一種散熱器片頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種散熱器片頭，包括彎頭狀主體，沿所述主體的前后設有通孔，所述通孔的兩端分別為散熱器單片連接水口，所述主體的底部中間部位設有一擋板或折板，所述擋板或折板的兩側至所述主體之間分別為單片焊管連接口，所述主體內腔的外周壁面上設有用于減小流阻的螺旋水道。采用螺旋形水道結構設計，改變了散熱器底部水流渦流方向，從而減小水流的流阻，進而減少腐蝕性沉積物在散熱器底部的大量沉積，較傳統的普通片頭在底部沉積腐蝕物的減少殘留方面有顯著的改進，最大限度消除腐蝕性沉積物對散熱器造成的潛在的腐蝕泄露的隱患，可以延長散熱器的使用壽命，另一方面，提高了散熱器表面整體熱量的散布均勻性，提高了散熱器效率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種散熱器片頭
本技術涉及一種散熱器部件，尤其涉及一種散熱器片頭結構。
技術介紹
目前，采暖散熱器發生泄露的原因除了材料本身存在瑕疵、散熱器片頭及管路連接的問題之外，還有一個主要的原因是由于供暖循環系統水質問題所造成的，經常會因為水質惡劣侵蝕片頭材料而發生散熱器泄露，例如:循環水中存在大量的泥沙等物質，這些泥沙在供暖循環系統中吸收了水中很多酸性，或氯離子等對鋼板腐蝕性較強的物質，而這些吸收了腐蝕性物質的泥沙很容易通過系統循環進入采暖散熱器里，由于目前采暖散熱器片頭的流道大多采用方形、圓形或橢圓形狀，循環水流至此處時，流阻較大，更會有帶有腐蝕性物質的顆粒大量沉積和殘留在散熱器的底部，久而久之，勢必會對散熱器造成極大的潛在腐蝕泄露隱患。
技術實現思路
針對現有技術中存在的問題，本技術提供一種采暖散熱器片頭，改變散熱器底部水流渦流方向，減小片頭內腔的流阻，減少腐蝕性沉積物在散熱器底部的大量沉積，克服由于片頭形狀造成流阻較大的缺陷，最大限度的減少散熱器底部沉積和殘留腐蝕物質顆粒的隱患，降低散熱器泄露的幾率，以延長散熱器的使用壽命。 為了解決上述技術問題，本技術一種散熱器片頭予以實現的技術方案是:該散熱器片頭包括彎頭狀主體，沿所述主體的前后設有通孔，所述通孔的兩端分別為散熱器單片連接水口，所述主體的底部中間部位設有一擋板或折板，所述擋板或折板的兩側至所述主體之間分別為單片焊管連接口，所述主體內腔的外周壁面上設有用于減小流阻的螺旋水道。 本技術散熱器片頭，其中，所述主體的外表面上壓有螺旋溝槽，所述螺旋溝槽與主體內腔中螺旋水道的凹凸壓痕相吻合。所述單片焊管連接口的形狀為圓形、橢圓形、矩形或方形中的任一種。 與現有技術相比，本技術的有益效果是: 本技術散熱器片頭，考慮到散熱器中污物殘留問題，采用螺旋形水道結構設計，改變散熱器底部水流渦流方向，從而減小水流的流阻，進而減少腐蝕性沉積物在散熱器底部的大量沉積，最大限度消除腐蝕性沉積物對散熱器造成的潛在的腐蝕泄露的隱患，以延長散熱器的使用壽命。 【附圖說明】 圖1-1是本技術散熱器片頭實施例1的主視圖； 圖1-2是圖1-1所示散熱器片頭實施例1的俯視圖； 圖1-3是圖1-1所示散熱器片頭實施例1的左視圖； 圖1-4是圖1-1所示散熱器片頭實施例1的仰視圖； 圖1-5是圖1-2中A-A所示剖切位置的剖視圖； 圖1-6是圖1-1中B-B所示剖切位置的剖視圖； 圖1-7是圖1-1中C-C所示剖切位置的剖視圖； 圖1-8是本技術散熱器片頭實施例1的立體圖； 圖2-1是本技術散熱器片頭實施例2的主視圖； 圖2-2是圖2-1所示散熱器片頭實施例2的俯視圖； 圖2-3是圖2-1所示散熱器片頭實施例2的左視圖； 圖2-4是圖2-1所示散熱器片頭實施例2的仰視圖； 圖2-5是圖2-2中D-D所示剖切位置的剖視圖； 圖2-6是圖2-1中E-E所示剖切位置的剖視圖； 圖2-7是圖2-1中F-F所示剖切位置的剖視圖； 圖2-8是本技術散熱器片頭實施例2的立體圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖和具體實施例對本技術技術方案作進一步詳細描述。 