內表面上設置有耐腐蝕層(11)。3.根據權利要求1所述的氣浮分離設備,其特征在于:所述的管道(6)上設置有氣液混合泵(12)。【文檔編號】C02F1/24GK204151100SQ201420492670【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日 【專利技術者】許榮 申請人:常州開古茶葉食品有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種氣浮分離設備,具有池體(1)和油液反應池(2),其特征在于:所述的池體(1)上端設置有進液口(3),進液口(3)的下端設置有格柵(4),格柵(4)下設置有浮油收集器(5),浮油收集器(5)通過管道(6)與油液反應池(2)連接,油液反應池(2)的上端的一側設置有污液回流管(7),油液反應池(2)的上端的另一側設置有通過管道連接的污油收集箱(8),油液反應池(2)的下端設置有污泥排放口(9),油液反應池(2)的中間部分設置有凈液出口(10)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:許榮,
申請(專利權)人:常州開古茶葉食品有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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