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    一種水冷閃蒸底渣冷卻器制造技術

    技術編號:11038031 閱讀:120 留言:0更新日期:2015-02-12 01:17
    一種水冷閃蒸底渣冷卻器,包括底渣冷卻器本體,底渣冷卻器本體的進渣口位于頂部,通過進渣管連接鍋爐排渣管,底渣冷卻器本體內位于中上部位置設置有水平的單層或者多層噴水管道,每層噴水管道設置一根或多根噴水管,底渣冷卻器本體側上部有連通至后續水處理系統的蒸汽排放管,底部有連通至后續輸渣機的底渣排放出口,本實用新型專利技術采用水冷閃蒸原理,充分利用冷卻水的汽化潛熱,冷卻水與底渣換熱強烈,冷卻效果好,冷卻能力強;冷卻水采用單層或多層布置,冷卻效果更好;冷卻水量低,對底渣粒度適應性強,布置緊湊,占地面積更小。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種水冷閃蒸底渣冷卻器
    本技術涉及循環流化床鍋爐底渣冷卻
    ,特別涉及一種水冷閃蒸底渣冷卻器。
    技術介紹
    底渣的排放控制和冷卻是目前困擾循環流化床鍋爐電廠的突出問題,直接影響到整個機組的安全穩定運行。由于存在結渣、磨損、排渣控制失效、達不到預期冷卻效果和出力小等問題,冷渣器故障給電廠造成了很大的經濟損失。目前,應用范圍較廣的循環流化床鍋爐冷渣器主要有水冷滾筒式及風水聯合流化床式兩種。 水冷滾筒式冷渣器雖然具有控制相對簡單、對粒度適應性強等優點,但存在下述缺點:1)傳熱系數相對較低、2)機械結構故障相對較多、3)對300MW等級循環流化床鍋爐而言,當采用凝結水作為冷卻介質時,其壓力較高為3.0-3.5MPa,對雙層密封套筒和進出水旋轉接頭提出了更高的要求,導致旋轉接頭易出現漏水的問題、4)對熱量的全部回收存在困難。 風水聯合冷卻流化床式冷渣器有效地利用了流化床鍋爐成熟的兩相流技術,傳熱效率高,其原理是:冷空氣通過高壓風機輸送到冷渣器的風室,然后均勻地穿過布風板,與布風板上的爐渣接觸,在流態化的狀態下,冷空氣與爐渣進行換熱,冷空氣被加熱,爐渣被冷卻。另外,冷渣器內布置水冷受熱面,能更有效地吸收爐渣熱量,降低渣溫,提高鍋爐效率。該冷渣器采用流化床原理和相應結構,渣粒和受熱面之間的傳熱系數高,冷渣器出力大;通過空氣和水兩種介質對灰渣的熱量進行回收利用,提高鍋爐效率。但該冷渣器存在進渣控制難、粒度適應性差、運行控制復雜、故障率相對較高等缺點,難以滿足鍋爐機組可靠運行的需要。
    技術實現思路
    為了克服上述現有技術的缺點,本技術的目的在于提供一種水冷閃蒸底渣冷卻器,具有冷渣效果好、冷卻水量少、底渣粒度適應性強、占地面積小等技術特點,系統更加簡單可靠,且成本低廉。 為了實現上述目的,本技術采用的技術方案是: 一種水冷閃蒸底渣冷卻器,包括底渣冷卻器本體7,底渣冷卻器本體7的進渣口位于頂部,通過進渣管9連接鍋爐排渣管,底渣冷卻器本體7內位于中上部位置設置有水平的單層或者多層噴水管道,每層噴水管道設置一根或多根噴水管,底渣冷卻器本體7側上部有連通至后續水處理系統的蒸汽排放管3,底部有連通至后續輸渣機8的底渣排放出口。 進一步地,所述鍋爐排渣管依次經由篦式組合閥1、補償器2及進渣管9與所述底渣冷卻器本體7的進渣口連接。 進一步地,所述噴水管道有兩層,分別是上層噴水管道5和下層噴水管道6。 進一步地,所述噴水管有兩根。[0011 ]進一步地,所述每根噴水管上有一個或者多個噴水口,所述噴水口的噴水方向向下。 進一步地,所述后續輸渣機8為刮板輸送機。 進一步地,所述底渣冷卻器本體7外部包覆外保溫層一 4,所述蒸汽排放管3外部包覆外保溫層二 10。 進一步地,所述進渣管9插入至底渣冷卻器本體7內部。 