可拆卸鏡腿的眼鏡架制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種可拆卸鏡腿的眼鏡架，包括鏡框、鏡腿、連接機構(gòu)，鏡框和鏡腿之間通過連接機構(gòu)連接，第一連接塊上與第一凸塊連接的端面上設(shè)有梯形插槽，所述的第一凸塊和彈性片的一端疊加插接于梯形插槽中，第一凸塊的側(cè)端開有一個卡口，梯形插槽內(nèi)壁上對應(yīng)卡口的位置開有利用螺釘配合限位第一凸塊的限位孔，所述彈性片的延伸端抵靠在第二連接塊上。本實用新型專利技術(shù)提供的一種可拆卸鏡腿的眼鏡架，其優(yōu)點是眼鏡架的鏡腿可拆卸且不需要焊接，佩戴更牢固。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
可拆卸鏡腿的眼鏡架
本技術(shù)涉及一種可拆卸鏡腿的眼鏡架。
技術(shù)介紹
目前，市面上的眼鏡架通常由鏡框和鏡腿構(gòu)成，且鏡框的端部和鏡腿的端部上均焊接有一凸塊，兩凸塊之間通過鉸接固定，由于鏡框及鏡腿與對應(yīng)凸塊之間均是采用焊接的方式固定，因此其相互之間不可拆卸，然而對于很多追求個性的消費者來說，不可拆卸的鏡框和鏡腿就意味著需要花更多的錢去購買很多款式不同的眼鏡架，這無疑是增加了用戶的消費成本。還有一些廠商為了讓眼鏡架在兩鏡腿打開后具有向內(nèi)回收對使用者臉部構(gòu)成夾持作用的夾緊力，使眼鏡佩戴更牢固、不易從臉上滑落，還會在眼鏡架的對應(yīng)位置上焊接彈性片，由于彈性片也是焊接固定，因此其同樣不可拆卸，難以滿足消費者的個性化需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種可拆卸鏡腿且不需要焊接，佩戴更牢固的眼鏡架。 為了實現(xiàn)上述的目的，本技術(shù)提供了一種可拆卸鏡腿的眼鏡架，包括鏡框、鏡腿、連接機構(gòu)，所述的鏡框和鏡腿之間通過連接機構(gòu)連接，所述的連接機構(gòu)包括第一連接塊、第二連接塊、第一凸塊、第二凸塊和彈性片，第一連接塊和第二連接塊的一端互相鉸接，第一連接塊的另一端和第一凸塊連接，第二連接塊的另一端和第二凸塊連接，彈性片設(shè)置在第一連接塊和第二連接塊之間，所述的第一凸塊一體成形于鏡框的端部，所述的第二凸塊一體成形于鏡腿的端部。所述的第一連接塊上與第一凸塊連接的端面上設(shè)有梯形插槽，所述的第一凸塊和彈性片的一端疊加插接于梯形插槽中，第一凸塊的側(cè)端開有一個卡口，梯形插槽內(nèi)壁上對應(yīng)卡口的位置開有利用螺釘配合限位第一凸塊的限位孔，所述彈性片的延伸端抵靠在第二連接塊上，第二連接塊上與第二凸塊相連的端面上開有一條插槽，插槽的內(nèi)壁開有一個貫通的卡孔，第二連接塊上與卡孔相對應(yīng)的位置切割有一個切口，其切割出來的部分面向卡孔方向翹起，形成倒鉤結(jié)構(gòu)，倒鉤結(jié)構(gòu)與卡孔相搭配形成鉤配。 本技術(shù)的有益效果是:由于梯形插槽的設(shè)置，讓第一凸塊和彈性片疊加插接在第一連接塊上，并且通過螺釘穿過第一連接塊的限位孔達到第一凸塊上卡口的位置，以此來固定第一凸塊和彈性片，防止松動，避免了焊接不可拆卸的弊端。由于第二連接塊與鏡腿之間采用了這種鉤配的連接方式，同樣也方便拆卸。由于彈性片固定在第一連接塊上且抵靠在第二連接塊上，在鏡腿打開過程中，第一連接塊與第二連接塊的鉸接轉(zhuǎn)動將促使彈性片發(fā)生彈性形變，從而在鏡腿完全打開后，發(fā)生彈性形變的彈性片將產(chǎn)生反向的彈性回復力，該彈性回復力將促使鏡腿向內(nèi)回收，從而對使用者臉部構(gòu)成夾持的夾緊力，進而使佩戴的眼鏡更加牢固，不易從臉上滑落。 本技術(shù)可進一步設(shè)置為所述鏡框的端部設(shè)有兩個并排延伸的延伸端，所述的第一凸塊也對應(yīng)由第一部分和第二部分拼接而成，其中第一凸塊的第一部分位于鏡框的其中一個延伸端上，第一凸塊的第二部分位于鏡框的另一個延伸端上，第一凸塊的第一部分上與第二部分拼接的部位設(shè)有一個V型凸起，第二部分則開有一個與第一部分的V型凸起相配合拼接的V型槽。由于某些鏡框是采用上半框和下半框組合的全框結(jié)構(gòu)，上述的這種結(jié)構(gòu)能夠避免鏡框的上半框與下半框組合時還要另外利用鎖塊固定的不便，將上下半框組合固定的部分也同樣整合在鏡框和第一連接塊的連接結(jié)構(gòu)內(nèi)，因此安裝鏡片更加方便，減少工序復雜度，也能令眼鏡架看上去更美觀。