本發明專利技術提供一種無鹵素交聯性樹脂組合物、其交聯成型體、以及具備有由該交聯成型體形成的被覆層的絕緣電線和電纜(特別是車輛用絕緣電線和電纜)，所述無鹵素交聯性樹脂組合物具備阻燃性以及優異的機械特性，并且成為耐燃料性、耐寒性以及常溫保存性優異的交聯成型體的材料。一種無鹵素交聯性樹脂組合物，其中，相對于將1種以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)以及基于DSC法的玻璃化轉變溫度(Tg)為-55℃以下的酸改性聚烯烴樹脂按照前者:后者＝70:30～99:1的比例(質量比)而含有的基體聚合物100質量份，以100～250質量份的比例含有金屬氫氧化物，前述EVA中至少1種的基于DSC法的熔點(Tm)為70℃以上，前述基體聚合物中乙酸乙烯酯含量(VA量)為25～50質量％。
【技術實現步驟摘要】
無鹵素交聯性樹脂組合物、交聯成型體、絕緣電線以及電纜
本專利技術涉及一種阻燃性的無鹵素交聯性樹脂組合物、其交聯成型體、以及具備有 由該交聯成型體形成的被覆層的絕緣電線和電纜（特別是車輛用絕緣電線和電纜）。
技術介紹
作為絕緣電線和電纜的絕緣材料，要求使用阻燃性的并且不包含鹵素化合物的 (無鹵素）樹脂組合物。特別是，在鐵路車輛、汽車等車輛中使用的絕緣電線以及電纜的情 況下，也進一步要求耐燃料性以及耐寒性優異。 作為絕緣電線以及電纜中使用的無鹵素阻燃性樹脂組合物，例如已知有一種組合 物，其通過向混合有乙烯乙酸乙烯酯共聚物與聚烯烴系樹脂的基體聚合物中添加作為無鹵 素阻燃劑的氫氧化鎂等金屬氫氧化物而得到（參照專利文獻1)。 無鹵素阻燃性樹脂組合物在燃燒時不產生氯化氫、二暮英等有毒氣體，因此可防 止火災時的毒性氣體產生、次生災害等，并且在報廢時即使進行焚燒處理也不成問題。 現有技術文獻 專利文獻 專利文獻1 :日本特開2010-97881號公報
技術實現思路
專利技術所要解決的課題 然而，為了獲得在火災時可抑制火焰傳播的高阻燃性，一般需要將無鹵素阻燃劑 進行高填充，但是進行高填充時，則存在有機械特性會降低，無法獲得目標的電線的問題。 另外，為了使耐燃料性良好,因而可通過使用極性高的聚合物而應對,但使用具有 高極性的聚合物時則存在有耐寒性差的傾向，并且在加工為顆粒的情況下在常溫下顆粒彼 此會粘著，因此需要粉碎工序。 本專利技術鑒于上述的問題而開發，其目的在于提供一種無鹵素交聯性樹脂組合物、 其交聯成型體、以及具備有由該交聯成型體形成的被覆層的絕緣電線和電纜（特別是車輛 用絕緣電線和電纜），所述無鹵素交聯性樹脂組合物具備阻燃性以及優異的機械特性，并且 成為耐燃料性、耐寒性以及常溫保存性優異的交聯成型體的材料。 用于解決課題的方法 為了實現上述目的，本專利技術提供以下的無鹵素交聯性樹脂組合物、交聯成型體、絕 緣電線以及電纜。 [1] 一種無鹵素交聯性樹脂組合物，其特征在于，相對于將1種以上的乙烯-乙酸 乙烯酯共聚物（EVA)以及基于DSC法的玻璃化轉變溫度（Tg)為-55°C以下的酸改性聚烯烴 樹脂按照前者：后者=70:30?99:1的比例（質量比）而含有的基體聚合物100質量份， 以100?250質量份的比例含有金屬氫氧化物，前述EVA中至少1種的基于DSC法的熔點 (Tm)為70°C以上，前述基體聚合物中的乙酸乙烯酯含量（VA量）為25?50質量％。 [2]根據前述[1]所述的無鹵素交聯性樹脂組合物，其特征在于，前述EVA中至少 1種的熔體質量流動速率（MFR)為6g/10min以上。 [3]根據前述[1]或前述[2]所述的無鹵素交聯性樹脂組合物，其特征在于，前述 金屬氫氧化物是氫氧化鎂或氫氧化鋁。 [4]根據前述[1]?[3]中任一項所述的無鹵素交聯性樹脂組合物，其特征在于， 前述金屬氫氧化物是進行了硅烷處理或脂肪酸處理的金屬氫氧化物。 [5] -種交聯成型體，其特征在于，其通過將前述[1]?[4]中任一項所述的無鹵 素交聯性樹脂組合物交聯而獲得。 [6] -種絕緣電線，其特征在于，被覆前述[5]所述的交聯成型體作為絕緣層。 [7] -種電纜，其特征在于，其具有前述[6]所述的絕緣電線。 [8] -種電纜，其特征在于，被覆前述[5]所述的交聯成型體作為護套。 專利技術的效果 本專利技術提供一種無鹵素交聯性樹脂組合物、其交聯成型體、以及具備有由該交聯 成型體形成的被覆層的絕緣電線和電纜（特別是車輛用絕緣電線和電纜），所述無鹵素交 聯性樹脂組合物具備阻燃性以及優異的機械特性，并且成為耐燃料性、耐寒性以及常溫保 存性優異的交聯成型體的材料。 【附圖說明】 圖1是表示本專利技術的絕緣電線的一個實施方式的截面圖。 圖2是表示本專利技術的電纜的一個實施方式的截面圖。 