與現有技術相比,本技術的有益效果是: 1、采用水冷閃蒸原理,充分利用冷卻水的汽化潛熱,冷卻水與底洛換熱強烈,冷卻效果好,冷卻能力強。 2、冷卻水采用兩層布置,冷卻效果更好。 3、冷卻水充分吸熱,冷卻水量低,不足現有常規水冷滾筒冷渣器冷卻水量的10%。 4、內部無受熱面,底渣以移動床的方式運動,對底渣粒度適應性強。 5、該冷卻器布置緊湊,占地面積更小。 【附圖說明】 圖1是本技術結構示意圖。 圖2為本技術的A向俯視圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖和實施例詳細說明本技術的實施方式。 如圖1和圖2所示,本技術的一種水冷閃蒸底渣冷卻器,包括上部帶有進渣口和下部帶有出渣口的底渣冷卻器本體7,底渣冷卻器本體7為一個腔體,出渣口的口徑較大,直接對應后續輸渣機8 (本實施例選擇刮板輸送機),便于輸送。鍋爐排渣管依次經由篦式組合閥1、補償器2及進渣管9與底渣冷卻器本體7的進渣口連接,進渣管9以一定的深度插入至底渣冷卻器本體7內部。溫度約為900°C的底渣由此進入到底渣冷卻器本體7中,經冷卻后,由后續輸潘機8直接送走。 冷卻主要靠位于底渣冷卻器本體7內中上部位置的噴水管道噴水實現,噴水管道可以為單層或者多層,根據實際情況設定。本實施例中選擇雙層,分別為上層噴水管道5和下層噴水管道6,每層的噴水管可以為一根也可以為多根,也根據實際情況設定,本實施例中各層均為兩根。每根噴水管上有若干噴水方向向下的噴水口。冷卻水分別經由上層噴水管道5及下層噴水管道6進入底渣冷卻器本體7進行底渣冷卻,在冷卻水汽化后,經由蒸汽排放管3進入后續水處理系統,冷卻水循環利用。 本技術的一種水冷閃蒸底渣冷卻器工作原理為:循環流化床鍋爐排出溫度約為900°C的底渣經由循環流化床鍋爐排渣篦式組合閥1、補償器2及進渣管9后,進入底渣冷卻器7,由布置在底渣冷卻器7中上部的上層噴水管道5及下層噴水管道6噴出的冷卻水進行底渣的冷卻,冷卻后的底渣以移動床的方式向下移動,移動速度由布置在底渣冷卻器7的刮板輸送機的運動速度確定。汽化生成的水蒸氣經由蒸汽排放管3進入后續水處理系統。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種水冷閃蒸底渣冷卻器,包括底渣冷卻器本體(7),其特征在于,底渣冷卻器本體(7)的進渣口位于頂部,通過進渣管(9)連接鍋爐排渣管,底渣冷卻器本體(7)內位于中上部位置設置有水平的單層或者多層噴水管道,每層噴水管道設置一根或多根噴水管,底渣冷卻器本體(7)側上部有連通至后續水處理系統的蒸汽排放管(3),底部有連通至后續輸渣機(8)的底渣排放出口。

    【技術特征摘要】
    1.一種水冷閃蒸底渣冷卻器,包括底渣冷卻器本體(7),其特征在于,底渣冷卻器本體(7)的進渣口位于頂部,通過進渣管(9)連接鍋爐排渣管,底渣冷卻器本體(7)內位于中上部位置設置有水平的單層或者多層噴水管道,每層噴水管道設置一根或多根噴水管,底渣冷卻器本體(7)側上部有連通至后續水處理系統的蒸汽排放管(3),底部有連通至后續輸渣機(8)的底渣排放出口。2.根據權利要求1所述水冷閃蒸底渣冷卻器,其特征在于,所述鍋爐排渣管依次經由篦式組合閥(I)、補償器(2)及進渣管(9)與所述底渣冷卻器本體(7)的進渣口連接。3.根據權利要求1所述水冷閃蒸底渣冷卻器,其特征在于,所述噴水管道有兩層...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭濤徐正泉江建忠肖平
    申請(專利權)人:中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司
    類型:新型
    國別省市:北京;11

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