由于V型槽和V型凸起的設(shè)置，可以防止第一凸塊的第一部分和第二部分之間產(chǎn)生相對移動，使第一凸塊和第一連接塊之間的固定更加牢固。 【附圖說明】 圖1為本技術(shù)的爆炸圖1 ; 圖2為本技術(shù)的爆炸圖2。 【具體實施方式】 本技術(shù)的一種實施方式如圖1和圖2所示。本技術(shù)公開的一種可拆卸鏡腿的眼鏡架，包括鏡框1、鏡腿4、連接機構(gòu)，所述的鏡框I和鏡腿4之間通過連接機構(gòu)連接，所述的連接機構(gòu)包括第一連接塊2、第二連接塊3、第一凸塊11、第二凸塊41和彈性片5，第一連接塊2和第二連接塊3的一端互相鉸接，第一連接塊2的另一端和第一凸塊11連接，第二連接塊3的另一端和第二凸塊41連接，彈性片5設(shè)置在第一連接塊2和第二連接塊3之間，所述的第一凸塊11 一體成形于鏡框I的端部，所述的第二凸塊41 一體成形于鏡腿4的端部，所述的第一連接塊2上與第一凸塊11連接的端面上設(shè)有梯形插槽21，所述的第一凸塊11和彈性片5的一端疊加插接于梯形插槽21中，第一凸塊11的側(cè)端開有一個卡口 12，梯形插槽21內(nèi)壁上對應(yīng)卡口 12的位置開有利用螺釘22配合限位第一凸塊11的限位孔，所述彈性片5的延伸端抵靠在第二連接塊3上，第二連接塊3上與第二凸塊41相連的端面上開有一條插槽31，插槽31的內(nèi)壁開有一個貫通的卡孔32，第二連接塊3上與卡孔32相對應(yīng)的位置切割有一個切口 42，其切割出來的部分面向卡孔方向翹起，形成倒鉤結(jié)構(gòu)，倒鉤結(jié)構(gòu)與卡孔32相搭配形成鉤配。 本實施例可進一步設(shè)置為所述鏡框的端部設(shè)有兩個并排延伸的延伸端，所述的第一凸塊11也對應(yīng)由第一部分和第二部分拼接而成，其中第一凸塊11的第一部分位于鏡框I的其中一個延伸端上，第一凸塊11的第二部分位于鏡框I的另一個延伸端上，第一凸塊11的第一部分上與第二部分拼接的部位設(shè)有一個V型凸起，第二部分則開有一個與第一部分的V型凸起相配合拼接的V型槽。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種可拆卸鏡腿的眼鏡架，包括鏡框、鏡腿、連接機構(gòu)，所述的鏡框和鏡腿之間通過連接機構(gòu)連接，所述的連接機構(gòu)包括第一連接塊、第二連接塊、第一凸塊、第二凸塊和彈性片，第一連接塊和第二連接塊的一端互相鉸接，第一連接塊的另一端和第一凸塊連接，第二連接塊的另一端和第二凸塊連接，彈性片設(shè)置在第一連接塊和第二連接塊之間，所述的第一凸塊一體成形于鏡框的端部，所述的第二凸塊一體成形于鏡腿的端部，其特征在于：所述的第一連接塊上與第一凸塊連接的端面上設(shè)有梯形插槽，所述的第一凸塊和彈性片的一端疊加插接于梯形插槽中，第一凸塊的側(cè)端開有一個卡口，梯形插槽內(nèi)壁上對應(yīng)卡口的位置開有利用螺釘配合限位第一凸塊的限位孔，所述彈性片的延伸端抵靠在第二連接塊上,第二連接塊上與第二凸塊相連的端面上開有一條插槽，插槽的內(nèi)壁開有一個貫通的卡孔，第二連接塊上與卡孔相對應(yīng)的位置切割有一個切口，其切割出來的部分面向卡孔方向翹起，形成倒鉤結(jié)構(gòu)，倒鉤結(jié)構(gòu)與卡孔相搭配形成鉤配。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可拆卸鏡腿的眼鏡架，包括鏡框、鏡腿、連接機構(gòu)，所述的鏡框和鏡腿之間通過連接機構(gòu)連接，所述的連接機構(gòu)包括第一連接塊、第二連接塊、第一凸塊、第二凸塊和彈性片，第一連接塊和第二連接塊的一端互相鉸接，第一連接塊的另一端和第一凸塊連接，第二連接塊的另一端和第二凸塊連接，彈性片設(shè)置在第一連接塊和第二連接塊之間，所述的第一凸塊一體成形于鏡框的端部，所述的第二凸塊一體成形于鏡腿的端部，其特征在于:所述的第一連接塊上與第一凸塊連接的端面上設(shè)有梯形插槽，所述的第一凸塊和彈性片的一端疊加插接于梯形插槽中，第一凸塊的側(cè)端開有一個卡口，梯形插槽內(nèi)壁上對應(yīng)卡口的位置開有利用螺釘配合限位第一凸塊的限位孔，所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡萬鋒，
申請(專利權(quán))人：溫州市益大眼鏡有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33