一種整體式復合膜生物反應器裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及廢水處理技術領域，尤其涉及并公開了一種整體式復合膜生物反應器裝置，包括膜組件，所述的膜組件四周圍設網圍，膜組件與網圍之間設置若干生物菌種填料，所述的生物菌種填料為彈性小球，小球從表面到內部布滿大量微孔結構，微孔結構密布形成網狀構造，所述生物菌種填料的直徑大于網圍網眼。本發明專利技術的一種整體式復合膜生物反應器裝置通過將生物菌種填料圍合在膜組件的四周，不需單設填料池及填料池曝氣裝置，節省了占地，提高了曝氣效率；也保證了生物菌種填料位置相對固定，能較好地固定高效微生物，不會被其他部分的機械力損傷或對系統其他裝置的運行造成影響；生物菌種填料與膜絲直接接觸，可減緩膜污染。

【技術實現步驟摘要】
一種整體式復合膜生物反應器裝置
本專利技術涉及廢水處理
，尤其涉及一種整體式復合膜生物反應器裝置。
技術介紹
高分子(生物菌種)填料，將微生物限定在凝膠的微小格子或微膠囊等有限空間內，同時能讓基質滲入和產物擴散出來，對微生物活性影響小，顆粒強度高。平均一個小球富集微生物達十萬之巨，可以大幅提高微生物濃度。在這種結構狀態下，原生動物，后生動物等體積過大不能進去，被擋在外面，只有真正對排水處理有用的細菌才能在凝膠的表面及內部繁殖，達到有用細菌的高濃度化、高聚集化。保持穩定的、定向馴化的微生物菌群，有利于特定的水處理。 復合式181？(膜生物反應器)技術是一體式181？的一種形式。通過在181？中添加填料，提高有效微生物的濃度，增強其活性，加強對難降解有機物的降解能力，提高降解速率，并改善原有生物處理體系對難降解有機物的去除效能，并且對膜污染問題也起了良好的減緩效果。 目前復合式181？裝置的設計都是在181？池前置填料區域，縮小了部分181？池的池容，減少了膜組件的使用數量，但是同181？—樣，填料區也需要較高的曝氣，曝氣量帶來的電耗占系統整體能耗的70%以上，再加上整體占地面積增加，極大限制了復合式181？的推廣。
技術實現思路
針對現有技術存在復合式181？占地面積大、曝氣能耗高、膜易污染的缺陷，本專利技術提供一種占地面積小、曝氣能耗低、降解能力強、膜抗污染能力強的整體式復合膜生物反應器裝置。 為實現上述專利技術目的，本專利技術采用如下的技術方案:一種整體式復合膜生物反應器裝置，包括膜組件，所述的膜組件四周圍設網圍，膜組件與網圍之間設置若干生物菌種填料，所述的生物菌種填料為彈性小球，小球從表面到內部布滿大量微孔結構，微孔結構密布形成網狀構造，所述生物菌種填料的硬度小于邵氏硬度030度，生物菌種填料的直徑大于網圍網眼，微孔結構的直徑為1011111-2011111。將上述整體式復合膜生物反應器裝置置于膜池內，膜池底部曝氣。這樣的結構不需單設填料池及填料池曝氣裝置，節省了占地，提高了曝氣效率；生物菌種填料被圍網包裹在膜組件內，填料不會進入其他區域或隨水流走，更好的固定了高效微生物，不會被其他部分的機械力損傷或對系統其他裝置的運行造成影響；生物菌種填料與膜絲直接接觸，通過彈性碰撞及剪切力有效改變初期的凝膠層結構，延長濾餅層形成時間，可減緩膜污染。 作為優選，所述生物菌種填料的直徑為3-5！^，比重為1.01-1.10，硬度小于邵氏硬度030度，微孔結構的直徑為1011111-2011111。填料小球的直徑既能達到較好的分解有機物的作用，又不會被網圍網眼漏出，此比重范圍有利于生物菌種填料小球保持懸浮狀態，硬度范圍保證不會對膜絲造成損傷。作為優選，所述的生物菌種填料投加前已運用菌源進行菌群馴化。保持穩定的、定向馴化的微生物菌群，有利于特定的水處理。 作為優選，所述膜組件的膜元件為平板膜、中空纖維膜、管式膜。 作為優選，所述圍網為無紡布。 本專利技術的一種整體式復合膜生物反應器裝置通過將生物菌種填料圍合在膜組件的四周，不需單設填料池及填料池曝氣裝置，節省了占地，提高了曝氣效率；生物菌種填料被圍網包裹在膜組件內，填料不會進入其他區域或隨水流走，更好的固定了高效微生物，不會被其他部分的機械力損傷或對系統其他裝置的運行造成影響；生物菌種填料與膜絲直接接觸，通過彈性碰撞及剪切力有效改變初期的凝膠層結構，延長濾餅層形成時間，可減緩膜污染。 【附圖說明】 圖1為本專利技術實施例的結構示意圖。 圖2為本專利技術實施例生物菌種填料的結構示意圖。 