附圖標記說明 10 :絕緣電線，11 :導體，12 :絕緣層 20 :絕緣電纜，21 :二芯捻線，22 :護套 【具體實施方式】 以下，具體說明本專利技術的無鹵素交聯性樹脂組合物、交聯成型體、絕緣電線以及電 纜的一個實施方式。 [無鹵素交聯性樹脂組合物] 本專利技術的實施方式的無鹵素交聯性樹脂組合物中，相對于將1種以上的乙烯-乙 酸乙烯酯共聚物（EVA)以及基于DSC法的玻璃化轉變溫度（Tg)為-55°c以下的酸改性聚烯 烴樹脂按照前者：后者=70:30?99:1的比例（質量比）而含有的基體聚合物100質量 份，以100?250質量份的比例含有金屬氫氧化物，前述EVA中至少1種的基于DSC法的熔 點（Tm)為70°C以上，前述基體聚合物中的乙酸乙烯酯含量（VA量）為25?50質量％。 (EVA) 無鹵素交聯性樹脂組合物中的基體聚合物含有1種以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚 物（EVA)。優選含有1?3種的EVA，更優選含有1?2種的EVA。 該EVA中至少1種是基于DSC法的熔點（Tm)為70°C以上的EVA。優選含有1種 或2種Tm為70°C以上的EVA。所含有的全部EVA的Tm都低于70°C時，則結晶性低，耐燃料 性降低，另外常溫保存性也降低，因而造粒化變得困難。關于Tm高的EVA，乙酸乙烯酯含量 (VA量）傾向于變少，但是如后述那樣作為基體聚合物整體而言具有25?50質量％的VA量 即可，因此Tm的上限沒有特別限制。容易將作為基體聚合物整體而言的VA量調整為25? 50質量％的范圍，因此Tm的上限優選為100°C以下，更優選為95°C，進一步優選為90°C。 另外，在本實施方式中，基體聚合物中的EVA中至少1種的熔體質量流動速率 (MFR)優選為6g/10min以上。更優選含有1?2種MFR為6g/10min以上的EVA。MFR為 6g/10min以上的EVA進一步優選為也滿足Tm為70°C以上的EVA。EVA的MFR為6g/10min 以上時，則熔融流動性高，生產率最良好。 (酸改性聚烯烴樹脂） 本實施方式的無鹵素交聯性樹脂組合物中的基體聚合物含有基于DSC法的玻璃 化轉變溫度（Tg)為_55°C以下的酸改性聚烯烴樹脂。將本實施方式中的酸改性聚烯烴的 Tg設為_55°C以下的原因在于，超過_55°C時則耐寒性降低。 作為本實施方式中使用的酸改性聚烯烴樹脂的聚烯烴材料，列舉出超低密度聚乙 烯、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丁烯-1共聚物、乙烯-己 烯-1共聚物、乙烯-辛烯-1共聚物等，作為酸，列舉出馬來酸、馬來酸酐、富馬酸等。這些 酸改性聚烯烴樹脂除了單獨使用之外，還可并用。 (基體聚合物中的含量） 無鹵素交聯性樹脂組合物中的基體聚合物中，將上述EVA以及上述酸改性聚烯烴 樹脂按照前者：后者=70:30?99:1的比例（質量比）而含有。將EVA的含有比設為70? 99的原因在于，小于70時則極性變低，耐燃料性變低，超過99時則極性變高，玻璃化轉變 溫度變高，耐寒性降低。另外，將酸改性聚烯烴樹脂的含有比設為30?1的原因在于，小于 1時則聚合物與填充劑的密合弱，耐寒性、耐燃料性降低，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種無鹵素交聯性樹脂組合物，其特征在于，相對于將1種以上的乙烯?乙酸乙烯酯共聚物(EVA)以及基于DSC法的玻璃化轉變溫度(Tg)為?55℃以下的酸改性聚烯烴樹脂按照前者:后者＝70:30～99:1的比例(質量比)而含有的基體聚合物100質量份，以100～250質量份的比例含有金屬氫氧化物，所述EVA中至少1種的基于DSC法的熔點(Tm)為70℃以上，所述基體聚合物中的乙酸乙烯酯含量(VA量)為25～50質量％。
【技術特征摘要】
2013.07.23 JP 2013-1530031. 一種無鹵素交聯性樹脂組合物，其特征在于，相對于將1種以上的乙烯-乙酸乙烯 酯共聚物（EVA)以及基于DSC法的玻璃化轉變溫度（Tg)為-55°C以下的酸改性聚烯烴樹 脂按照前者：后者=70:30?99:1的比例（質量比）而含有的基體聚合物100質量份，以 100?250質量份的比例含有金屬氫氧化物，所述EVA中至少1種的基于DSC法的熔點（Tm) 為70°C以上，所述基體聚合物中的乙酸乙烯酯含量（VA量）為25?50質量％。2. 根據權利要求1所述的無鹵素交聯性樹脂組合物，其特征在于，所述EVA中至...
【專利技術屬性】
技術研發人員：巖崎周，橋本充，
申請(專利權)人：日立金屬株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP
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