小彎曲半徑電動彎管機制造技術

一種小彎曲半徑電動彎管機，包括機架，所述機架的上面設置一減速電機，該減速電機的水平輸出軸前端安裝一小齒輪，該小齒輪與一大齒輪嚙合，該大齒輪通過其大齒輪軸與安裝在所述機架上面的軸承座的配合設置在所述機架的前面，在所述大齒輪軸的前端安裝一主動槽輪和一槽輪支撐架，該槽輪支撐架上安裝一與所述主動槽輪配合的導向槽輪，在所述機架的左側(cè)設置有三爪卡盤，在所述機架的前面位于所述主動槽輪的左側(cè)設有固定環(huán)，在所述的大齒輪上設置有與被加工彎管內(nèi)徑配合的支撐桿。本實用新型專利技術能夠滿足小彎曲半徑彎管加工要求，同時具有彎管加工效率高、質(zhì)量好的特點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種小彎曲半徑電動彎管機，包括機架，所述機架的上面設置一減速電機，該減速電機的水平輸出軸前端安裝一小齒輪，該小齒輪與一大齒輪嚙合，該大齒輪通過其大齒輪軸與安裝在所述機架上面的軸承座的配合設置在所述機架的前面，在所述大齒輪軸的前端安裝一主動槽輪和一槽輪支撐架，該槽輪支撐架上安裝一與所述主動槽輪配合的導向槽輪，在所述機架的左側(cè)設置有三爪卡盤，在所述機架的前面位于所述主動槽輪的左側(cè)設有固定環(huán)，在所述的大齒輪上設置有與被加工彎管內(nèi)徑配合的支撐桿。本技術能夠滿足小彎曲半徑彎管加工要求，同時具有彎管加工效率高、質(zhì)量好的特點。【專利說明】小彎曲半徑電動彎管機
本技術涉及金屬管加工設備，具體涉及一種小彎曲半徑電動彎管機。
技術介紹
彎管機是一種將金屬鋼管彎曲成具有一定角度彎管的金屬管加工設備。隨著彎管彎曲半徑的減小，管材的受力程度增加，彎管彎曲成型的質(zhì)量控制難度隨之增大。一些設備需要使用彎曲半徑與管徑之比小于3的小彎曲半徑彎管，現(xiàn)有的彎管機難以滿足小彎曲半徑彎管加工的要求。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于針對上述問題，提供一種能夠滿足小彎曲半徑彎管加工要求,并且保證彎管質(zhì)量的小彎曲半徑電動彎管機。 實現(xiàn)上述目的的技術方案是:一種小彎曲半徑電動彎管機，包括機架，所述機架的上面設置一減速電機，該減速電機的水平輸出軸前端安裝一小齒輪，該小齒輪與一大齒輪嚙合，該大齒輪通過其大齒輪軸與安裝在所述機架上面的軸承座的配合設置在所述機架的前面，在所述大齒輪軸的前端安裝一主動槽輪和一槽輪支撐架，該槽輪支撐架上安裝一與所述主動槽輪配合的導向槽輪，在所述機架的左側(cè)設置有三爪卡盤，在所述機架的前面位于所述主動槽輪的左側(cè)設有固定環(huán)，在所述的大齒輪上設置有與被加工彎管內(nèi)徑配合的支撐桿。 所述支撐桿為后部設置有外螺紋的桿體，通過支撐板和緊固螺母設置在所述的大齒輪上。 所述的支撐桿上設置有管料長度調(diào)整螺母。 所述的彎管機裝配有彎管控制行程開關。 在所述機架的前面設置有彎管操作控制開關。 本小彎曲半徑電動彎管機與現(xiàn)有的電動彎管機相比，具有如下特點: 1、采用三爪卡盤緊固管料，能夠?qū)崿F(xiàn)自動定心。無論管徑怎么變化，管料的圓心始終保持在一固定高度。同時三爪卡盤夾緊管料時受力均勻，不會造成管料夾變形，且夾緊力好，管料不易發(fā)生竄動。 2、在距離管料彎曲點很近的位置安裝了固定環(huán)，對管料起到固定作用，解決了小彎曲半徑的彎管夾固點與彎曲點間容易產(chǎn)生彎曲變形的問題。 3、通過裝配的支撐桿插入到管料彎管加工過程的彎曲點處(當彎管進行時，隨著大齒輪的轉(zhuǎn)動，支撐桿也隨之移動，使支撐桿頭部始終頂在彎曲點處)，從而保證小彎曲半徑彎管在彎曲處的圓度。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本小彎曲半徑電動彎管機主視圖； 圖2是圖1的俯視圖。 【具體實施方式】 結(jié)合附圖對本技術的【具體實施方式】進行說明。 如附圖，本小彎曲半徑電動彎管機具有機架1，該機架I為呈方形的金屬框架。在機架I的上面水平設置一減速電機2,該減速電機2的電機、減速機和輸出軸在同一軸線上。減速電機2的輸出軸前端安裝一小齒輪3，該小齒輪3與一大齒輪4嚙合，大齒輪4通過其大齒輪軸16與安裝在機架I上面的軸承座17的配合設置在機架I的前面，如附圖實施例，軸承座17設置一對，以提高大齒輪軸16的穩(wěn)定性。在大齒輪軸16的前端固定安裝一主動槽輪5和一槽輪支撐架6，槽輪支撐架6上安裝一與主動槽輪5配合的導向槽輪7，具體實施時，主動槽輪5和導向槽輪7的輪槽略大于管徑，且深度大約為管料的半徑，使兩輪槽在彎管時能夠完全的包裹管料，形成的間隙很小，以保證彎管彎曲處的圓度。