【具體實施方式】 下面結合圖1-圖2與【具體實施方式】對本專利技術做進一步的說明。 實施例1一種整體式復合膜生物反應器裝置，如圖1所示，一種整體式復合膜生物反應器裝置，包括膜組件1，膜組件1包括若干膜元件和集水管，膜元件彼此間隔地設在膜組件1內部，膜元件為中空纖維膜，材質為？乂0？。所述的膜組件1四周圍設網圍2，圍網2選擇無紡布材料。膜組件1與網圍2之間設置若干生物菌種填料3，所述的生物菌種填料3為彈性小球，如圖2所示，小球從表面到內部布滿大量微孔結構4，微孔結構4密布形成網狀構造，所述生物菌種填料3的硬度選邵氏硬度020度，生物菌種填料3的直徑大于網圍2網眼，微孔結構4的直徑為1511111。所述生物菌種填料3的直徑為4皿，比重為1.05。生物菌種填料3投加前已運用菌源進行菌群馴化。圍網2選擇無紡布。 將上述整體式復合膜生物反應器裝置置于膜池內，膜池底部曝氣，生物菌種填料3在膜池進水后懸浮在膜組件1和圍網2之間，每個膜元件上的出水口均通過管路與集水管連通，集水管的出口連接有產水泵。 運行過程:廢水經進水泵打入膜池，與膜池中的活性污泥混合后進入膜組件1中，曝氣機通過曝氣管供氣，混合液污泥與生物菌種填料3在膜組件1中處于流化狀態，對膜元件進行連續有效的碰撞和沖刷，膜組件1的集水管經產水泵抽吸出水，抽吸壓力為-1?-50--，產水通量在1?5000！；填料投加量為活性污泥體積1%?20%，產水泵間歇運行，抽吸8?15111111，停抽2?5111111 ；曝氣機，控制氣水比在15:1?35:1 ；當產水通量降低為設計通量的80%時，需要對膜組件1進行清洗。設計溫度為151?401。 所述的廢水使用某城鎮污水處理廠市政廢水處理項目的曝氣沉砂池出水，該處理廠處理量5000 —/山廢水的⑶為200?400呢/1，氨氮為30?80呢/1，州(總氮含量)為32?130 ^71,1？(總磷含量)為2?5經過上述運行過程，處理后出水00001-平均值17.4呢/1，氨氮平均值4.5 ^/1,例平均值11.5 ^/1, X？平均值0.41^/1,出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(⑶18918— 2002) —級八標準。由于清洗周期加長與膜元件更換費用的減少，運行成本相對于同類技術降低了 30%。 實施例2一種整體式復合膜生物反應器裝置的結構以及運行方式如實施例1，所述的廢水使用某石化廢水處理項目，水質成分復雜，含有大量齒代烴、長鏈烷烴、芳香烴等難降解有機污染物質，經過上述運行過程，處理后出水經檢測，長鏈烷烴的含量大幅度下降，同時苯系類、酯類和醛酮類物質幾乎全部被去除，出水000、氨氮、88及含油量指標均優于國家污水綜合排放標準一級標準￠88978-1996)。 綜上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并非用來限定本專利技術的實施范圍，凡依本申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本專利技術的技術范疇。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種整體式復合膜生物反應器裝置，包括膜組件（1），其特征在于：所述的膜組件（1）四周圍設網圍（2），膜組件（1）與網圍（2）之間設置若干生物菌種填料（3），所述的生物菌種填料（3）為彈性小球，小球從表面到內部布滿大量微孔結構（4），微孔結構（4）密布形成網狀構造，生物菌種填料（3）的直徑大于網圍（2）網眼。

【技術特征摘要】
1.一種整體式復合膜生物反應器裝置，包括膜組件(1)，其特征在于:所述的膜組件(1)四周圍設網圍(2)，膜組件(I)與網圍(2)之間設置若干生物菌種填料(3)，所述的生物菌種填料(3)為彈性小球，小球從表面到內部布滿大量微孔結構(4)，微孔結構(4)密布形成網狀構造，生物菌種填料(3 )的直徑大于網圍(2 )網眼。2.根據權利要求1所述的一種整體式復合膜生物反應器裝置，其特征在于:所述生物菌種填料(3)的直徑為3-5mm，比重為1....

【專利技術屬性】
技術研發人員：付源，洪海云，包進鋒，
申請(專利權)人：浙江開創環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33