本技術一種散熱器片頭，包括彎頭狀主體1，沿所述主體的前后設有通孔，所述通孔的兩端分別為散熱器單片連接水口 2、5，所述主體I的底部中間部位設有一擋板或折板4，所述擋板或折板4的兩側至所述主體I之間分別為單片焊管連接口 3，所述主體I內腔的外周壁面上設有用于減小流阻的螺旋水道6。為了加工方便，如圖1-8和圖2-8所示，所述主體的外表面上最好也是沖壓有螺旋溝槽7，所述螺旋溝槽7與主體內腔中螺旋水道6的凹凸壓痕相吻合。采用螺旋形設計，不但符合散熱器外觀的美學要求，更為重要的是同時兼備了液體流動的通透流暢性，一方面改變散熱器底部水流渦流方向，減小了流阻，減少腐蝕性沉積物在散熱器底部的大量沉積，較傳統的普通片頭在底部沉積腐蝕物的減少殘留方面有顯著的改進，最大限度消除腐蝕性沉積物對散熱器造成的潛在的腐蝕泄露的隱患，可以延長散熱器的使用壽命，另一方面，提高了散熱器表面整體熱量的散布均勻性，提高了散熱器有提聞。 所述單片焊管連接口 3的形狀為圓形、橢圓形、矩形或方形中的任一種。本技術列舉了單片焊管連接口為橢圓形的實施例，圖1-1至圖1-8是實施例1，該實施例1的單片焊管連接口為橢圓形狀，圖2-1至圖2-8是實施例2，該實施例2的單片焊管連接口呈橢圓形。本技術散熱器片頭和傳統片頭相比，其加工工藝上沒有差別，通常可以采用的工藝是:板材下料、拉伸成型、切邊成型、沖預制孔、頭頂壓型、整體壓型、沖水□ 2次、合中縫成型、焊接中縫，至此完成片頭加工。由于本技術結構簡單，在加工過程中，拉伸對原材料板材的損傷較小。由于加工工藝與傳統整體片頭無異，因此，沒有增加加工的負擔，適合大規模批量生產，符合我國鋼制散熱器的批量推廣的要求。 本技術適用于人工焊片頭和長腿自動焊片頭，無論是采用人工焊片頭還是長腿自動焊片頭，均可以連接目前市場上供應的所有圓形管、橢圓管及D型管類型，其外觀尺寸可以是20X40、30X50、30X60、30X70、30X75等各種外觀尺寸的散熱器用片頭產品。 盡管上面結合附圖對本技術進行了描述，但是本技術并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本技術的啟示下，在不脫離本技術宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本技術的保護之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種散熱器片頭，包括彎頭狀主體(1)，沿所述主體的前后設有通孔，所述通孔的兩端分別為散熱器單片連接水口(2、5)，所述主體(1)的底部中間部位設有一擋板或折板(4)，所述擋板或折板(4)的兩側至所述主體(1)之間分別為單片焊管連接口(3)，其特征在于：所述主體(1)內腔的外周壁面上設有用于減小流阻的螺旋水道(6)。

【技術特征摘要】
1.一種散熱器片頭，包括彎頭狀主體(1)，沿所述主體的前后設有通孔，所述通孔的兩端分別為散熱器單片連接水口(2、5)，所述主體(1)的底部中間部位設有一擋板或折板(4)，所述擋板或折板(4)的兩側至所述主體(1)之間分別為單片焊管連接口(3)，其特征在于:所述主體(1)內腔的外周壁面上設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田澤，
申請(專利權)人：天津金力通金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12