在機架I的左側(cè)設置有三爪卡盤8，在機架I的前面位于主動槽輪5的左側(cè)設有固定環(huán)9，固定環(huán)9適合采用在方形鐵中心設置管料孔的結(jié)構。三爪卡盤8的三卡爪中心、固定環(huán)9的管料孔中心和置于主動槽輪5上的被加工管料的中心在同一軸線上。如附圖實施例，固定環(huán)9可同軸線排列設置多個。在大齒輪4上設置有與被加工彎管內(nèi)徑配合的支撐桿10。支撐桿10設置在大齒輪4上，其軸線與大齒輪4的盤面平行，支撐桿10的前部直徑與被加工管料的內(nèi)徑吻合，彎管過程中支撐桿10的前端插入到管料的彎曲點處，并且在整個彎管過程中始終處在管料的彎曲點處。支撐桿10的裝配可以采用多種結(jié)構形式，附圖實施例的支撐桿10為后部設置有外螺紋的桿體，通過支撐板11和緊固螺母12連接到大齒輪4上。支撐板11水平排列設置兩個，位于后面的支撐板用于支撐桿10的調(diào)整和固定，位于前面的支撐板對支撐桿10起到增強支撐作用。在支撐桿10上設置有管料長度調(diào)整螺母13，用于彎管管料長度的調(diào)整和定位。彎管機上裝配有彎管控制行程開關14，槽輪支撐架6上安裝與行程開關配合的觸頭，行程開關14設置兩個，位于上方的行程開關控制彎管加工的起始位置，位于下方的行程開關控制彎管加工的停止位置。位于下方的行程開關的位置根據(jù)所需的彎管角度進行調(diào)整，槽輪支撐架6上的觸頭觸發(fā)位于下方的行程開關時，彎管即停止。附圖實施例的下方行程開關的位置為180°彎曲位置，可成型U形彎管，或通過切割加工出兩個90°彎頭。如需要其他角度的彎管，可調(diào)整位于下方的行程開關的位置，即可得到如45°、90°、135°等規(guī)格的彎頭。行程開關的設置，保證了批量彎管時彎曲角度的精準定位，有利于批量生產(chǎn)。在機架I的前面設置有彎管操作控制開關15，用于彎管操作控制。【權利要求】1.一種小彎曲半徑電動彎管機，包括機架(1),其特征是:所述機架(1)的上面設置一減速電機(2 )，該減速電機(2 )的水平輸出軸前端安裝一小齒輪(3 )，該小齒輪(3 )與一大齒輪(4)嚙合，該大齒輪(4)通過其大齒輪軸(16)與安裝在所述機架(1)上面的軸承座(17)的配合設置在所述機架(1)的前面，在所述大齒輪軸(16)的前端安裝一主動槽輪(5)和一槽輪支撐架(6),該槽輪支撐架(6)上安裝一與所述主動槽輪(5)配合的導向槽輪(7)，在所述機架(1)的左側(cè)設置有三爪卡盤(8),在所述機架(1)的前面位于所述主動槽輪(5)的左側(cè)設有固定環(huán)(9),在所述大齒輪(4)上設置有與被加工彎管內(nèi)徑配合的支撐桿(川)。2.根據(jù)權利要求1所述的小彎曲半徑電動彎管機，其特征是為后部設置有外螺紋的桿體，通過支撐板(11)和緊固螺母(12)設置在所述的大齒輪(4)上。3.根據(jù)權利要求2所述的小彎曲半徑電動彎管機，其特征是:所述的支撐桿(10)上設置有管料長度調(diào)整螺母(口)。4.根據(jù)權利要求1所述的小彎曲半徑電動彎管機，其特征是:該彎管機裝配有彎管控制行程開關(“)。5.根據(jù)權利要求1所述的小彎曲半徑電動彎管機，其特征是:在所述機架(1)的前面設置有彎管操作控制開關(巧)。【文檔編號】B21D43/00GK204148316SQ201420610123【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日 【專利技術者】梁玉德, 鄭文娣, 陳長才, 董建偉, 王偉志 申請人:秦皇島首鋼長白結(jié)晶器有限責任公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種小彎曲半徑電動彎管機，包括機架（1），其特征是：所述機架（1）的上面設置一減速電機（2），該減速電機（2）的水平輸出軸前端安裝一小齒輪（3），該小齒輪（3）與一大齒輪（4）嚙合，該大齒輪（4）通過其大齒輪軸（16）與安裝在所述機架（1）上面的軸承座（17）的配合設置在所述機架（1）的前面，在所述大齒輪軸（16）的前端安裝一主動槽輪（5）和一槽輪支撐架（6），該槽輪支撐架（6）上安裝一與所述主動槽輪（5）配合的導向槽輪（7），在所述機架（1）的左側(cè)設置有三爪卡盤（8），在所述機架（1）的前面位于所述主動槽輪（5）的左側(cè)設有固定環(huán)（9），在所述大齒輪（4）上設置有與被加工彎管內(nèi)徑配合的支撐桿（10）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梁玉德，鄭文娣，陳長才，董建偉，王偉志，
申請(專利權)人：秦皇島首鋼長白結(jié)晶器有限責任公司，
類型：新型
國別省市：河北;13